一种石墨粉烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨粉烘干设备，包括筒体，所述筒体的上侧开设有进料口，所述筒体的下侧开设有出料口，所述筒体的上侧固定连接有驱动电机，所述筒体的内部设置有竖筒，所述竖筒的下端等间距设置有多个安装板，多个所述安装板均与筒体固定连接，所述竖筒的内部设置有二级加热层，所述驱动电机的输出轴延伸至筒体的内部并固定连接有螺旋输送杆，所述筒体的内部设置有一级加热层，所述筒体的内侧嵌设有齿圈，所述驱动电机的输出轴外侧对称设置有两个横板。本实用新型专利技术利用二次加热的方式，大大的加快了烘干的速度，提高了加工的效果，且能够将边缘处的石墨粉翻动，使得石墨粉能够更加均匀的受热烘干。加均匀的受热烘干。加均匀的受热烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉烘干设备


[0001]本技术涉及石墨粉加工
，尤其涉及一种石墨粉烘干设备。

技术介绍

[0002]专利申请号为“CN202021592380.X”的一种石墨粉烘干设备中达到了以下效果：1、可将烘干中的石墨粉进行翻动，加快石墨粉的烘干的效率，且可使石墨粉更加均匀与彻底的烘干，从而提高石墨粉的质量；2、可使在石墨粉烘干之后可更快的将石墨粉排出，从而加快工作效率。
[0003]上述专利中石墨粉的翻动存在局限性，虽然石墨粉会通过螺杆被翻动，但位于箱体边缘处的石墨粉往往会长时间与箱体内壁接触，离加热层距离最近，加热效果最佳，且仅利用加热层无法满足处于中间位置的石墨粉受热需求，容易出现加热不均匀的效果，其次，固定架的设置容易出现石墨粉卡在固定架上面，从而造成石墨粉的残留，为此，提出了一种石墨粉烘干设备来解决这类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨粉烘干设备，其利用二次加热的方式，大大的加快了烘干的速度，提高了加工的效果，且能够将边缘处的石墨粉翻动，使得石墨粉能够更加均匀的受热烘干。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种石墨粉烘干设备，包括筒体，所述筒体的上侧开设有进料口，所述筒体的下侧开设有出料口，所述筒体的上侧固定连接有驱动电机，所述筒体的内部设置有竖筒，所述竖筒的下端等间距设置有多个安装板，多个所述安装板均与筒体固定连接，所述竖筒的内部设置有二级加热层，所述驱动电机的输出轴延伸至筒体的内部并固定连接有螺旋输送杆，所述筒体的内部设置有一级加热层，所述筒体的内侧嵌设有齿圈，所述驱动电机的输出轴外侧对称设置有两个横板，所述横板的另一端固定连接有竖板；
[0007]所述竖板的内部设置有刮料机构，所述刮料机构包括设置在竖板上的开口，所述开口的内部转动连接有竖杆，所述竖杆上套设有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述竖杆通过两个安装环固定连接有多个刮板。
[0008]优选地，所述螺旋输送杆位于竖筒的内部，所述螺旋输送杆的下端延伸至出料口的内部。
[0009]优选地，所述出料口的内部设置有阀门。
[0010]优选地，两个所述安装环与竖杆固定连接，多个所述刮板圆周向等间距设置。
[0011]优选地，所述开口的内侧呈圆弧面结构。
[0012]优选地，所述刮板呈C形结构。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过一级加热层、二级加热层、螺旋输送杆的配合，能够给将石墨粉进行二次加
热，大大的提高了石墨粉的加热烘干速度，同时也可将石墨粉进行翻动保证了烘干的效果，且二级加热层能够保证筒体中部的石墨粉受热需求；
