一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，属于水泵蜗壳加工技术领域，其包括支撑柱，所述支撑柱的数量设置为四个，四个所述支撑柱的上表面与同一个工作台的下表面固定连接。该用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，通过设置第一燕尾滑块、支撑块、第二燕尾滑块、传动机构、伺服电机、控制板、支撑杆和第二加工板，支撑杆在向左移动的同时带动控制板向左移动，从而带动滑轨沿着第三燕尾滑槽的轨迹进行移动，从而对支撑杆的位置进行调整，使得支撑杆在直线轴承内带动第二加工板向下移动，使得第二加工板向左移动时能够向下移动，使得第一加工板和第二加工板能够交替使用，节省了取料和放料的时间，从而提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构


[0001]本技术属于水泵蜗壳加工
，具体为一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构。

技术介绍

[0002]水泵由水泵壳体、连接盘、水泵轴、及直线轴承等零件构成，是汽车的主要组成部分，水泵壳体在生产过程中需要对其进行加工，但是现有的技术中，只能对单个水泵蜗壳进行加工，不能使用两个加工装置进行交替使用，并且取料和放料的时候浪费加工的时间，使得工作效率不够理想。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，解决了只能对单个水泵蜗壳进行加工，不能使用两个加工装置进行交替使用，并且取料和放料的时候浪费加工的时间，使得工作效率不够理想的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，包括支撑柱，所述支撑柱的数量设置为四个，四个所述支撑柱的上表面与同一个工作台的下表面固定连接，所述工作台的上表面开设有两个第一燕尾滑槽，所述第一燕尾滑槽内设置有第一燕尾滑块，两个所述第一燕尾滑块的上表面与同一个第一加工板的下表面固定连接。
[0007]所述工作台内壁的下表面固定连接有两个控制块，两个所述控制块的相对面均开设有第三燕尾滑槽，所述第三燕尾滑槽内设置有滑轨，两个所述滑轨的相对面与同一个控制板固定连接，所述控制板的上表面固定连接有两个支撑杆。
[0008]所述支撑杆的外表面套接有直线轴承，两个所述直线轴承的外表面卡接在同一个支撑板内，所述支撑板的前后两侧面固定连接有两个调节块，两个所述直线轴承的上表面与同一个第二加工板的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述工作台内壁的前后两侧面均开设有第二燕尾滑槽，后侧所述第二燕尾滑槽内设置有第二燕尾滑块。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述工作台内壁的下表面与电机的下表面固定连接，所述伺服电机的输出轴与传动机构的下表面固定连接，所述传动机构设置在工作台内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一加工板的下表面与支撑块的上表面固定连接，所述支撑块的下表面与第二燕尾滑块的上表面固定连接，所述第二燕尾滑块的正面与传动机构的背面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述第一加工板和第二加工板的上表面分别固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的相对面均固定连接有限位板。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述限位板设置为弧形，左侧两个所述限位板和右侧两个限位板的下表面分别与第一加工板和第二加工板的上表面搭接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述调节块设置为“T”形，前侧所述调节块设置在前侧第二燕尾滑槽内，后侧所述调节块的背面与传动机构的正面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，通过设置第一燕尾滑块、第一加工板、支撑块、第二燕尾滑块、传动机构、伺服电机、第三燕尾滑槽、控制板、滑轨、支撑杆、直线轴承和第二加工板，启动伺服电机带动传动机构进行运动，使得传动机构带动第二燕尾滑块向右移动的同时调节块带动支撑板向左移动，从而使得第二燕尾滑块带动支撑块、第一加工板和第一燕尾滑块向右移动的同时调节块带动支撑杆、支撑板、直线轴承和第二加工板向左移动，支撑杆在向左移动的同时带动控制板向左移动，从而带动滑轨沿着第三燕尾滑槽的轨迹进行移动，从而对支撑杆的位置进行调整，使得支撑杆在直线轴承内带动第二加工板向下移动，使得第二加工板向左移动时能够向下移动，使得第一加工板和第二加工板能够交替使用，节省了取料和放料的时间，从而提高了工作效率。
