本实用新型专利技术公开了一种变速箱铸造砂清理装置，包括破碎箱和清理箱，所述破碎箱设置于清理箱上方，所述清理箱底面均匀分布有四组支撑腿，并且清理箱表面设置有密封门，密封门与清理箱表面构成合页连接，所述破碎箱上方设置有进料口，进料口顶端为外扩结构。该变速箱铸造砂清理装置通过传送带的设置，其中传送带为筛网结构，当破碎后的铸造砂经过传送带时，便于将铸造砂中的杂质进行过滤处理，使干净的铸造砂掉落到收集箱内部进行收集，并且传送带上方对应设置有集风罩，利用集风罩内部的排风扇便于将铸造砂中的轻质杂质排出，使颗粒较大的杂质通过传送带后掉落于输出口，提高了铸造砂的清理效果，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种变速箱铸造砂清理装置
[0001]本技术涉及铸造砂清理
，具体为一种变速箱铸造砂清理装置。
技术介绍
[0002]变更转速比和运动方向的装置。用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向。变速箱的箱体一般为采用砂型铸造，进行生产加工，在铸造砂使用前需要进行除杂清理操作，使铸造砂不影响铸造砂的使用，但现有的铸造砂清理装置存在以下不足：
[0003]1、现有的铸造砂清理装置在使用过程中，铸造砂投放前，易出现铸造砂结团成块现象，影响铸造砂的清理，且降低铸造砂的清理效率；
[0004]2、现有的铸造砂清理装置结构简单，仅能清理铸造砂少量的杂质，部分轻质杂质难以去除，降低了铸造砂的质量，影响铸造砂制造变速箱的品质，提高了生产成本。
[0005]所以我们提出了一种变速箱铸造砂清理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种变速箱铸造砂清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有铸造砂清理装置铸造砂投放前易出现铸造砂结团成块现象，且仅能清理铸造砂少量的杂质，导致降低清理效率和降低铸造砂质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变速箱铸造砂清理装置，包括破碎箱和清理箱；
[0008]所述破碎箱和清理箱均为长方体结构，破碎箱设置于清理箱上方，并且破碎箱底面与清理箱表面贴合设置；
[0009]所述清理箱底面均匀分布有四组支撑腿，支撑腿底面均设置有防滑垫，并且清理箱表面设置有密封门，密封门与清理箱表面构成合页连接；
[0010]所述破碎箱上方设置有进料口，进料口顶端为外扩结构，并且进料口底端贯穿于破碎箱上表面设置。
[0011]优选的，所述进料口内部下方设置有分隔板，分隔板在转轴外围均匀分布有五组，并且分隔板的轴端贯穿于进料口右侧表面，分隔板轴端设置有带轮，分隔板下方对应设置有螺旋叶片。
[0012]采用上述技术方案，通过进料口内部下方设置有分隔板，分隔板的轴端利用带轮联动旋转，使铸造砂在进入破碎箱之前进行初步破碎，具有良好的实用性。
[0013]优选的，所述螺旋叶片设置于破碎箱内部，螺旋叶片表面均匀分布有破碎杆，并且螺旋叶片的轴端贯穿于破碎箱右侧表面设置有带轮，螺旋叶片通过驱动电机构成旋转结构，两组带轮之间设置有皮带，皮带使螺旋叶片和分隔板同时构成旋转结构。
[0014]采用上述技术方案，通过螺旋叶片表面均匀分布有破碎杆，当驱动电机带动螺旋叶片旋转时，便于充分的对铸造砂进行破碎处理，并且皮带可同时带动分隔板和螺旋叶片
进行旋转。
[0015]优选的，所述螺旋叶片左端下方对应设置有出料口，出料口贯穿于破碎箱和清理箱表面设置，并且出料口下方对应设置有传送带，传送带为筛网结构，并且传送带上方前后两侧均设置有挡板，并且传送带内侧传动辊通过电机驱动旋转。
[0016]采用上述技术方案，通过传送带为筛网结构，传送带上方前后两侧均设置有挡板，当电机驱动传送带移动时，避免铸造砂出现掉落现象。
[0017]优选的，所述传送带上方设置有集风罩，集风罩贯穿于清理箱背面设置，并且集风罩内部设置有排风扇，排风扇外侧对应设置有集尘网，集尘网设置于清理箱背部，并且集尘网与清理箱构成拆卸结构。
[0018]采用上述技术方案，通过传送带上方设置有集风罩，便于清理铸造砂中存在的轻质杂质，具有良好的实用性。
[0019]优选的，所述传送带下方对应设置有收集箱，收集箱底面与清理箱内壁构成滑动结构，并且收集箱对应密封门设置，传送带末端下方设置有输出口，输出口顶端为外扩结构，并且输出口设置于收集箱右侧。
