本实用新型专利技术公开了一种应用于大型振动筛上的箱式振动器，包括主轴，所述主轴的数量为四个，所述主轴的两侧均固定连接有第二叶轮，上下两个主轴相对的一侧之间固定连接有通孔盖，所述通孔盖的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓，所述通孔盖的正表面贯穿设置有第三固定螺栓。本实用新型专利技术通过设置主轴、主偏心轮、固定螺栓、通孔盖、通孔盖垫、第一挡圈、轴承座、第三固定螺栓和第二垫圈的配合使用，解决了现有的应用于大型振动筛上的箱式振动器在使用过程中通常无法双轴轴相互平行独立运转并自动同步，且通常无法通过叶轮来对其进行轴承降温以及调整振动器振幅大小，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。造成一定不便的问题。造成一定不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于大型振动筛上的箱式振动器
[0001]本技术涉及选矿
，具体为一种应用于大型振动筛上的箱式振动器。
技术介绍
[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
[0003]在选矿的过程中，常需要使用到应用于大型振动筛上的箱式振动器，现有的应用于大型振动筛上的箱式振动器在使用过程中通常无法双轴轴相互平行独立运转并自动同步，且通常无法通过叶轮来对其进行轴承降温以及调整振动器振幅大小，可能会给使用者的使用造成一定的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于大型振动筛上的箱式振动器，具备便于对轴承降温以及可控振幅大小的优点，解决了现有的应用于大型振动筛上的箱式振动器在使用过程中通常无法双轴轴相互平行独立运转并自动同步，且通常无法通过叶轮来对其进行轴承降温以及调整振动器振幅大小，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于大型振动筛上的箱式振动器，包括主轴，所述主轴的数量为四个，所述主轴的两侧均固定连接有第二叶轮，上下两个主轴相对的一侧之间固定连接有通孔盖，所述通孔盖的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓，所述通孔盖的正表面贯穿设置有第三固定螺栓，所述通孔盖内腔的上下两侧均横向开设有轴承，所述轴承内腔的顶部且和位于第三固定螺栓的底部固定连接有隔套，所述通孔盖的上下两侧均设置有迷宫盖，所述主轴的表面固定套设有锥套，所述主轴远离通孔盖的一侧贯穿设置有第二固定螺栓，所述锥套的表面固定套设有主偏心轮，所述主偏心轮远离主轴的一侧嵌入安装有副偏心轮，所述通孔盖的底部设置有轴承座，所述轴承座靠近通孔盖的一侧固定连接有通孔盖垫，所述通孔盖垫靠近通孔盖的一侧与通孔盖固定连接。
[0006]优选的，所述通孔盖内腔的右侧设置有第一挡圈，所述通孔盖内腔的左侧设置有第二挡圈。
[0007]优选的，所述第一挡圈靠近主轴的一侧和第二挡圈靠近主轴的一侧均固定连接有油封，所述油封靠近主轴的一侧与主轴固定连接。
[0008]优选的，所述通孔盖的前后两侧均贯穿设置有第一定位螺栓，所述固定螺栓靠近通孔盖的一侧固定连接有第二垫圈，所述第二垫圈靠近通孔盖的一侧与通孔盖固定连接。
[0009]优选的，所述第二固定螺栓靠近主轴的一侧固定连接有第一垫圈，所述第一垫圈靠近主轴的一侧与主轴固定连接。
[0010]优选的，所述主轴的底部设置有平键，两个副偏心轮相反的一侧均贯穿设置有第二定位螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置主轴、主偏心轮、固定螺栓、通孔盖、通孔盖垫、第一挡圈、轴承座、第三固定螺栓和第二垫圈的配合使用，解决了现有的应用于大型振动筛上的箱式振动器在使用过程中通常无法双轴轴相互平行独立运转并自动同步，且通常无法通过叶轮来对其进行轴承降温以及调整振动器振幅大小，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构的右视剖视示意图；
