一种浇铸用锥形砂圈模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇铸用锥形砂圈模具，包括电推杆和模具主体，所述模具主体的内部设有锥形槽，所述锥形槽的内部设有内芯，所述内芯的一端中部设有螺头，所述锥形槽的内侧中部设有螺纹孔，且螺头与螺纹孔螺纹固定；所述锥形槽与螺纹孔之间设有限位槽，所述限位槽的内侧设有耐磨垫层。该实用新型专利技术的模具主体的顶端中部设有连接头，通过其可以与电推杆连接，使其方便将模具主体与下模具槽的拼接组合，方便成型后的模型的取出，且自动设置，安全性较高，不会造成烫伤事故，效率较高，模具主体的内侧底部设有锥形槽，在锥形槽的内部设有内芯，在内芯的一端设有螺头，且锥形槽的一端设有螺纹孔，螺头与螺纹孔螺纹传动，使其可以调节内芯的高低。节内芯的高低。节内芯的高低。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸用锥形砂圈模具


[0001]本技术涉及砂圈模具相关领域，具体为一种浇铸用锥形砂圈模具。

技术介绍

[0002]浇铸用锥形砂圈模具用来浇铸成型，浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。
[0003]目前阶段的浇铸用锥形砂圈模具取放不方便，无法配合电推杆进行自动完成，使其与电推杆的连接固定不方便，且成型过程对于内孔的深度无法调节，模具设置为整体式，无法根据加工模型的要求进行相应的变化，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浇铸用锥形砂圈模具，以解决上述
技术介绍
中提出的浇铸用锥形砂圈模具取放不方便，无法配合电推杆进行自动完成，使其与电推杆的连接固定不方便，且成型过程对于内孔的深度无法调节，模具设置为整体式，无法根据加工模型的要求进行相应的变化，影响使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇铸用锥形砂圈模具，包括电推杆和模具主体，所述模具主体的内部设有锥形槽，所述锥形槽的内部设有内芯，所述内芯的一端中部设有螺头，所述锥形槽的内侧中部设有螺纹孔，且螺头与螺纹孔螺纹固定；所述锥形槽与螺纹孔之间设有限位槽，所述限位槽的内侧设有耐磨垫层。
[0006]在进一步的实施例中，所述模具主体的顶端中部设有连接头，所述电推杆的伸缩端与连接头螺栓固定。
[0007]在进一步的实施例中，所述电推杆的缸体安装在顶板上，所述顶板通过支撑架架高支撑。
[0008]在进一步的实施例中，所述内芯设置为圆柱形结构，所述限位槽的内径尺寸与内芯外径相同。
[0009]在进一步的实施例中，所述模具主体的底端边侧设有耐磨层，所述模具主体设置为圆柱形结构。
[0010]在进一步的实施例中，所述限位槽的高度设置为螺纹孔高度的三分之一，所述螺头位于螺纹孔的中间位置时，内芯的端面与模具主体的端面齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术的模具主体的顶端中部设有连接头，通过其可以与电推杆连接，使其方便将模具主体与下模具槽的拼接组合，方便成型后的模型的取出，且自动设置，安全性较高，不会造成烫伤事故，效率较高。
[0013]2、该技术的模具主体的内侧底部设有锥形槽，在锥形槽的内部设有内芯，在内芯的一端设有螺头，且锥形槽的一端设有螺纹孔，螺头与螺纹孔螺纹传动，使其可以调节
内芯的高低，使其可以对模型成型孔的高低进行调节，增大了灵活性，在螺纹孔与锥形槽之间设有限位槽，通过其用来对内芯的调节范围进行限位，可以提高成型的精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种浇铸用锥形砂圈模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术模具主体的剖视图；
[0016]图3为本技术模具主体的仰视图；
[0017]图4为本技术的模具主体的俯视图；
[0018]图5为本技术的内芯的主视图。
[0019]图中：1、顶板；2、电推杆；3、连接头；4、限位槽；5、耐磨垫层；6、内芯；7、锥形槽；8、模具主体；9、螺纹孔；10、螺头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种浇铸用锥形砂圈模具，包括电推杆2和模具主体8，模具主体8的内部设有锥形槽7，通过锥形槽7使模型成锥形状，锥形槽7的内部设有内芯6，内芯6可以对模型进行通孔，内芯6的一端中部设有螺头10，锥形槽7的内侧中部设有螺纹孔9，且螺头10与螺纹孔螺纹固定；锥形槽7与螺纹孔9之间设有限位槽4，通过螺头10与螺纹孔9的螺纹连接，可以手动转动内芯6使其一端的螺头10与螺纹孔9进行螺纹传动，从而调节内芯6在锥形槽7内的高低，限位槽4的内侧设有耐磨垫层5，通过耐磨垫层5可以提高其内部的耐磨性能。
[0022]进一步，模具主体8的顶端中部设有连接头3，电推杆2的伸缩端与连接头3螺栓固定，通过电推杆2方便手动控制模具主体8的高低，使其可以配合成型槽使用，使工件在其内浇筑成型，成型后，通过电推杆2将模具主体8抽离，方便成型工件的取料。
[0023]进一步，电推杆2的缸体安装在顶板1上，顶板1通过支撑架架高支撑，通过顶板1方便对电推杆2的架高支撑固定。
[0024]进一步，内芯6设置为圆柱形结构，限位槽4的内径尺寸与内芯6外径相同，此种设计的限位槽4可以使内芯6在其内伸缩，并对其进行高低调节的幅度进行限位。
[0025]进一步，模具主体8的底端边侧设有耐磨层，模具主体8设置为圆柱形结构，通过耐磨层可以对模具主体8的底部端面进行耐磨防护。
[0026]进一步，限位槽4的高度设置为螺纹孔9高度的三分之一，螺头10位于螺纹孔的中间位置时，内芯6的端面与模具主体8的端面齐平。
[0027]工作原理：使用时，将内芯6通过螺头10安装在锥形槽7的内部，使螺头10的一端与螺纹孔9螺纹固定，通过此种螺纹连接方式，调节螺头10在螺纹孔9的位置，从而调节内芯6在锥形槽7内的深浅，使其可以对模型的内孔尺寸进行调节，且在内芯6调节过程，通过限位槽4对其升降幅度进行限位，将模具主体8的顶端通过连接头3与电推杆2的伸缩端连接，通过电推杆2可以控制模具主体8与下模具槽对接，方便自动取料。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸用锥形砂圈模具，包括电推杆(2)和模具主体(8)，其特征在于：所述模具主体(8)的内部设有锥形槽(7)，所述锥形槽(7)的内部设有内芯(6)，所述内芯(6)的一端中部设有螺头(10)，所述锥形槽(7)的内侧中部设有螺纹孔(9)，且螺头(10)与螺纹孔螺纹固定；所述锥形槽(7)与螺纹孔(9)之间设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内侧设有耐磨垫层(5)。2.根据权利要求1所述的一种浇铸用锥形砂圈模具，其特征在于：所述模具主体(8)的顶端中部设有连接头(3)，所述电推杆(2)的伸缩端与连接头(3)螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种浇铸用锥形砂圈模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，常征，刘义存，
申请(专利权)人：唐河卓越变速箱有限公司，
类型：新型
国别省市：