[0020]采用上述技术方案，通过传送带下方对应设置有收集箱，便于收集传送带过滤后的铸造砂，提高了铸造砂的清洁度。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.该技术通过分隔板的设置，其中分隔板设置于进料口内部，分隔板轴端贯穿于进料口右侧设置有带轮，进料口下方对应设置有螺旋叶片，螺旋叶片表面均匀分布有破碎杆，螺旋叶片的右侧轴端设置有带轮，当驱动电机驱动螺旋叶片旋转时，利用皮带使螺旋叶片和分隔板同时旋转，便于铸造砂在进入破碎箱利用分隔板进行初步破碎，利用螺旋叶片进行充分破碎，避免出现铸造砂提团现象，有利于提高铸造砂的清理效率。
[0023]2.该技术通过传送带的设置，其中传送带为筛网结构，当破碎后的铸造砂经过传送带时，便于将铸造砂中的杂质进行过滤处理，使干净的铸造砂掉落到收集箱内部进行收集，并且传送带上方对应设置有集风罩，利用集风罩内部的排风扇便于将铸造砂中的轻质杂质排出，使颗粒较大的杂质通过传送带后掉落于输出口，提高了铸造砂的清理效果，具有良好的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术的主视结构示意图；
[0026]图3为本技术的进料口侧视剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术的清理箱侧视剖视结构示意图。
[0029]图中：1、破碎箱；2、清理箱；3、支撑腿；4、密封门；5、进料口；6、分隔板；7、带轮；8、螺旋叶片；9、驱动电机；10、皮带；11、出料口；12、传送带；13、集风罩；14、排风扇；15、集尘网；16、收集箱；17、挡板；18、输出口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种变速箱铸造砂清理装置，包括破碎箱1和清理箱2，破碎箱1和清理箱2均为长方体结构，破碎箱1设置于清理箱2上方，并且破碎箱1底面与清理箱2表面贴合设置，清理箱2底面均匀分布有四组支撑腿3，支撑腿3底面均设置有防滑垫，并且清理箱2表面设置有密封门4，密封门4与清理箱2表面构成合页连接，破碎箱1上方设置有进料口5，进料口5顶端为外扩结构，并且进料口5底端贯穿于破碎箱1上表面设置。
[0032]结合图1
‑
4所示，进料口5内部下方设置有分隔板6，分隔板6在转轴外围均匀分布有五组，并且分隔板6的轴端贯穿于进料口5右侧表面，分隔板6轴端设置有带轮7，分隔板6下方对应设置有螺旋叶片8。通过进料口5内部下方设置有分隔板6，分隔板6的轴端利用带轮7联动旋转，使铸造砂在进入破碎箱1之前进行初步破碎，具有良好的实用性。螺旋叶片8设置于破碎箱1内部，螺旋叶片8表面均匀分布有破碎杆，并且螺旋叶片8的轴端贯穿于破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变速箱铸造砂清理装置，包括破碎箱(1)和清理箱(2)，其特征在于：所述破碎箱(1)和清理箱(2)均为长方体结构，且破碎箱(1)设置于清理箱(2)上方，并且破碎箱(1)底面与清理箱(2)表面贴合设置；所述清理箱(2)底面均匀分布有四组支撑腿(3)，且支撑腿(3)底面均设置有防滑垫，并且清理箱(2)表面设置有密封门(4)，且密封门(4)与清理箱(2)表面构成合页连接；所述破碎箱(1)上方设置有进料口(5)，且进料口(5)顶端为外扩结构，并且进料口(5)底端贯穿于破碎箱(1)上表面设置。2.根据权利要求1所述的一种变速箱铸造砂清理装置，其特征在于：所述进料口(5)内部下方设置有分隔板(6)，且分隔板(6)在转轴外围均匀分布有五组，并且分隔板(6)的轴端贯穿于进料口(5)右侧表面，且分隔板(6)轴端设置有带轮(7)，且分隔板(6)下方对应设置有螺旋叶片(8)。3.根据权利要求2所述的一种变速箱铸造砂清理装置，其特征在于：所述螺旋叶片(8)设置于破碎箱(1)内部，且螺旋叶片(8)表面均匀分布有破碎杆，并且螺旋叶片(8)的轴端贯穿于破碎箱(1)右侧表面设置有带轮(7)，且螺旋叶片(8)通过驱动电机(9)构成旋转结构，且两组带轮(7)之间设置有皮带(10)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：余梦阳，李增堂，孙进旗，
申请(专利权)人：唐河卓越变速箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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