一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，包括仓体、烟气收尘机构、加热温控系统、导热注气机构、脉冲除尘系统和控制台，所述烟气收尘机构分别包括安装架、导引排尘系统、除尘滤芯和排烟管道；本发明专利技术通过烟气收尘机构与脉冲除尘系统的相互配合，可将进入仓体内的高温烟气进行快速地分离及收尘，期间可利用导引排尘系统的结构配合，促使在三组除尘滤芯分离的灰尘颗粒掉入相对应的三组锥形导槽内，并随着锥形导槽的离心旋转，不仅可对下落的灰尘进行导引排除，以防粘附在锥形腔的内壁，同时在锥形导槽的旋转下带动螺旋导杆转动，对进入仓体内的烟气进行导引扰流，提高烟气的流动性，加强烟气的收尘效率。加强烟气的收尘效率。加强烟气的收尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置


[0001]本专利技术涉及锌挥发窑
，具体为一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置。

技术介绍

[0002]锌浸出渣挥发窑过程中一般会对烟气进行收尘处理，通过锌浸出渣挥发窑处理过程烟气收尘流程的实施，不仅有效的实现了固废中锌元素的分离，形成次氧化锌产品，窑渣返回烧结综合利用，并对本工艺流程中产生的余热进行了有效回收，产生饱和蒸汽以供使用。
[0003]当前的挥发窑在烟气高温收尘时，由于烟气内的温度较好，直接进行处理和排放会大大的流失挥发窑的热量，从而增加设备的使用能耗，并且随着热量的快速流失使装置内的温度波动较大，容易导致灰尘粘结成团，从而影响收尘系统的稳定运作，增加收尘系统堵塞的可能性，降低烟气收尘效率；在烟气随着收尘系统的过滤掉落时，灰尘容易粘附在排灰腔的内壁，不易快速下落和收集，并且清理难度较大，随着灰尘粘附的愈来愈多，容易在排灰腔内产生堵塞，增加操作人员的工作流程和不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，包括仓体、烟气收尘机构、加热温控系统、导热注气机构、脉冲除尘系统和控制台，所述烟气收尘机构分别包括安装架、导引排尘系统、除尘滤芯和排烟管道，所述仓体内部顶部的一侧固接有排烟管道，所述仓体内部的顶部设有三组除尘滤芯，所述仓体的底部固接有安装架；<br/>[0006]所述导热注气机构分别包括保温罐、排风机、空腔、导热板、导流管道、水槽和水泵，所述仓体的顶部固接有保温罐，所述保温罐的底部设有相互连通的空腔，且空腔与仓体相互连通，所述空腔内侧的顶部铺设有导热板，所述导热板的顶部铺设有导流管道，所述保温罐内部的底部固接有水槽，且导流管道与水槽相互连通，所述水槽底部的一侧设有与导流管道相互连通的水泵，所述保温罐内部的一侧设有排风机。
[0007]优选的，所述导引排尘系统分别包括锥形腔、锥形导槽、螺旋导杆、滑块、环形滑槽、外齿圈、齿轮和驱动电机，所述锥形导槽与螺旋导杆皆为三组，所述安装架的内侧固接有三组锥形腔，且三组锥形腔与仓体相互连通，三组所述锥形腔内部顶部的边缘处固接有环形滑槽，三组所述环形滑槽的内侧对称设有滑块，且滑块与锥形导槽固接，三组所述锥形导槽外侧的顶部设有相互啮合的外齿圈，所述仓体顶部的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与一组外齿圈相互啮合的齿轮。
[0008]优选的，所述加热温控系统分别包括温度监测仪、风机、环形腔、环形电加热丝和
通孔，所述仓体一侧的中间位置处固接有温度监测仪，所述仓体背面一端底部的中间位置处固接有风机，所述仓体内部底部的中间位置处设有环形腔，所述环形腔的内侧设有环形电加热丝，所述环形腔的外侧均匀开设有通孔。
[0009]优选的，所述仓体一侧的底部设有进烟口，所述仓体内部的底部设有三组锥形导流框，且锥形导流框与锥形导槽位置对应。
[0010]优选的，所述保温罐顶部的中间位置处设有供水管，且供水管与水槽相互连通，所述保温罐顶部的一侧设有进气阀，所述排风机的一侧设有吸风口，且吸风口与水槽相互对应，所述空腔的外侧设有与仓体固接的密封圈。
[0011]优选的，所述导热板与导流管道相互贴合，所述导流管道呈S形铺设于导热板的顶部，所述导流管道的一侧设有循环导管，且循环导管与水槽相互连通，所述水槽内部的顶部设有温度传感器，所述水槽内部一侧的底部设有水位传感器，所述水槽一侧的顶部设有与排风机相互对应的排气口。
[0012]优选的，所述脉冲除尘系统由电磁脉冲阀、喷吹管和气包组合而成。
[0013]优选的，三组所述锥形腔内侧底部的边缘处设有轴承座，且轴承座与锥形导槽套设连接，三组所述锥形腔的底部设有卸尘口。
[0014]优选的，三组所述锥形导槽外侧顶部固接的外齿圈相互啮合传动，三组所述锥形导槽内侧底部的边缘处固接有三组连接板，且连接板与螺旋导杆固接。
[0015]优选的，所述风机的输出端设有连接管，且连接管与环形腔相互连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过烟气收尘机构与脉冲除尘系统的相互配合，可将进入仓体内的高温烟气进行快速地分离及收尘，期间可利用导引排尘系统的结构配合，促使在三组除尘滤芯分离的灰尘颗粒掉入相对应的三组锥形导槽内，并随着锥形导槽的离心旋转，不仅可对下落的灰尘进行导引排除，以防粘附在锥形腔的内壁，同时在锥形导槽的旋转下带动螺旋导杆转动，对进入仓体内的烟气进行导引扰流，提高烟气的流动性，促使烟气更好的向上方飘流，进而提高排烟管道的排烟功效，大大地加强烟气的收尘效率。
