本发明专利技术公开了一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统和方法，步骤包括：将动物骨骼进行除杂、破碎后输送到竖式蒸煮槽内蒸煮；将蒸煮后的骨粒进行筛分滤水再进入烘干装置内进行干燥，再冷却筛分，分离出粒径不同规格的骨粒；将蒸煮使用的水输送至水油分离器进行一次性分离，脱出油的水输送至发酵槽内加入分解菌剂发酵得到有机液体肥，然后加入功能菌剂，包装即得到产品液体肥。本发明专利技术提供的生产系统在蒸煮、运输整个过程都是全封闭的，能降低环境污染，产生的下脚料悬浮液加入分解菌剂进行分解制成液肥，全过程无液废、固废排放，生产的液肥营养物质保存完整，肥效好，对作物根系修复能力强，能很好的防治根腐，提高作物品质。高作物品质。高作物品质。
【技术实现步骤摘要】
一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法
[0001]本专利技术涉及动物骨多肽生产以及有机液体肥生产
，具体为一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法。
技术介绍
[0002]现有的骨粒生产技术是简单蒸煮脱离，下脚料经化学沉淀处理，液废排放，固废送有机肥厂做有机肥生产原料。存在的问题：1、加入化学原料带来化学污染；2、液废达标排放难度大；3、固废因加入化学物质对营养物质如氨基酸、有机质破坏大，用来做有机肥肥效大打折扣，利用率不高。4、因有固废、液废的产生导致密闭性差，释放异味，给环境治理带来极大的困难。因此，需要研制一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法，该生产系统蒸煮、运输整个过程都是全封闭的，能降低环境污染，产生的下脚料悬浮物及废液均加入分解菌剂进行分解制成液肥，不加任何化学原料，全过程无液废、固废排放，液肥生产过程中均为微生物处理营养物质保存完整，肥效好，对作物根系修复能力强，能很好的防治根腐，大根等土传病害，提高作物品质。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统及方法，该生产系统蒸煮、运输整个过程都是全封闭的，能降低环境污染，产生的下脚料悬浮物及废液均加入分解菌剂进行分解制成液肥，不加任何化学原料，全过程无液废、固废排放，液肥生产过程中均为微生物处理营养物质保存完整，肥效好，对作物根系修复能力强，能很好的防治根腐，大根等土传病害，提高作物品质。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的方法，步骤包括：
[0005](1)将动物骨骼进行除杂、破碎后，输送到竖式蒸煮槽内加入水淹没动物骨骼，控制蒸汽压力0.1～0.4MPa，连续向竖式蒸煮槽内喷入蒸汽0.8～2.0小时，使水的温度达到70～100℃；
[0006](2)将蒸煮后的骨粒排入滚筒筛内进行筛分滤水，筛分后骨粒进入烘干装置内进行干燥，控制温度为70～90℃，干燥1.5
‑
2小时干燥后再进行冷却筛分，分离出粒径不同规格的骨粒，再将上述各种规格粒径的骨粒打包，即为合格产品；
[0007](3)将蒸煮使用的水以及滚筒筛过滤的水输送至水油分离器进行一次性分离，脱出的油脂能够用做动物饲料添加剂或工业用途；脱出油的水输送至发酵槽内，按重量比加入0.05
‑
1％微生物分解菌剂，保持温度25
‑
40℃，搅拌转速为40～80r/min，有氧发酵60
‑
84h后再分装至多个发酵桶内，保持温度25
‑
40℃，无氧发酵5
‑
9d得到有机液体肥；然后按重量比加入0.2
‑
1％的功能菌剂，包装即得到产品；
[0008]分解菌剂重量份数的原料组成：枯草芽胞杆菌5份，侧芽胞杆菌3份，复合酵母菌8
份，嗜热乳酸菌6份；
[0009]功能菌剂重量份数的原料组成：嗜热芽孢杆菌8份，短小芽孢杆菌9份，苏云金芽孢杆菌2份，哈茨木霉7份；
[0010](4)分解菌剂和功能菌剂的制备：
[0011]①
分别将分解菌剂和功能菌剂的单一菌种接到斜面上25
‑
28℃培养48小时；
[0012]②
将步骤
①
培养的菌种接种到种子瓶中25
‑
28℃培养48小时；
[0013]③
将步骤
②
培养的菌种接种到种子罐中25
‑
28℃培养48小时；
[0014]④
将步骤
③
培养的菌种接种到发酵罐中25
‑
28℃培养48小时；单一菌种培养完毕备用；
[0015]⑤
将单一菌种按比例混合即得分解菌剂和功能菌剂的混合菌群。
[0016]培养基制作：
[0017]A、斜面培养基：蛋白胨10g/l，酵母浸膏5g/l，氯化钠10g/l，琼脂粉15g/l，PH自然，121℃灭菌20分钟；
[0018]B、种子瓶、罐培养基：玉米淀粉20g/l，酵母浸膏5g/l，磷酸二氢钾1g/l，汽水硫酸镁0.5g/l，PH7.0
