一种中空回转油缸编码器安装结构制造技术

本申请涉及一种中空回转油缸编码器安装结构，属于回转油缸的技术领域，其包括编码器本体，所述编码器本体包括传感器读头和磁环，回转油缸包括外壳和缸体，所述外壳和缸体之间通过阀芯连接，所述传感器读头安装于外壳的侧壁上，所述磁环嵌设于缸体的侧壁上，所述传感器读头和磁环相邻设置。本申请通过安装于外壳上的传感器读头对安装于磁环上的缸体的转速进行检测，以实现对主轴转速进行检测，有效缩短回转油缸整体的长度，且编码器本体与回转油缸之间连接紧密，难以出现脱落的缺陷。难以出现脱落的缺陷。难以出现脱落的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种中空回转油缸编码器安装结构


[0001]本申请涉及回转油缸的
，尤其是涉及一种中空回转油缸编码器安装结构。

技术介绍

[0002]液压回转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，通常被应用于数控机床上，而中空回转油缸是可以通孔的回转液压缸即油缸中间可通过工件，此液压缸可配合中空液压卡盘安装使用，可加工较长棒料，也可以配套自动送料机进行自动送料加工，实现自动送料。回转油缸作为数控车床上一个举足重轻的部件，其工作状态有必要得到稳定、准确的监控，因此，需要在数控机床上安装对回转油缸进行监测的编码器。
[0003]相关技术中，编码器与回转油缸之间的连接方式为，在回转油缸的缸体上安装主动齿轮，然后在机架上安装从动齿轮，主动齿轮和齿轮齿轮之间通过齿形带传动，编码器固定于从动齿轮的中心轴上，从而通过对从动齿轮进行检测来间接检测回转油缸。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，多体连接传动，存在容易脱落的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善由于多体连接传动，导致容易脱落的问题，本申请提供一种中空回转油缸编码器安装结构。
[0006]本申请提供的一种中空回转油缸编码器安装结构，采用如下的技术方案：一种中空回转油缸编码器安装结构，包括编码器本体，所述编码器本体包括传感器读头和磁环，回转油缸包括外壳和缸体，所述外壳和缸体之间通过阀芯连接，所述传感器读头安装于外壳的侧壁上，所述磁环嵌设于缸体的侧壁上，所述传感器读头和磁环相邻设置。
[0007]通过采用上述技术方案，当中空回转油缸工作的时候，外壳固定不动，磁环随着缸体做回转运动，阀芯随车床的主轴同步转动，阀芯带动缸体转动，从而通过传感器读头对主轴转速进行检测，并通过数据线将信号传递到车床的伺服控制系统以调整车床主轴的转速。通过安装于外壳上的传感器读头对安装于磁环上的缸体的转速进行检测，以实现对主轴转速进行检测，有效缩短回转油缸整体的长度，且编码器本体与回转油缸之间连接紧密，难以出现脱落的缺陷。
[0008]优选的，所述外壳上设置有连接机构，所述传感器读头通过所述连接机构可拆卸式安装于外壳上。
[0009]通过采用上述技术方案，当外壳损坏或者传感器读头损坏需要更换时，通过连接机构即可将外壳和传感器读头之间进行拆卸，对损坏的零部件进行更换即可，无需整体更换，从而减少资源的浪费。
[0010]优选的，所述连接机构包括螺栓，所述传感器读头通过所述螺栓安装于外壳上。
[0011]通过采用上述技术方案，将螺栓从传感器读头上拆卸，即可将传感器读头从外壳上拆卸。
[0012]优选的，所述连接机构包括均安装于外壳上的驱动组件和锁紧组件，所述驱动组件用于驱动所述锁紧组件对传感器读头进行锁紧；所述锁紧组件包括锁紧杆，所述外壳上开设有锁紧槽和安装槽，所述锁紧槽和安装槽相互交叉且连通设置；所述传感器读头上固定有安装板，所述安装板上开设有锁紧孔，所述安装板插设于安装槽内，所述锁紧孔与锁紧槽连通；所述锁紧杆插设于锁紧槽内并穿设于锁紧孔内，用于将安装板固定于锁紧孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，安装传感器读头时，首先，将安装板插设于安装槽内，其次，通过驱动组件驱动锁紧杆进入锁紧孔内，即可通过锁紧杆对安装板进行固定，使得传感器读头能够可靠安装于外壳上，不容易产生脱落的现象。
