一种电镀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀技术领域，且公开了一种电镀结构，包括支撑架，所述支撑架的左端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动座，所述移动座的内腔活动套接有导向杆，所述移动座的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有线路板固定腔。本实用新型专利技术通过搅拌杆的旋转带动电镀池内的电镀溶液运动，从而再通过启动气缸带动其输出轴上的线路板固定腔沿着气缸的轴线方向运动，从而使得线路板固定腔内腔的线路板进入电镀池的内腔，再通过电镀溶液的运动，从而使得线路板表面能够均匀电镀，从而避免需要多次进行电镀，大幅提高了线路板电镀的效率。提高了线路板电镀的效率。提高了线路板电镀的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀结构


[0001]本技术涉及电镀
，更具体地说，本技术涉及一种电镀结构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在线路板生产完毕之后，为了提高线路板的导电性，耐腐蚀性，需要对线路板进行电镀，通过将线路板泡入电镀池内，通过浸泡的方式对线路板进行电镀，但由于电镀池内的溶液多为静止的，可能会导致线路板表面电镀不均匀，因此会多次将线路板放入电镀池内，从而保证电镀均匀，但是多次对线路板进行电镀，极大的降低了线路板的电镀效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种电镀结构，具有电镀均匀的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀结构，包括支撑架，所述支撑架的左端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动座，所述移动座的内腔活动套接有导向杆，所述移动座的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有线路板固定腔，所述支撑架内腔的左端固定安装有电镀池，所述支撑架的底端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定套装有搅拌杆，所述支撑架的底端固定安装有支撑脚。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架内腔的右端固定安装有烘干仓，所述烘干仓内腔的底端固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴固定套装有扇叶，所述烘干仓的内腔固定安装有加热板，所述烘干仓的顶端固定安装有顶板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔啮合在滚珠丝杠的表面，所述移动座的后端开设有通孔，所述移动座后端的通孔活动套接在导向杆的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述线路板固定腔为方形空腔体，所述线路板固定腔的内腔固定安装有固定块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干仓为圆形空腔体，所述加热板位于扇叶的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的中部开设有方形孔，所述伺服电机三位于烘干仓内腔底端的中部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过启动伺服电机二带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆的旋转带动电镀池内的电镀溶液运动，从而再通过启动气缸带动其输出轴上的线路板固定腔沿着气缸的轴线方向运动，从而使得线路板固定腔内腔的线路板进入电镀池的内腔，再通过电镀溶液的运动，从而使得线路板表面能够均匀电镀，从而避免需要多次进行电镀，大幅提高了线路板
电镀的效率。
[0012]2、本技术通过启动伺服电机一带动电镀完毕的线路板固定腔运动至顶板的上方，接着通过启动气缸带动线路板固定腔向下运动，从而使得线路板固定腔位于烘干仓的内腔，接着再通过伺服电机三带动扇叶旋转产生风力，接着再通过加热板的加热，从而产生热风，接着对线路板固定腔内的线路板进行烘干，从而避免线路板表面的溶液滴落，并通过对线路板进行烘干，加快了线路板表面电镀效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构支撑架连接示意图；
[0015]图3为本技术结构线路板固定腔连接示意图；
[0016]图4为本技术结构烘干仓连接示意图；
[0017]图5为本技术结构搅拌杆连接示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、伺服电机一；3、滚珠丝杠；4、移动座；5、导向杆；6、气缸；7、线路板固定腔；8、电镀池；9、伺服电机二；10、搅拌杆；11、支撑脚；12、烘干仓；13、伺服电机三；14、扇叶；15、加热板；16、顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种电镀结构，包括支撑架1，支撑架1的左端固定安装有伺服电机一2，伺服电机一2的输出轴固定套装有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的表面啮合有移动座4，移动座4的内腔活动套接有导向杆5，移动座4的底端固定安装有气缸6，气缸6的输出轴固定套装有线路板固定腔7，支撑架1内腔的左端固定安装有电镀池8，支撑架1的底端固定安装有伺服电机二9，伺服电机二9的输出轴固定套装有搅拌杆10，支撑架1的底端固定安装有支撑脚11；
[0021]通过将线路板放入导线路板固定腔7的内腔，接着启动气缸6带动线路板固定腔7运动至电镀池8的内腔，接着启动伺服电机二9带动搅拌杆10旋转，使得电镀池8内的电镀溶液运动，从而对线路板固定腔7内腔的线路板进行电镀；
[0022]通过搅拌杆10的旋转带动电镀池8内的电镀溶液运动，再通过启动气缸6带动线路板固定腔7进入电镀池8的内腔，再通过电镀溶液的运动，从而使得线路板固定腔7内腔线路板的表面能够均匀电镀，从而避免需要多次进行电镀，大幅提高了线路板电镀的效率。
[0023]其中，支撑架1内腔的右端固定安装有烘干仓12，烘干仓12内腔的底端固定安装有伺服电机三13，伺服电机三13的输出轴固定套装有扇叶14，烘干仓12的内腔固定安装有加热板15，烘干仓12的顶端固定安装有顶板16；
[0024]通过启动伺服电机一2带动滚珠丝杠3旋转从而带动移动座4沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动至烘干仓12的上方，接着启动气缸6带动线路板固定腔7运动至烘干
仓12的内腔，接着启动伺服电机三13带动扇叶14旋转产生风力，接着再启动加热板15加热，通过扇叶14的风力和加热板15的加热，从而产生热风，通过热风对线路板固定腔7内腔的线路板进行烘干；
[0025]通过线路板固定腔7位于烘干仓12的内腔，接着再通过扇叶14旋转产生风力和加热板15的加热，从而产生热风，接着对线路板固定腔7内的线路板进行烘干，从而避免线路板表面的溶液滴落，并通过对线路板进行烘干，加快了线路板表面电镀效率。
[0026]其中，移动座4的前端开设有螺纹孔，螺纹孔啮合在滚珠丝杠3的表面，移动座4的后端开设有通孔，移动座4后端的通孔活动套接在导向杆5的表面；
[0027]通过启动伺服电机一2带动滚珠丝杠3旋转，通过滚珠丝杠3的旋转带动与之啮合的移动座4沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动；
[0028]通过移动座4的螺纹孔与滚珠丝杠3啮合，使得滚珠丝杠3旋转时，移动座4能够沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动，接着再通过移动座4后端的通孔活动套接再导向杆5的表面，使得滚珠丝杠3在带动移动座4运动时，能够对移动座4进行定位和导向。
[0029]其中，线路板固定腔7为方形空腔体，线路板固定腔7的内腔固定安装有固定块；
[0030]通过将线路板放在线路板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的左端固定安装有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的表面啮合有移动座(4)，所述移动座(4)的内腔活动套接有导向杆(5)，所述移动座(4)的底端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴固定套装有线路板固定腔(7)，所述支撑架(1)内腔的左端固定安装有电镀池(8)，所述支撑架(1)的底端固定安装有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)的输出轴固定套装有搅拌杆(10)，所述支撑架(1)的底端固定安装有支撑脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种电镀结构，其特征在于：所述支撑架(1)内腔的右端固定安装有烘干仓(12)，所述烘干仓(12)内腔的底端固定安装有伺服电机三(13)，所述伺服电机三(13)的输出轴固定套装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖熠，周刚，冯娇娇，
申请(专利权)人：广东科翔电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：