[0018]2、本专利技术利用导热注气机构的结构配合，可将进入仓体内的高温烟气含有的余热吸收，并在导引排尘系统的结构运作，可使烟气及余热更快地向上漂浮至空腔内，进一步加强导热板的吸收率和热转换率，并促使热量在空腔和导热板的配合下吸收并与导流管道贴敷，此时即可对导流管道流动的水流加热，让水槽内循环流动的水液受到加热产生蒸汽流至保温罐内，此时便可通过排风机的启动将含有热量的气体导回挥发窑，形成预热助燃体系，从而强化挥发窑内的燃效效率，加快升温速度，抑制烟气温度的快速流失，达到余热利用的功效，使装置获得显著的综合节能的效果。
[0019]3、本专利技术通过加热温控系统的结构配合，可在温度监测仪的装配下智能检测仓体内的收尘温度，并在温度未达到理想需求时，可利用置于仓体内下方中心处的环形电加热丝主动加热，并在风机的启动下促使导引风进入环形腔，从而通过导引风的流动将环形电加热丝散热的热量均匀从通孔排出，可有效快速地提高仓体内的热量，维持仓体内的所需温度，抑制了灰尘因温度差的波动变化产生粘结成团，增加装置运作的安定性，并通过该主动加热结构的使用配合，可提供导热板更加安定的吸收率和余热利用功效。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视图；
[0021]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0022]图3为本专利技术图2的A处放大图；
[0023]图4为本专利技术的背视图；
[0024]图5为本专利技术的烟气收尘机构结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的导热注气机构结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的保温罐俯视剖视图；
[0027]图8为本专利技术的锥形导槽俯视图；
[0028]图9为本专利技术的环形腔俯视剖视图；
[0029]图10为本专利技术的锥形导槽立体图。
[0030]图中：1、仓体；2、烟气收尘机构；21、安装架；22、导引排尘系统；221、锥形腔；222、锥形导槽；223、螺旋导杆；224、滑块；225、环形滑槽；226、外齿圈；227、齿轮；228、驱动电机；23、除尘滤芯；24、排烟管道；3、加热温控系统；31、温度监测仪；32、风机；33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，包括仓体(1)、烟气收尘机构(2)、加热温控系统(3)、导热注气机构(4)、脉冲除尘系统(5)和控制台(6)，其特征在于：所述烟气收尘机构(2)分别包括安装架(21)、导引排尘系统(22)、除尘滤芯(23)和排烟管道(24)，所述仓体(1)内部顶部的一侧固接有排烟管道(24)，所述仓体(1)内部的顶部设有三组除尘滤芯(23)，所述仓体(1)的底部固接有安装架(21)；所述导热注气机构(4)分别包括保温罐(41)、排风机(42)、空腔(43)、导热板(44)、导流管道(45)、水槽(46)和水泵(47)，所述仓体(1)的顶部固接有保温罐(41)，所述保温罐(41)的底部设有相互连通的空腔(43)，且空腔(43)与仓体(1)相互连通，所述空腔(43)内侧的顶部铺设有导热板(44)，所述导热板(44)的顶部铺设有导流管道(45)，所述保温罐(41)内部的底部固接有水槽(46)，且导流管道(45)与水槽(46)相互连通，所述水槽(46)底部的一侧设有与导流管道(45)相互连通的水泵(47)，所述保温罐(41)内部的一侧设有排风机(42)。2.根据权利要求1所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，其特征在于：所述导引排尘系统(22)分别包括锥形腔(221)、锥形导槽(222)、螺旋导杆(223)、滑块(224)、环形滑槽(225)、外齿圈(226)、齿轮(227)和驱动电机(228)，所述锥形导槽(222)与螺旋导杆(223)皆为三组，所述安装架(21)的内侧固接有三组锥形腔(221)，且三组锥形腔(221)与仓体(1)相互连通，三组所述锥形腔(221)内部顶部的边缘处固接有环形滑槽(225)，三组所述环形滑槽(225)的内侧对称设有滑块(224)，且滑块(224)与锥形导槽(222)固接，三组所述锥形导槽(222)外侧的顶部设有相互啮合的外齿圈(226)，所述仓体(1)顶部的一侧设有驱动电机(228)，所述驱动电机(228)的输出端设有与一组外齿圈(226)相互啮合的齿轮(227)。3.根据权利要求1所述的一种锌挥发窑烟气高温收尘及余热利用装置，其特征在于：所述加热温控系统(3)分别包括温度监测仪(31)、风机(32)、环形腔(33)、环形电加热丝(34)和通孔(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志昂，邓黎，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：