一种阀体铸件打磨用可折叠固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体铸件打磨用可折叠固定架，包括支撑杆和阀体夹具，所述支撑杆的下端固定安装有底板，所述底板的水平一端通过折叠连接件活动安装有折叠板，所述阀体夹具转动安装在支撑杆的顶部一侧，所述阀体夹具包括与所述支撑杆固定连接的横板，所述横板的下表面设有螺纹板和固定夹板，所述螺纹板内贯穿设有多个竖直均匀设置的螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在螺纹板上；与现有技术相比，本实用新型专利技术可以实现对阀体铸件很好的固定夹持，并可以根据不同大小的阀体铸件调节螺纹杆的固定位置，以满足不同尺寸的阀体铸件的固定所需，无需人工握持阀体铸件操作打磨的麻烦，省时省力，提高打磨的工作效率。提高打磨的工作效率。提高打磨的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体铸件打磨用可折叠固定架


[0001]本技术涉及铸件打磨
，具体为一种阀体铸件打磨用可折叠固定架。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。阀体是阀门中的一个主要零部件；通常采用铸造的方式制成铸件。
[0003]目前在阀体铸件的加工过程中，需要将阀体铸件的表面进行打磨，由于不同尺寸的阀体铸件的大小不一，并且表面形状不规则，导致其不易夹持固定，一般为人工握持铸件，再通过手动打磨抛光装置对铸件表面进行抛光处理，然而，操作时需要多次翻动阀体铸件，以便对表面多处打磨，人工握持操作较为费力，降低工作效率，本技术提出能够解决上述问题的一种阀体铸件打磨用可折叠固定架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀体铸件打磨用可折叠固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀体铸件打磨用可折叠固定架，包括支撑杆和阀体夹具，所述支撑杆的下端固定安装有底板，所述底板的水平一端通过折叠连接件活动安装有折叠板，所述阀体夹具转动安装在支撑杆的顶部一侧，所述阀体夹具包括与所述支撑杆固定连接的横板，所述横板的下表面设有螺纹板和固定夹板，所述螺纹板内贯穿设有多个竖直均匀设置的螺纹杆，且螺纹杆螺纹连接在螺纹板上，所述固定夹板靠近螺纹板的一侧设有防护垫，所述底板、折叠板远离折叠连接件的一端均设有平衡条，且平衡条和底板、折叠板和平衡条均构成T字型结构，所述支撑杆的顶部两侧均固定安装有金属托件，且金属托件的形状呈L字型。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案，所述螺纹杆靠近固定夹板的一端设有垫片，且防护垫为海绵垫，所述垫片为橡胶垫。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案，所述螺纹杆的一端表面开设有多个凹槽，且螺纹杆上开设有起口。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案，所述折叠连接件包括第一连接片和第二连接片，且第一连接片与第二连接片之间通过转动销转动连接。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑杆包括相互活动套接的活动柱和柱套，所述活动柱、柱套的内表面均开设有多个竖直均匀分布的定位孔，两个所述定位孔内贯穿安装有同一个定位插条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的一种阀体铸件打磨用可折叠固定架，通过设置阀体夹具、横板、螺纹
板、螺纹杆、固定夹板和防护垫，可以实现对阀体铸件很好的固定夹持，并可以根据不同大小的阀体铸件调节螺纹杆的固定位置，以满足不同尺寸的阀体铸件的固定所需，利用支撑杆和金属托件，可以根据需求翻转阀体铸件，以满足打磨时的位置所需，方便实用，无需人工握持阀体铸件操作打磨的麻烦，省时省力，提高打磨的工作效率。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的底板与折叠板的连接示意图；
[0015]图3为本技术的阀体夹具的结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑杆的结构示意图；
[0017]图5为本技术的螺纹杆的正视图；
[0018]图中：1、支撑杆；2、阀体夹具；3、底板；4、折叠板；5、横板；6、螺纹板；7、螺纹杆；8、固定夹板；9、防护垫；10、垫片；11、凹槽；12、起口；13、平衡条；14、第一连接片；15、第二连接片；16、转动销；17、折叠连接件；18、金属托件；19、阀体铸件；20、活动柱；21、柱套；22、定位孔；23、定位插条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种阀体铸件打磨用可折叠固定架，包括支撑杆1和阀体夹具2，支撑杆1的下端固定安装有底板3，底板3的水平一端通过折叠连接件17活动安装有折叠板4，阀体夹具2转动安装在支撑杆1的顶部一侧，阀体夹具2包括与支撑杆1固定连接的横板5，横板5的下表面设有螺纹板6和固定夹板8，螺纹板6内贯穿设有多个竖直均匀设置的螺纹杆7，且螺纹杆7螺纹连接在螺纹板6上，固定夹板8靠近螺纹板6的一侧设有防护垫9，底板3、折叠板4远离折叠连接件17的一端均设有平衡条13，利用平衡条13可以使得展开后固定架底部更加稳定，有助于人们的打磨工作，且平衡条13和底板3、折叠板4和平衡条13均构成T字型结构，支撑杆1的顶部两侧均固定安装有金属托件18，且
金属托件18的形状呈L字型，利用支撑杆1和金属托件18，可以根据需求翻转阀体铸件19，以满足打磨时的位置所需，方便实用，无需人工握持阀体铸件19操作打磨的麻烦，省时省力，提高打磨的工作效率。
[0023]进一步的，螺纹杆7靠近固定夹板8的一端设有垫片10，且防护垫9为海绵垫，垫片10为橡胶垫，将需要打磨的阀体铸件19放置在阀体夹具2的螺纹板6和固定夹板8之间，旋转多个螺纹杆7，可以使得多个螺纹杆7分别水平移动，直至将阀体铸件19顶紧在固定夹板8上，利用防护垫9、垫片10可以起到很好的防护作用，可以实现对阀体铸件19很好的固定夹持。
[0024]进一步的，螺纹杆7的一端表面开设有多个凹槽11，且螺纹杆7上开设有起口12，通过设置凹槽11可以有助于人们转动螺纹杆7的操作，也可以利用起子操作起口12，亦可以对螺纹杆7进行旋紧。
[0025]进一步的，折叠连接件17包括第一连接片14和第二连接片15，且第一连接片14与第二连接片15之间通过转动销16转动连接，通过设置底板3、折叠板4和折叠连接件17，可以实现固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体铸件打磨用可折叠固定架，其特征在于，包括支撑杆(1)和阀体夹具(2)，所述支撑杆(1)的下端固定安装有底板(3)，所述底板(3)的水平一端通过折叠连接件(17)活动安装有折叠板(4)，所述阀体夹具(2)转动安装在支撑杆(1)的顶部一侧，所述阀体夹具(2)包括与所述支撑杆(1)固定连接的横板(5)，所述横板(5)的下表面设有螺纹板(6)和固定夹板(8)，所述螺纹板(6)内贯穿设有多个竖直均匀设置的螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)螺纹连接在螺纹板(6)上，所述固定夹板(8)靠近螺纹板(6)的一侧设有防护垫(9)，所述底板(3)、折叠板(4)远离折叠连接件(17)的一端均设有平衡条(13)，且平衡条(13)和底板(3)、折叠板(4)和平衡条(13)均构成T字型结构，所述支撑杆(1)的顶部两侧均固定安装有金属托件(18)，且金属托件(18)的形状呈L字型。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，汪李劼，刘彬彬，常勤祥，
申请(专利权)人：安徽索立德铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：