[0015]2、通过刮料机构的设置，在螺旋输送杆转动的过程中，刮板可将粘附在筒体内壁的石墨粉刮动，避免长时间粘附影响烘干效果，同时也将筒体边缘处的石墨粉翻动，进一步的提高了烘干的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种石墨粉烘干设备的剖面示意图；
[0017]图2为图1中竖板的剖面图；
[0018]图3为图2中刮板的俯视图；
[0019]图4为图1中竖筒的俯视图。
[0020]图中：1驱动电机、2进料口、3筒体、4一级加热层、5齿圈、6竖板、7竖筒、8螺旋输送杆、9二级加热层、10安装板、11出料口、12齿轮、13竖杆、14刮板、15安装环、16开口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种石墨粉烘干设备，包括筒体3，筒体3的上侧开设有进料口2，筒体3的下侧开设有出料口11，出料口11的内部设置有阀门，方便控制石墨粉的排出，筒体3的上侧固定连接有驱动电机1，筒体3的内部设置有竖筒7，竖筒7的下端等间距设置有多个安装板10，安装板10朝外的一侧设置有V型结构，这样方便石墨粉滑动，不会在安装板10上卡住，多个安装板10均与筒体3固定连接，竖筒7的内部设置有二级加热层9，驱动电机1的输出轴延伸至筒体3的内部并固定连接有螺旋输送杆8，螺旋输送杆8位于竖筒7的内部，螺旋输送杆8的下端延伸至出料口11的内部，正转可翻动石墨粉进行加热，反转能够将石墨粉通过出料口11，方便排料，筒体3的内部设置有一级加热层4，筒体3的内侧嵌设有齿圈5，驱动电机1的输出轴外侧对称设置有两个横板，横板的另一端固定连接有竖板6；
[0024]竖板6的内部设置有刮料机构，刮料机构包括设置在竖板6上的开口16，开口16的内侧呈圆弧面结构，开口16的内部转动连接有竖杆13，竖杆13上套设有齿轮12，齿轮12与齿圈5相互啮合，竖杆13通过两个安装环15固定连接有多个刮板14，两个安装环15与竖杆13固定连接，多个刮板14圆周向等间距设置，刮板14呈C形结构，刮板14与筒体3的内侧贴合，方便石墨粉的翻动。
[0025]工作原理：首先打开一级加热层4与二级加热层9，再将石墨粉通过进料口2进入筒体3的内部，一级加热层4将石墨粉初步加热，再启动驱动电机1，驱动电机1驱使螺旋输送杆8转动，使得筒体3内的石墨粉被输送竖筒7的内部，利用二级加热层9进行二次加热，提高了
加热烘干的效果，随后石墨粉从竖筒7的上端出口排出，这样能够不断的翻动石墨粉，同时横板在驱动电机1的作用下运转，横板带动竖板6圆周运动，在此过程中，由于齿轮12与齿圈5啮合，实现了竖杆13的转动，从而实现了刮板14的转动，能够将贴合筒体3内侧的石墨粉不断的进行翻动，保证加热均匀，提高烘干效果。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨粉烘干设备，包括筒体（3），其特征在于，所述筒体（3）的上侧开设有进料口（2），所述筒体（3）的下侧开设有出料口（11），所述筒体（3）的上侧固定连接有驱动电机（1），所述筒体（3）的内部设置有竖筒（7），所述竖筒（7）的下端等间距设置有多个安装板（10），多个所述安装板（10）均与筒体（3）固定连接，所述竖筒（7）的内部设置有二级加热层（9），所述驱动电机（1）的输出轴延伸至筒体（3）的内部并固定连接有螺旋输送杆（8），所述筒体（3）的内部设置有一级加热层（4），所述筒体（3）的内侧嵌设有齿圈（5），所述驱动电机（1）的输出轴外侧对称设置有两个横板，所述横板的另一端固定连接有竖板（6）；所述竖板（6）的内部设置有刮料机构，所述刮料机构包括设置在竖板（6）上的开口（16），所述开口（16）的内部转动连接有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中雷，
申请(专利权)人：青岛瑞盛达石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：