‑
7.2，120℃灭菌30分钟。
[0019]一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的系统，包括破碎机、螺旋输送机、蒸煮竖罐、冷凝器、水油分离器、发酵槽、发酵桶、烘干装置、集水槽、滚筒筛和中间槽；
[0020]破碎机的出口连接倾斜的螺旋输送机的低端，螺旋输送机的高端蒸煮竖罐，蒸煮竖罐的底部设置有卸料阀，卸料阀的下方通过中间槽连接滤水滚筒筛，滚筒筛的下方设置有集水槽，滚筒筛的出料口连接烘干装置；烘干装置的出料口连接皮带输送机；
[0021]蒸煮竖罐的底部设置有进蒸汽管，进蒸汽管连接来自锅炉的分汽缸，蒸煮竖罐的顶部设置有第一排汽管，上部设置有溢流管，下部设置有出液管，第一排汽管、溢流管、出液管的另一端均连接冷凝器，冷凝器的底部通过输送管连接水油分离器；
[0022]集水槽的底部设置有排液管，排液管的出口经抽液泵连接水油分离器；
[0023]水油分离器的出口连接发酵槽，发酵槽的出口分别连接多个发酵桶，每个发酵桶的底部均设置有排液阀。
[0024]进一步地，在发酵槽的顶部设置有搅拌装置。
[0025]进一步地，在蒸煮竖罐内设置有1
‑
3层分料斗。
[0026]进一步地，中间槽的顶部设置有第二排汽管，第二排汽管的另一端连接第一排汽管。
[0027]本专利技术的有益技术效果是：本专利技术在蒸煮过程中做到全封闭，产生的下脚料呈悬浮液，密闭输送到发酵槽，加入分解菌剂进行分解，分解完毕加入功能菌包装即得产品；全过程管道输送，不加任何化学原料，降低了环境污染；液体即作为液肥的原料，全程无液废排放；固体经微生物处理分解成小分子肽，氨基酸溶于液体中，不产生固废；液肥生产过程中均为微生物处理营养物质保存完整，分解的氨基酸均为左旋氨基酸，肥效好；其中的多肽，寡肽对作物根系修复能力强；能很好的防治根腐，大根等土传病害，提高作物品质。相对于现有技术，本专利技术优点在于：
[0028]1、解决了原工艺开放状态，代之以密闭管道运输减少了环境污染。
[0029]2、解决了原工艺使用化学原料，用微生物处理下脚料，保持了物料的营养成分，制
成的液体肥料高效，安全。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的工艺流程图；
[0031]图中：1
‑
破碎机、2
‑
螺旋输送机，3
‑
蒸煮竖罐，4
‑
第一排汽管，5
‑
第二排汽管，6
‑
溢流管，7
‑
冷凝器，8
‑
出液管，9
‑
水油分离器，10
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种骨粒、骨粉、骨油生产同时联产优质有机液体肥的方法，其特征在于，步骤包括：(1)将动物骨骼进行除杂、破碎后，输送到竖式蒸煮槽(3)内加入水淹没动物骨骼，控制蒸汽压力0.1～0.4MPa，连续向竖式蒸煮槽(8)内喷入蒸汽0.8～2.0小时，使水的温度达到70～100℃；(2)将蒸煮后的骨粒排入滚筒筛(15)内进行筛分滤水，筛分后骨粒进入烘干装置(13)内进行干燥，控制温度为70～90℃，干燥1.5
‑
2小时干燥后再进行冷却筛分，分离出粒径不同规格的骨粒，再将上述各种规格粒径的骨粒打包，即为合格产品；(3)将蒸煮使用的水以及滚筒筛(15)过滤的水输送至水油分离器(9)进行一次性分离，脱出的油脂能够用做动物饲料添加剂或工业用途；脱出油的水输送至发酵槽(10)内，按重量比加入0.05
‑
1％的微生物分解菌剂，保持温度25
‑
40℃，搅拌转速为40～80r/min，有氧发酵60
‑
84h后再分装至多个发酵桶(12)内，保持温度25
‑
40℃，无氧发酵5
‑
9d得到有机液体肥；然后按重量比加入0.2
‑
1％的功能菌剂，包装即得到产品；其中：分解菌剂重量份数的原料组成：枯草芽胞杆菌5份，侧芽胞杆菌3份，复合酵母菌8份，嗜热乳酸菌6份；功能菌剂重量份数的原料组成：嗜热芽孢杆菌8份，短小芽孢杆菌9份，苏云金芽孢杆菌2份，哈茨木霉7份；(4)分解菌剂和功能菌剂的制备：
①
分别将分解菌剂和功能菌剂的单一菌种接到斜面上25
‑
28℃培养48小时；
②
将步骤
①
培养的菌种接种到种子瓶中25
‑
28℃培养48小时；
③
将步骤
②
培养的菌种接种到种子罐中25
‑
28℃培养48小时；
④
将步骤
③
培养的菌种接种到发酵罐中25
‑
28℃培养48小时；单一菌种培养完毕备用；
⑤
...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗其金，梁桂平，李家勤，黄鑫途，
申请(专利权)人：曲靖金弘泰生物制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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