磨削夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持工装领域，具体涉及一种磨削夹持工装，包括底板，底板上设置有立板，立板的两侧均设置有引导件，引导件的引导方向垂直于立板；还包括滑动安装在引导件上的夹持块，立板的同一侧至少设置一对夹持块，每对夹持块上相互靠近的一面设置圆弧形的夹持槽，两个相对的夹持槽半径相等，且夹持槽轴线倾斜设置，待磨削的工件被夹持在相对的两个夹持槽之间；还包括紧固螺杆，紧固螺杆从最外侧的夹持块穿入，依次穿过一对夹持块以及立板，并最终拧在另一侧最外侧的夹持块上。本实用新型专利技术的优点在于：通过该工装能够实现对带倾角的圆柱体工件的夹持，以便于磨削的正常进行。以便于磨削的正常进行。以便于磨削的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
磨削夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装领域，具体涉及一种磨削夹持工装。

技术介绍

[0002]磨削加工，是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。在磨削加工中，需利用工装夹具将工件夹持住，然后利用砂轮对工件进行磨削加工，现有技术中，磨削加工多为规则工件加工，例如方形工件磨削顶部平面，对于带有倾角的圆柱形零部件的加工较为困难，由于其磨削时，磨削面与水平面之间具有一定夹角，且其侧面为圆柱面，因而常规工装难以夹持。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：现有技术中带倾角的圆柱体工件在磨削时夹持不便的技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种磨削夹持工装，包括底板，底板上设置有立板，立板的两侧均设置有引导件，引导件的引导方向垂直于立板；
[0005]还包括滑动安装在引导件上的夹持块，立板的同一侧至少设置一对夹持块，每对夹持块上相互靠近的一面设置圆弧形的夹持槽，两个相对的夹持槽半径相等，且夹持槽轴线倾斜设置，待磨削的工件被夹持在相对的两个夹持槽之间；
[0006]还包括紧固螺杆，紧固螺杆从最外侧的夹持块穿入，依次穿过一对夹持块以及立板，并最终拧在另一侧最外侧的夹持块上。
[0007]本技术中的磨削夹持工装在实际应用时，整体工装通过底板安装在磨床的工作台上，松开紧固螺杆，将待磨削的工件置于相对的两个夹持槽之间，然后拧紧紧固螺杆，贯穿在同一紧固螺杆上的四个夹持块被紧固在立板的两侧，进而实现将工件倾斜夹持在夹持槽中，然后对工件进行磨削加工即可，相对于现有技术，通过该工装能够实现对带倾角的圆柱体工件的夹持，以便于磨削的正常进行。
[0008]优化的，所述夹持槽的下方设置有垫块，垫块的上表面垂直于夹持槽的轴线，所述垫块安装在底板上。
[0009]垫块顶面能够支撑带加工的工件，以确保工件纵向位置的定位，同时确保夹持稳固、可靠。
[0010]优化的，每个引导件的下方设置有两个支撑块，引导件通过支撑块安装在底板上，所述垫块位于两个支撑块之间。
[0011]优化的，所述垫块与两个支撑块之间滑动配合。
[0012]两个支撑块与垫块滑动配合，能够通过支撑块来限定垫块的位置，进而确保垫块位置准确，定位可靠。
[0013]优化的，所述底板为矩形板状结构，所述底板边缘处开设安装豁口。
[0014]优化的，所述引导件的截面为工字型结构，其两侧凹槽部位为导槽，所述夹持块的两侧设置有凸起，凸起与导槽滑动配合，每对夹持块的两侧各设置一个引导件。
[0015]优化的，所述紧固螺杆位于夹持块中间，每个夹持块上设置至少一对夹持槽，每个夹持块上的所有夹持槽对称分布在紧固螺杆的两侧。
[0016]每个夹持块上设置多个夹持槽能够同时实现多个工件的夹持，加工效率更高。
[0017]优化的，所述立板两侧的两对夹持块为一组，夹持块沿立板长度方向设置若干组。
[0018]优化的，每对夹持块之间设置有弹性体。
[0019]优化的，所述弹性体套设在紧固螺杆上。
[0020]本技术的优点在于：
[0021]1.本技术中的磨削夹持工装在实际应用时，整体工装通过底板安装在磨床的工作台上，松开紧固螺杆，将待磨削的工件置于相对的两个夹持槽之间，然后拧紧紧固螺杆，贯穿在同一紧固螺杆上的四个夹持块被紧固在立板的两侧，进而实现将工件倾斜夹持在夹持槽中，然后对工件进行磨削加工即可，相对于现有技术，通过该工装能够实现对带倾角的圆柱体工件的夹持，以便于磨削的正常进行。