[0018]2、该用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，通过设置电动伸缩杆和限位板，启动电动伸缩杆对限位板的位置进行调整，使得限位板向水泵蜗壳的表面移动并对其进行挤压固定，保证了水泵蜗壳在加工过程中的稳定性，避免出现偏移的情况。
[0019]3、该用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，通过设置第一燕尾滑槽、第一燕尾滑块、支撑块和第二燕尾滑槽，第二燕尾滑槽对第二燕尾滑块的移动进行支撑，保证了第二燕尾滑块在移动过程中的稳定性，避免出现掉落的情况，同时第二燕尾滑块带动第一燕尾滑块在移动过程中使得第一燕尾滑块随着第一燕尾滑槽的轨迹进行移动，从而保证了第一加工板在移动过程中的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术调节块立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术滑轨立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术控制块立体的结构示意图；
[0024]图中：1支撑柱、2工作台、3第一燕尾滑槽、4第一燕尾滑块、5第一加工板、6电动伸缩杆、7限位板、8支撑块、9第二燕尾滑块、10第二燕尾滑槽、11传动机构、12伺服电机、13控制块、14第三燕尾滑槽、15控制板、16滑轨、17支撑杆、18支撑板、19直线轴承、20第二加工板、21调节块。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，包括支撑柱1，支撑柱1的数量设置为四个，四个支撑柱1的上表面与同一个工作台2的下表面固定连接，工作台2的上表面开设有两个第一燕尾滑槽3，通过设置第一燕尾滑槽
3，能够对第一燕尾滑块4建立轨迹，从而保证了第一燕尾滑块4在移动过程中的稳定性，第一燕尾滑槽3内设置有第一燕尾滑块4，通过设置第一燕尾滑块4，能够对第一加工板5的移动进行支撑，保证了第一加工板5在移动过程中的稳定性，两个第一燕尾滑块4的上表面与同一个第一加工板5的下表面固定连接。
[0027]工作台2内壁的下表面固定连接有两个控制块13，两个控制块13的相对面均开设有第三燕尾滑槽14，通过设置第三燕尾滑槽14，使得滑轨16沿着第三燕尾滑槽14的轨迹进行移动并对其进行支撑，避免滑轨16出现掉落的情况，第三燕尾滑槽14内设置有滑轨16，两个滑轨16的相对面与同一个控制板15固定连接，通过设置控制板15，能够带动支撑杆17进行移动，保证了支撑杆17在移动过程中的稳定性，控制板15的上表面固定连接有两个支撑杆17。
[0028]支撑杆17的外表面套接有直线轴承19，通过设置直线轴承19，能够对支撑杆17的移动进行支撑，保证了支撑杆17在移动过程中的稳定性，两个直线轴承19的外表面卡接在同一个支撑板18内，支撑板18的前后两侧面固定连接有两个调节块21，通过设置调节块21，能够对支撑板18进行支撑，避免了支撑板18在移动过程中出现偏移的情况，两个直线轴承19的上表面与同一个第二加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量设置为四个，四个所述支撑柱(1)的上表面与同一个工作台(2)的下表面固定连接，所述工作台(2)的上表面开设有两个第一燕尾滑槽(3)，所述第一燕尾滑槽(3)内设置有第一燕尾滑块(4)，两个所述第一燕尾滑块(4)的上表面与同一个第一加工板(5)的下表面固定连接；所述工作台(2)内壁的下表面固定连接有两个控制块(13)，两个所述控制块(13)的相对面均开设有第三燕尾滑槽(14)，所述第三燕尾滑槽(14)内设置有滑轨(16)，两个所述滑轨(16)的相对面与同一个控制板(15)固定连接，所述控制板(15)的上表面固定连接有两个支撑杆(17)；所述支撑杆(17)的外表面套接有直线轴承(19)，两个所述直线轴承(19)的外表面卡接在同一个支撑板(18)内，所述支撑板(18)的前后两侧面固定连接有两个调节块(21)，两个所述直线轴承(19)的上表面与同一个第二加工板(20)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于水泵蜗壳加工的多工位上料结构，其特征在于：所述工作台(2)内壁的前后两侧面均开设有第二燕尾滑槽(10)，后侧所述第二燕尾滑槽(10)内设置有第二燕尾滑块(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于水泵蜗壳加工的多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学哲，
申请(专利权)人：大连鑫兴九龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：