[0014]优选的，所述锁紧组件还包括第一锁紧架，所述第一锁紧架位于锁紧槽内，所述第一锁紧架套设于锁紧杆上，且与锁紧杆固定连接；所述第一锁紧架的两端均固定有第一锁紧块，所述安装板上开设有辅助锁紧孔，两个所述第一锁紧块分别插设于两个所述辅助锁紧孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，能够进一步通过第一锁紧块对安装板和外壳之间进行锁紧，进一步减少传感器读头从外壳上脱落的可能。
[0016]优选的，所述锁紧组件还包括第二锁紧架，所述第二锁紧架位于锁紧槽底部；当所述安装板插设于安装槽内，所述第一锁紧架和所述第二锁紧架分别位于安装板的两侧；所述第二锁紧架的两端均朝安装板的长度延伸有第二锁紧块，所述第二锁紧块分别插设于两个辅助锁紧孔内；所述锁紧槽的底部铰接有支撑架，所述支撑架朝向第二锁紧架的两端均铰接有安装块，所述安装块滑动安装于第二锁紧架远离第二锁紧块的一侧；初始状态下，两个所述支撑架朝相背离的方向倾斜设置；所述支撑架上设有驱动架，通过所述驱动架驱动两个安装块相对运动以推动第二锁紧架朝安装板的方向运动。
[0017]通过采用上述技术方案，第二锁紧架能够对安装板实现进一步锁紧。即，驱动架驱动两个安装块相对运动，由于支撑架的长度为固定不动，且支撑架的初始状态为倾斜的状态，当两个安装块相对运动时，支撑架对第二锁紧架施加推力，将第二锁紧架朝安装板的方向推送，最终插设于辅助锁紧孔内。
[0018]优选的，所述驱动架包括中间杆和铰接于中间杆两端的连接杆，两个所述连接杆远离中间杆的一端分别与两个支撑架相对的一面铰接；所述第二锁紧架上开设有操作孔，所述锁紧杆穿设于操作孔内并推动中间杆朝远离安装板的方向运动，所述中间杆朝远离安装板的方向运动拉动两个安装块朝相对的方向运动。
[0019]通过采用上述技术方案，锁紧杆穿设于安装板的锁紧孔内，然后锁紧杆朝第二锁紧架的方向持续前进，锁紧杆即可与中间杆相抵，并且对中间杆施加推力，使得中间杆朝远
离安装板的方向运动，即可通过两个连接杆对两个第一锁紧块施加相对的拉力，两个安装块将朝相对的方向运动，从而能够将第二锁紧架朝安装板的方向推送，使得两个第二锁紧块分别插设于两个辅助锁紧孔内。
[0020]优选的，所述驱动组件包括齿条、齿轮、驱动块、限位杆、限位弹簧和驱动弹簧；所述外壳上开设有容纳槽，所述容纳槽和所述锁紧槽相互交叉且连通设置，所述齿条固定于传感器读头靠近安装板的一侧，且所述齿条插设于所述容纳槽内；所述齿轮转动安装于容纳槽的侧壁上，所述齿轮和齿条相互啮合；所述齿轮端面延伸有驱动板，所述驱动块固定于驱动板的侧壁上，且靠近齿轮设置；所述锁紧杆上开设有限位孔，所述限位孔沿所述锁紧杆的径向开设，所述限位杆穿设于限位孔内；所述齿轮位于限位孔的上方，所述限位杆朝向齿轮的一端的侧壁与容纳槽的侧壁相贴，所述锁紧杆远离齿轮的一侧固定有安装架，所述限位杆远离齿轮的一端朝安装架的方向延伸；所述限位弹簧位于安装架和限位杆之间，且所述限位弹簧的一端固定于限位杆朝安装架的一端，所述限位弹簧的另一端固定于安装架上；所述齿轮转动驱动驱动块朝限位杆的长度运动，并下压限位杆；所述驱动弹簧套设于锁紧杆远离安装板的一端，且所述驱动弹簧的一端与容纳槽侧壁相抵，所述驱动弹簧的另一端与限位杆相抵。
