【技术实现步骤摘要】
一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法
[0001]本专利技术涉及高精密PCB 板生产
,尤其涉及一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法。
技术介绍
[0002]Mini
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LED作为新一代的显示技术,其相应的现有Mini
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LED PCB设计,存在以下技术难题:1、焊盘的数量及密度几何倍的增长;2、晶圆尺寸(比如3*6mil)及焊盘比普通晶圆尺寸(比如4*8mil)及焊盘缩小(也就是说晶圆尺寸缩小,相应焊盘尺寸也缩小);3、由于光学特性,Mini
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LED对于PCB表面的油墨平整度和色差要求严格;4、Mini
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LED对于阻焊的开窗对位精度与尺寸要求极其严格。
[0003]为了克服上述存在的难题,我们专利技术了一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的专利技术目的在于解决现有Mi
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法,其特征在于,按照以下步骤进行:步骤1,第一次前处理:不开针磨刷,开一段火山灰,手动放板,收板插架作业;步骤2,第一次丝印:用43T网板,开油水每公斤30ml,单面印刷,只丝印PCB的灯面;步骤3,第一次曝光:使用阻焊DI下流机台面曝光,能量1000mj;步骤4,第一次显影;步骤5,后烤;步骤6,第二次前处理:不开针磨刷,开一段火山灰,手动放板,收板插架作业;步骤7,第二次丝印:使用51T网板原油印刷,只丝印灯珠面;步骤8,第二次曝光:使用内层曝光机,4点对位,能量500mj,单面制作单面曝光;步骤9,第二次显影。2.根据权利要求1所述一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法,其特征在于,还包括以下步骤:步骤10,文字喷印;步骤11,烘烤;步骤12,磨板;步骤13,等离子除胶;步骤14,喷砂,小焊盘磨出。3.根据权利要求1所述一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法,其特征在于:步骤2中所述第一次丝印后,进行烤板,温度75℃,时间45min处理。4.根据权利要求1所述一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法,其特征在于,步骤5中所述后烤参数为:温度150℃,时间30min。5.根据权利要求1所述一种高精密Mini
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LED PCB的小焊盘开窗制作方法,其特征在于:步骤8中所述第二次曝光,仅在PCB的灯面曝光;步骤4所述第一次显影、步骤9所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王欣,陈子濬,颜怡锋,
申请(专利权)人:广东科翔电子科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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