[0015]图3为本技术俯视示意图。
[0016]图中：1主轴、2主偏心轮、3固定螺栓、4通孔盖、5通孔盖垫、6第一挡圈、7轴承座、8隔套、9轴承、10第二挡圈、11油封、12迷宫盖、13第二叶轮、14副偏心块、15平键、16锥套、17第一垫圈、18第二固定螺栓、19第三固定螺栓、20第二垫圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术中的主轴1、主偏心轮2、固定螺栓3、通孔盖4、通孔盖垫5、第一挡圈6、轴承座7、隔套8、轴承9、第二挡圈10、油封11、迷宫盖12、第二叶轮13、副偏心块14、平键15、锥套16、第一垫圈17、第二固定螺栓18、第三固定螺栓19和第二垫圈20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种应用于大型振动筛上的箱式振动器，包括主轴1，主轴1的数量为四个，主轴1的两侧均固定连接有第二叶轮13，上下两个主轴1相对的一侧之间固定连接有通孔盖4，通孔盖4的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓3，通孔盖4的正表面贯穿设置有第三固定螺栓19，通孔盖4内腔的上下两侧均横向开设有轴承9，轴承9内腔的顶部且和位于
第三固定螺栓19的底部固定连接有隔套8，通孔盖4的上下两侧均设置有迷宫盖12，主轴1的表面固定套设有锥套16，主轴1远离通孔盖4的一侧贯穿设置有第二固定螺栓18，锥套16的表面固定套设有主偏心轮2，主偏心轮2远离主轴1的一侧嵌入安装有副偏心轮14，通孔盖4的底部设置有轴承座7，轴承座7靠近通孔盖4的一侧固定连接有通孔盖垫5，通孔盖垫5靠近通孔盖4的一侧与通孔盖4固定连接。
[0022]通孔盖4内腔的右侧设置有第一挡圈6，通孔盖4内腔的左侧设置有第二挡圈10。
[0023]第一挡圈6靠近主轴1的一侧和第二挡圈10靠近主轴1的一侧均固定连接有油封11，油封11靠近主轴1的一侧与主轴1固定连接。
[0024]通孔盖4的前后两侧均贯穿设置有第一定位螺栓，固定螺栓3靠近通孔盖4的一侧固定连接有第二垫圈20，第二垫圈20靠近通孔盖4的一侧与通孔盖4固定连接。
[0025]第二固定螺栓18靠近主轴1的一侧固定连接有第一垫圈17，第一垫圈17靠近主轴1的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于大型振动筛上的箱式振动器，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的数量为四个，所述主轴（1）的两侧均固定连接有第二叶轮（13），上下两个主轴（1）相对的一侧之间固定连接有通孔盖（4），所述通孔盖（4）的顶部和底部均贯穿设置有固定螺栓（3），所述通孔盖（4）的正表面贯穿设置有第三固定螺栓（19），所述通孔盖（4）内腔的上下两侧均横向开设有轴承（9），所述轴承（9）内腔的顶部且和位于第三固定螺栓（19）的底部固定连接有隔套（8），所述通孔盖（4）的上下两侧均设置有迷宫盖（12），所述主轴（1）的表面固定套设有锥套（16），所述主轴（1）远离通孔盖（4）的一侧贯穿设置有第二固定螺栓（18），所述锥套（16）的表面固定套设有主偏心轮（2），所述主偏心轮（2）远离主轴（1）的一侧嵌入安装有副偏心轮（14），所述通孔盖（4）的底部设置有轴承座（7），所述轴承座（7）靠近通孔盖（4）的一侧固定连接有通孔盖垫（5），所述通孔盖垫（5）靠近通孔盖（4）的一侧与通孔盖（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于大型振动筛上的箱式振动器，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何松，何南，商迺信，边钟瑞，刘焕成，
申请(专利权)人：鞍山市松楠矿用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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