[0021]通过采用上述技术方案，安装传感器读头时，首先将安装板插设于安装槽内，将齿条插设于容纳槽内，齿条逐渐进入容纳槽内以后，将驱动齿轮转动，当传感器读头的底面与外壳的外表面接触以后，驱动块刚好运动至限位杆的正上方，并对限位杆施加压力，使得限位杆与容纳槽的侧壁脱离接触，此时，驱动弹簧将通过自身的回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空回转油缸编码器安装结构，包括编码器本体(1)，其特征在于：所述编码器本体(1)包括传感器读头(11)和磁环(12)，回转油缸(2)包括外壳(21)和缸体(22)，所述外壳(21)和缸体(22)之间通过阀芯(23)连接，所述传感器读头(11)安装于外壳(21)的侧壁上，所述磁环(12)嵌设于缸体(22)的侧壁上，所述传感器读头(11)和磁环(12)相邻设置。2.根据权利要求1所述的一种中空回转油缸编码器安装结构，其特征在于：所述外壳(21)上设置有连接机构(3)，所述传感器读头(11)通过所述连接机构(3)可拆卸式安装于外壳(21)上。3.根据权利要求2所述的一种中空回转油缸编码器安装结构，其特征在于：所述连接机构(3)包括螺栓(31)，所述传感器读头(11)通过所述螺栓(31)安装于外壳(21)上。4.根据权利要求2所述的一种中空回转油缸编码器安装结构，其特征在于：所述连接机构(3)包括均安装于外壳(21)上的驱动组件(32)和锁紧组件(33)，所述驱动组件(32)用于驱动所述锁紧组件(33)对传感器读头(11)进行锁紧；所述锁紧组件(33)包括锁紧杆(331)，所述外壳(21)上开设有锁紧槽(211)和安装槽(212)，所述锁紧槽(211)和安装槽(212)相互交叉且连通设置；所述传感器读头(11)上固定有安装板(111)，所述安装板(111)上开设有锁紧孔(112)，所述安装板(111)插设于安装槽(212)内，所述锁紧孔(112)与锁紧槽(211)连通；所述锁紧杆(331)插设于锁紧槽(211)内并穿设于锁紧孔(112)内，用于将安装板(111)固定于锁紧孔(112)内。5.根据权利要求4所述的一种中空回转油缸编码器安装结构，其特征在于：所述锁紧组件(33)还包括第一锁紧架(34)，所述第一锁紧架(34)位于锁紧槽(211)内，所述第一锁紧架(34)套设于锁紧杆(331)上，且与锁紧杆(331)固定连接；所述第一锁紧架(34)的两端均固定有第一锁紧块(341)，所述安装板(111)上开设有辅助锁紧孔(113)，两个所述第一锁紧块(341)分别插设于两个所述辅助锁紧孔(113)内。6.根据权利要求4或5所述的一种中空回转油缸编码器安装结构，其特征在于：所述锁紧组件(33)还包括第二锁紧架(35)，所述第二锁紧架(35)位于锁紧槽(211)底部；当所述安装板(111)插设于安装槽(212)内，所述第一锁紧架(34)和所述第二锁紧架(35)分别位于安装板(111)的两侧；所述第二锁紧架(35)的两端均朝安装板(111)的长度延伸有第二锁紧块(351)，所述第二锁紧块(351)分别插设于两个辅助锁紧孔(113)内；所述锁紧槽(211)的底部铰接有支撑架(352)，所述支撑架(352)朝向第二锁紧架(35)的两端均铰接有安装块(353)，所述安装块(353)滑动安装于第二锁紧架(35)远离第二锁紧块(351)的一侧；初始状态下，两个所述支撑架(352)朝相背离的方向倾斜设置；所述支撑架(352)上设有驱动架(354)，通过所述驱动架(354)驱动两个安装块(353)相对运动以推动第二锁紧架(35)朝安装板(111)的方向运动。7.根据权利要求6所述的一种中空回转油缸编码器安装结构，其特征在于：所述驱动架(354)包括中间杆(3541)和铰接于中间杆(3541)两端的连接杆(3542)，两个所述连接杆(3542)远离中间杆(3541)的一端分别与两个支撑架(352)相对的一面铰接；所述第二锁紧架(35)上开设有操作孔(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，
申请(专利权)人：常州市科普特佳顺机床附件有限公司，
类型：发明
国别省市：