[0022]2.垫块顶面能够支撑带加工的工件，以确保工件纵向位置的定位，同时确保夹持稳固、可靠。
[0023]3.两个支撑块与垫块滑动配合，能够通过支撑块来限定垫块的位置，进而确保垫块位置准确，定位可靠。
[0024]4.每个夹持块上设置多个夹持槽能够同时实现多个工件的夹持，加工效率更高。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中磨削夹持工装的主视图；
[0026]图2为本技术实施例中磨削夹持工装的俯视图；
[0027]图3为本技术实施例中磨削夹持工装的左视图；
[0028]其中，
[0029]底板
‑
1、安装豁口
‑
11；
[0030]立板
‑
2；
[0031]引导件
‑
3、导槽
‑
31、支撑块
‑
32；
[0032]夹持块
‑
4、夹持槽
‑
41、凸起
‑
42；
[0033]紧固螺杆
‑
5；
[0034]工件
‑
6；
[0035]垫块
‑
7；
[0036]弹性体
‑
8。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术
保护的范围。
[0038]如图1
‑
3所示，一种磨削夹持工装，包括底板1、立板2、引导件3、夹持块4、紧固螺杆5、工件6、垫块7、弹性体8。
[0039]如图1、2所示，底板1上设置有立板2，立板2的两侧均设置有引导件3，引导件3的引导方向垂直于立板2。
[0040]如图2所示，还包括滑动安装在引导件3上的夹持块4，立板2的同一侧至少设置一对夹持块4，每对夹持块4上相互靠近的一面设置圆弧形的夹持槽41，两个相对的夹持槽41半径相等，且夹持槽41轴线倾斜设置，待磨削的工件6被夹持在相对的两个夹持槽41之间。
[0041]如图2所示，还包括紧固螺杆5，紧固螺杆5从最外侧的夹持块4穿入，依次穿过一对夹持块4以及立板2，并最终拧在另一侧最外侧的夹持块4上，进一步的，为了方便拧动紧固螺杆5，可在紧固螺杆5端部设置手轮或者摇把，以方便操作。
[0042]为便于描述及理解，以图1视角为主视图视角，其余方位以此为基准类推，应当理解，此方位设定仅是为了方便描述及理解，不能理解为对本技术的限制。
[0043]具体的，如图2所示，所述底板1为矩形板状结构，所述底板1边缘处开设安装豁口11，所述安装豁口11设置四个，分别位于底板1的两端位置。
[0044]如图1
‑
3所示，所述立板2为竖直的矩形板状结构，其长度方向沿左右方向，所述立板2与底板1之间可以设置成分体的，二者之间通过螺钉安装或者焊接连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削夹持工装，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设置有立板(2)，立板(2)的两侧均设置有引导件(3)，引导件(3)的引导方向垂直于立板(2)；还包括滑动安装在引导件(3)上的夹持块(4)，立板(2)的同一侧至少设置一对夹持块(4)，每对夹持块(4)上相互靠近的一面设置圆弧形的夹持槽(41)，两个相对的夹持槽(41)半径相等，且夹持槽(41)轴线倾斜设置，待磨削的工件(6)被夹持在相对的两个夹持槽(41)之间；还包括紧固螺杆(5)，紧固螺杆(5)从最外侧的夹持块(4)穿入，依次穿过一对夹持块(4)以及立板(2)，并最终拧在另一侧最外侧的夹持块(4)上。2.根据权利要求1所述的磨削夹持工装，其特征在于：所述夹持槽(41)的下方设置有垫块(7)，垫块(7)的上表面垂直于夹持槽(41)的轴线，所述垫块(7)安装在底板(1)上。3.根据权利要求2所述的磨削夹持工装，其特征在于：每个引导件(3)的下方设置有两个支撑块(32)，引导件(3)通过支撑块(32)安装在底板(1)上，所述垫块(7)位于两个支撑块(32)之间。4.根据权利要求3所述的磨削夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：桐城市明丽碳化硼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：