钻台BOP吊梁装配方法组成比例

本申请涉及船舶技术领域，尤其是涉及一种钻台BOP吊梁装配方法，包括如下步骤：建模、来料以及装配的步骤，其中，建模：在结构建模时，对第一面板、第二面板、第一腹板和第二腹板在长度方向上分别加放预设尺寸的收缩量；来料：在来料时，检查第一面板、第二面板、第一腹板以及第二腹板的直线度并进行矫正；装配过程中，采用双数焊工左右对称焊接，在装配过程中以及装配完成后，检测直线度、平整度以及垂直度等，发现超差，及时进行矫正。可见，本方法中从设计、来料以及装配等方面消除误差的产生，进而保证吊梁的精度要求例如尺寸、直线度和水平度等，避免因精度不足而造成的返工作业，从而节约了大量的工时和能源消耗，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
钻台BOP吊梁装配方法


[0001]本申请涉及船舶
，尤其是涉及一种钻台BOP吊梁装配方法。

技术介绍

[0002]目前，防喷器吊车(BOP吊车)主要用于起吊防喷器，并配合套管吊爪处理套管，防喷器吊梁则是用于防喷器吊车行走的轨道。防喷器吊梁整体精度要求较高，具体如下：
[0003](1)单侧轨道底部面板水平度
±
2mm以内；
[0004](2)单侧轨道直线度每2000mm
±
1mm；
[0005](3)两轨道间高度偏差要求：
±
3mm；
[0006](4)两轨道间宽度偏差要求：
±
2mm；
[0007]可见，吊梁整体精度要求较高，但目前在实际生产中，精度控制及施工难度大。

技术实现思路

[0008]本申请的目的在于提供一种钻台BOP吊梁装配方法，在一定程度上解决了现有技术中存在的防喷器吊梁在实际生产中，精度控制及施工难度大的技术问题。
[0009]本申请提供了一种钻台BOP吊梁装配方法，用于组装吊梁，组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻台BOP吊梁装配方法，用于组装吊梁，组装完成后的所述吊梁包括第一面板、第二面板、第一腹板、第二腹板以及肘板，所述第一面板、所述第二面板、所述第一腹板以及所述第二腹板均同向延伸，所述第一面板和所述第二面板沿着第一方向间隔设置，所述第一腹板以及所述第二腹板间隔设置于所述第一面板和所述第二面板之间所形成的安装空间内，且所述第一腹板以及所述第二腹板分别垂直于所述第一面板和所述第二面板，所述肘板设置于所述第一腹板和所述第二腹板之间且垂直于所述第一面板和所述第二面板，其特征在于，所述钻台BOP吊梁装配方法包括如下步骤：建模：在结构建模时，对所述第一面板、所述第二面板、所述第一腹板和所述第二腹板在长度方向上分别加放预设尺寸的收缩量；来料：在来料时，检查所述第一面板、所述第二面板、所述第一腹板以及所述第二腹板的直线度并进行矫正；装配：将所述第一面板和所述第一腹板按照预设的装配位置固定放置，而后在所述第一腹板的左、右两侧部并且沿着所述第一腹板的长度方向由中心位置开始向端部与所述第一面板逐步焊接；将所述肘板按照预设的装配位置定位，而后将所述肘板分别与所述第一面板和所述第一腹板焊接在一起；将所述第二腹板按照预设的装配位置定位，而后在所述第二腹板的左、右两侧部并且沿着所述第二腹板的长度方向由中心位置开始向端部与所述第一面板逐步焊接，且焊接完成后，再次检验所述第一面板、所述第一腹板和所述第二腹板的直线度，以及所述第一腹板和所述第二腹板的垂直度，若超差进行矫正；将所述第一面板、所述第一腹板、所述第二腹板以及所述肘板组装后的结构倒置，与底部的所述第二面板定位后，在所述第一腹板和所述第二腹板的外侧并且沿其长度方向由中心位置开始向端部与所述第二面板逐步焊接；焊接完成后，对所述吊梁进行尺寸、直线度以及水平度的检查，并且对超差的部位进行矫正。2.根据权利要求1所述的钻台BOP吊梁装配方法，其特征在于，在将所述第一面板和所述第一腹板按照预设的装配位置固定放置的步骤中，采用对称设置的两个预埋构件组对所述第一面板定位，且其中任一所述预埋构件组包括多个L形的预埋构件，且多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙开亚，何映潼，卢军国，邓啸尘，
申请(专利权)人：上海外高桥造船有限公司，
类型：发明
国别省市：