一种高效水泵座车床加工定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效水泵座车床加工定位组件，属于新型加工定位组件技术领域，其包括机床本体，所述机床本体的上表面设置有定位组件台，所述定位组件台的上表面设置有稳定装置，所述稳定装置的下表面固定连接有支撑杆。该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置机床本体，将水泵座放到稳定装置上，在重力的作用下使得稳定装置带动支撑杆下滑，连接杆在连接板的拉力下通过控制装置和移动装置顺着第一滑槽向中间滑动，利用夹紧装置对水泵进行夹死，该方式增加了稳定性，有效的防止了小规模的缝隙从而导致水泵座打磨过程中晃动的情况发生，在为水泵座打磨中提高了精度，使得水泵座更为精致准确化，其稳定性较好。其稳定性较好。其稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效水泵座车床加工定位组件


[0001]本技术属于新型加工定位组件
，具体为一种高效水泵座车床加工定位组件。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，但现有的水泵车床加工定位组件，在对水泵底座打磨时，通常是直接放到定位组上，大部分都设计固定机构，其稳定性较差，在打磨时可能会发生晃动，从而导致打磨偏离的情况发生。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效水泵座车床加工定位组件，解决了但现有的水泵车床加工定位组件，在对水泵底座打磨时，通常是直接放到定位组上，大部分都设计固定机构，其稳定性较差，在打磨时可能会发生晃动，从而导致打磨偏离的情况发生的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效水泵座车床加工定位组件，包括机床本体，所述机床本体的上表面设置有定位组件台，所述定位组件台的上表面设置有稳定装置，所述稳定装置的下表面固定连接有支撑杆，所述定位组件台内设置有弹力装置，所述弹力装置的顶端和底端分别与支撑杆的底端和定位组件台内壁的下表面固定连接，所述定位组件台内设置有两个连接杆，所述连接杆的顶端设置有第一销轴，所述连接杆的底端设置有第二销轴，所述定位组件台内设置有控制装置，所述连接杆通过第一销轴与控制装置的下表面铰接。/>[0007]所述控制装置的左侧面固定连接有夹紧装置，所述控制装置的正面和背面均固定连接有移动装置，所述定位组件台内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽，两个移动装置分别卡接在两个第一滑槽内，所述定位组件台内设置有连接板，所述连接杆底端通过第二销轴与连接板的右端铰接，所述连接板的左端与支撑杆外表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述稳定装置的上表面固定连接有四个卡块，所述夹紧装置的左端固定连接有皮垫。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述机床本体的上表面开设有四个第二滑槽，所述机床本体的上表面设置有两个打磨装置，两个打磨装置通过下表面固定连接的两个移动轮分别与四个第二滑槽卡接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述机床本体的外表面设置有两个打磨刀，所述两个打磨刀相远离的一面与两个打磨装置的相对面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述机床本体的外表面设置有四个软管，所述软管的左端和底端分别与打磨装置的右侧面和机床本体的上表面相连通。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述机床本体的下表面四角处分别固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的正面设置有转轮，所述转轮的正面固定连接有把手。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述机床本体的下表面设置有四个支撑腿，四个支撑腿的顶端分别与四个伸缩装置的底端卡接，所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置机床本体、定位组件台、稳定装置和支撑杆，当需要对水泵座进行打磨时，将水泵座放到稳定装置上，在重力的作用下使得稳定装置带动支撑杆下滑，通时带动两个连接板下降，连接杆在连接板的拉力下通过控制装置和移动装置顺着第一滑槽向中间滑动，利用夹紧装置对水泵进行夹死，该方式通过稳定装置作为搭接台，利用重力将夹紧装置通过第一滑槽对水泵进行夹死，其水泵座的底座落入定位组件台内增加了稳定性，同时利用第一滑槽对水泵的外表面进行夹持，使得水泵座更为稳定，有效的防止了小规模的缝隙从而导致水泵座打磨过程中晃动的情况发生，在为水泵座打磨中提高了精度，使得水泵座更为精致准确化，其稳定性较好。
