【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁加工循环冷却装置
[0001]本专利技术涉及零件机加工机械领域，特别是一种管道内壁加工循环冷却装置。
技术介绍
[0002]在进行细长管道的内壁加工时，比如在进行炮筒内壁切螺旋槽或者磨孔加工时，现有的冷却方式时为：1，在刀柄内部开设冷却液槽，在加工的过程中由刀具内部向刀具排出冷却液对刀具进行冷却；2，在刀柄部位不设置冷却液通道，由外设的冷却液通道对刀具进行直喷；这两种方法针对细长管道内壁加工时，存在以下缺点：第一种方式，在进行细长管道内壁的加工时，由于需要在刀具上开设冷却液通道，由于需要加工的内壁长度较长，所以刀具的轴需要较大的长度能够使得刀具满足位移要求，但是在刀具的轴上再开设细长的冷却通道，特别是在细长的刀柄上开设时，很容易影响刀柄的强度和刚度，最终影响加工质量；针对第二种方法，通常是在细长管道的未加工的一端通入冷却液，另一端进行内壁加工，使得整个刀具能够接触到冷却液，这种方法首先冷却液在进液管道内无法及时更换，导致冷却效果不好，其次，随着刀具的进给，会逐渐压缩冷却液，冷却液无法及时怕排出，使得刀具进给的压力...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁加工循环冷却装置，其特征在于，包括集液单元（1），缓冲桶（2），弹性水囊（3），弹性板（4），所述的集液单元（1）包括废液收集腔室（101）和冷却液腔室（102）；所述的缓冲桶（2）通过进液管道（5）安装在集液单元（1）的右侧，所述的进液管道（5）与所述的冷却液腔室（102）相通，所述的缓冲桶（2）的左端面安装有出液管道（6），所述的出液管道（6）与所述的废液收集腔室（101）相通，所述的缓冲桶（2）可沿缓冲桶（2）轴线间歇移动，所述的弹性水囊（3）与弹性板（4）安装在缓冲桶（2）内，所述的弹性水囊（3）可沿进液管道（5）的轴线方向伸缩，所述的弹性水囊（3）的左端面与所述的弹性板（4）之间通过水平的支撑杆（7）连接，所述的进液管道（5）的右端位于所述的弹性板（4）右侧，所述的弹性板（4）与所述的进液管道（5）滑动连接，所述的弹性板（4）与所述的进液管道（5）之间安装有过载装置（8），所述的弹性板（4）上安装有使得弹性板（4）径向展开的驱动单元（9），位于弹性水囊（3）内的进液管道（5）上开设有出液槽（10），弹性水囊（3）上安装有可封堵出液槽（10）的弧形封堵块（11），当弹性板（4）展开后，弹性板（4）向左移动时会经支撑杆（7）带动弹性水囊（3）的左端向左移动，使得弹性水囊（3）轴向伸展开，同时带动弧形封堵块（11）打开出液槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁加工循环冷却装置，其特征在于，所述的集液单元（1）包括水平的圆桶（103），圆桶（103）内安装有一个套筒（104），套筒（104）与圆桶（103）之间有间隔，套筒（104）与圆桶（103）之间的间隔为废液收集腔室（101），套筒（104）内为冷却液腔室（102）。3.根据权利要求1所述的一种管道内壁加工循环冷却装置，其特征在于，所述的弹性水囊（3）为圆筒状，所述的弹性水囊（3）包括两个与进液管道（5）同轴的挡板（301），两个所述的挡板（301）之间安装有弹性套（302），所述的弹性套（302）设置为橡胶材质，所述的弹性套（302）可沿进液管道（5）的轴线方向折叠，位于左侧的挡板（301）与所述的进液管道（5）之间滑动连接，位于右侧的挡板（301）固定在所述的进液管道（5）上，所述的支撑杆（7）与右侧的挡板（301）之间间隙配合，支撑杆（7）与右侧的挡板（301）的连接处安装有橡胶垫片（303），橡胶垫片（303）可以防止挡板（301）右侧的液体经支撑杆（7）与挡板（301）的连接处进入弹性水囊（3）内，所述的支撑杆（7）的左端与左侧的挡板（301）之间固定连接，两个挡板（301）之间的支撑杆（7）上套装有弹簧；所述的出液槽（10）开设在两个所述的挡板（301）之间的进液通道（5）上，位于左侧的挡板（301）上安装有水平的支杆（304），支杆（304）的右端位于两个挡板（301）之间，所述的弧形封堵块（11）安装在所述的支杆（304）的右端，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，马瑞涛，李昱亮，郑武强，刘艳，王明杰，何欢，
申请(专利权)人：河南水利与环境职业学院，
类型：发明
国别省市：
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