一种抗静电PTFE纤维及具有该纤维的针刺毡制造技术

本发明专利技术提供一种抗静电聚四氟乙烯纤维，包括如下重量份数的原料：80

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电PTFE纤维及具有该纤维的针刺毡


[0001]本专利技术涉及纤维领域，具体为一种抗静电PTFE纤维及具有该纤维的针刺毡。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯(PTFE)具有一系列优良的使用性能，如耐高温、耐腐蚀性能，但将聚四氟乙烯制成纤维时，易产生静电，不仅会使纤维缠结在一起使其开松不充分，进而使得制成的纯毡滤料克重不均匀，还会对人体产生危害，使车间存在火灾、爆炸等隐患。
[0003]在生产过程中，由于多种机械运动产生的摩擦，使得PTFE纤维自带很强的静电作用，不经过任何处理，PTFE纤维在梳理过程中，会出现绕辊、混合不均匀和梳理不充分产生棉结等不良影响；目前工业生产中针对聚四氟乙烯易产生静电这一特性，需要在生产前对PTFE纤维进行抗静电处理，首先要保证车间的温度和湿度，降低PTFE纤维的静电作用，同时在梳理前，要对PTFE纤维进行抗静电剂处理，在PTFE纤维表面喷洒大量的抗静电剂，再静置干燥，使得在PTFE表面形成防静电膜，才能进行工业化生产；这种在生产过程中添加助剂进行处理的方法，不但要保证车间温度和湿度，同时喷洒抗静电剂也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电聚四氟乙烯纤维，其特征在于，包括如下重量份数的原料：80
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100份聚四氟乙烯微粉；2
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10份纳米二氧化锡及；2
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10份石墨烯纳米带；10
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20份航空煤油。2.根据权利要求1所述的一种抗静电聚四氟乙烯纤维，其特征在于：所述抗静电聚四氟乙烯纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)制备抗静电聚四氟乙烯混合料将聚四氟乙烯微粉，纳米二氧化锡及石墨烯纳米带先在筛网机上过筛，过筛好后与航空煤油混合，在混料架上先正转再反转，得到抗静电聚四氟乙烯混合料；(2)制备抗静电聚四氟乙烯坯膜将抗静电聚四氟乙烯混合料放入烘房内熟化，熟化后将物料放入双螺杆挤压机料斗中，经过熔融加热挤出后，得到坯条，将坯条置于保温水箱中保温，坯条再经过压延机，将坯条压成薄膜状，得到抗静电聚四氟乙烯坯膜；(3)制备抗静电聚四氟乙烯纤维将抗静电聚四氟乙烯坯膜经过除油、烧结、牵伸、针刺、梳理、收卷得到抗静电聚四氟乙烯长丝，再将长丝经过卷曲机、切断机得到抗静电聚四氟乙烯纤维。3.根据权利要求2所述的一种抗静电聚四氟乙烯纤维，其特征在于：所述抗静电聚四氟乙烯纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)制备抗静电聚四氟乙烯混合料将85份的聚四氟乙烯微粉，5份纳米二氧化锡及5份石墨烯纳米带先在40目的筛网机上过筛，过筛好后与15份的航空煤油混合，先在混料架上正转40分钟，反转45分钟，转速为1440r/min得到抗静电聚四氟乙烯混合料；(2)制备抗静电聚四氟乙烯坯膜将抗静电聚四氟乙烯混合料放入烘房内熟化12小时，熟化温度为55℃，熟化后将物料放入双螺杆挤压机料斗中，经过熔融加热挤出后，得到坯条，将坯条置于保温水箱中保温，保温温度为55℃，坯条再经过压延机，将坯条压成薄膜状，得到抗静电聚四氟乙烯坯膜；(3)制备抗静电聚四氟乙烯纤维将抗静电聚四氟乙烯坯膜经过除油、烧结(烧结温度为400℃)、牵伸(牵伸倍数为4倍)、针刺、梳理、收卷得到抗静电聚四氟乙烯长丝，再将长丝经过卷曲机、切断机得到抗静电聚四氟乙烯纤维。4.根据权利要求2所述的一种抗静电聚四氟乙烯纤维，其特征在于：所述抗静电聚四氟乙烯纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)制备抗静电聚四氟乙烯混合料将93份的聚四氟乙烯微粉，8份纳米二氧化锡及8份石墨烯纳米带先在40目的筛网机上过筛，过筛好后与18份的航空煤油混合，先在混料架上正转40分钟，反转45分钟，转速为1440r/min得到抗静电聚四氟乙烯混合料；(2)制备抗静电聚四氟乙烯坯膜将抗静电聚四氟乙烯混合料放入烘房内熟化12小时，熟化温度为58℃，熟化后将物料
放入双螺杆挤压机料斗中，经过熔融加热挤出后，得到坯条，将坯条置于保温水箱中保温，保温温度为58℃，坯条再经过压延机，将坯条压成薄膜状，得到抗静电聚四氟乙烯坯膜；(3)制备抗静电聚四氟乙烯纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊俊，梁燕，杨东，周冠辰，严烁，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：