[0017]2、该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置伸缩装置，伸缩装置的表面设置有转轮，利用转轮把手将其转动，即可将伸缩装置底端进行收缩，使得支撑腿与伸缩装置脱离，便于支撑腿取出，该方式便于将支撑腿损坏后便于人民进行更换，其次可根据需求可对伸缩装置底端的支撑腿更换为移动腿，便于人们运输。
[0018]3、该高效水泵座车床加工定位组件，通过设置卡块，其作为稳定装置，配合着水泵座底端的槽口进行二次限位作用，在水泵座加工结束后利用弹力装置使得稳定装置可以复位，其起到支撑与回弹的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术定位组件台正视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接杆立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图中：1机床本体、2定位组件台、3稳定装置、4支撑杆、5弹力装置、6连接杆、7控制装置、8移动装置、9固定块、10第一销轴、11第二销轴、12连接板、13卡块、14打磨装置、15第一滑槽、16打磨刀、17软管、18支撑腿、19伸缩装置、20转轮、21第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效水泵座车床加工定位组件，包括机床本体1，机床本体1的上表面设置有定位组件台2，定位组件台2的上表面设置有稳定装置3，稳定装置3的下表面固定连接有支撑杆4，定位组件台2内设置有弹力装置5，弹力装置5的顶端和底端分别与支撑杆4的底端和定位组件台2内壁的下表面固定连接，定位
组件台2内设置有两个连接杆6，连接杆6的顶端设置有第一销轴10，连接杆6的底端设置有第二销轴11，定位组件台2内设置有控制装置7，连接杆6通过第一销轴10与控制装置7的下表面铰接。
[0026]控制装置7的左侧面固定连接有夹紧装置9，控制装置7的正面和背面均固定连接有移动装置8，定位组件台2内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽15，两个移动装置8分别卡接在两个第一滑槽15内，定位组件台2内设置有连接板12，连接杆6底端通过第二销轴11与连接板12的右端铰接，连接板12的左端与支撑杆4外表面固定连接。
[0027]具体的，如图1所示，稳定装置3的上表面固定连接有四个卡块13，通过设置四个卡块13，其作用是对水泵座进行二次固定，其增加水泵座的稳定性，防止水泵座打磨过程中晃动，夹紧装置9的左端固定连接有皮垫，机床本体1的上表面开设有四个第二滑槽21，通过设置第二滑槽21，其作为打磨装置14下表面的移动轮的搭接点，使得打磨装置14可以作用活动，其起到搭接滑动的作用，机床本体1的上表面设置有两个打磨装置14，两个打磨装置14通过下表面固定连接的两个移动轮分别与四个第二滑槽21卡接，机床本体1的外表面设置有两个打磨刀16，两个打磨刀16相远离的一面与两个打磨装置14的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效水泵座车床加工定位组件，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的上表面设置有定位组件台(2)，所述定位组件台(2)的上表面设置有稳定装置(3)，所述稳定装置(3)的下表面固定连接有支撑杆(4)，所述定位组件台(2)内设置有弹力装置(5)，所述弹力装置(5)的顶端和底端分别与支撑杆(4)的底端和定位组件台(2)内壁的下表面固定连接，所述定位组件台(2)内设置有两个连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端设置有第一销轴(10)，所述连接杆(6)的底端设置有第二销轴(11)，所述定位组件台(2)内设置有控制装置(7)，所述连接杆(6)通过第一销轴(10)与控制装置(7)的下表面铰接；所述控制装置(7)的左侧面固定连接有夹紧装置(9)，所述控制装置(7)的正面和背面均固定连接有移动装置(8)，所述定位组件台(2)内壁的正面和内壁的背面均开设有第一滑槽(15)，两个移动装置(8)分别卡接在两个第一滑槽(15)内，所述定位组件台(2)内设置有连接板(12)，所述连接杆(6)底端通过第二销轴(11)与连接板(12)的右端铰接，所述连接板(12)的左端与支撑杆(4)外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效水泵座车床加工定位组件，其特征在于：所述稳定装置(3)的上表面固定连接有四个卡块(13)，所述夹紧装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学哲，
申请(专利权)人：大连鑫兴九龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：