一种基于碳中和处理石油废弃物的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于碳中和处理石油废弃物的设备，它包括槽体（1）和筛网（2），所述槽体（1）左右外侧壁分别设置有左筛网拉动机构（3）和右筛网拉动机构（4），左筛网拉动机构（3）包括导轨（5）、滑块（6）和油缸（7），滑块（6）滑动安装于导轨（5）内，油缸（7）固设于导轨（5）的顶部，油缸（7）活塞杆的作用端上固设有活动板（8），活动板（8）与导轨（5）之间固设有连接杆（9），所述筛网（2）设置于槽体（1）内，筛网（2）的左端部贯穿槽体（1）的左侧壁且固设于左筛网拉动机构（3）的台阶上。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高石油废弃物处理效率、延长筛网使用寿命、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种基于碳中和处理石油废弃物的设备


[0001]本技术涉及一种基于碳中和处理石油废弃物的设备。

技术介绍

[0002]石油工业从上游（油气田的勘探开发）、中游（石油天然气的集输和储运）到下游（石油炼制和石油化工）都会产生大量的石油废弃物，这些石油废弃物主要来自生产工艺本身以及污水处理设施等。其中，某种石油废弃物包括废石油和掺杂在废石油内的岩石，为高效处理掉这种石油废弃物，工人们直接将石油废弃物投放到焚烧炉内，通过高温将废石油燃烧掉，但是废石油中的烃类在燃烧时，产生大量的二氧化碳气体，增加了碳排放量。
[0003]为了减少碳排放，人们采用筛网分离装置将废石油和岩石分离开，分离后，将分离出的岩石单独焚烧处理，而后向废石油内投放化学药剂，化学药剂反应掉废石油，这样便可替代直接焚烧，极大的减少了碳排放。其中筛网分离装置包括槽体、焊接于槽体内的筛网，筛网水平设置，筛网的网孔小于岩石的粒径，使用时，预先向槽体内加入一定量的化学药剂，化学药剂透过网孔而进入到槽体的底部，再将石油废弃物投放到筛网的顶表面上，筛网将岩石拦截于其上，而废石油透过网孔而流入到槽体的底部，化学药剂反应掉废石油。然而，这种筛网分离装置虽然能够处理掉废石油，但是在实际的使用过程中，工人们发现出以下技术问题：1、筛网的承载能力有限，岩石将筛网压塌陷，只有重新更换新筛网，无疑是降低了整个分离装置的使用寿命。2、筛网静止不动，导致需要等待很长时间才能将废石油和岩石彻底分离，降低了分离效率，进而降低了石油废弃物的处理效率。因此亟需一种提高石油废弃物处理效率、延长筛网使用寿命的设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高石油废弃物处理效率、延长筛网使用寿命、操作简单的基于碳中和处理石油废弃物的设备。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种基于碳中和处理石油废弃物的设备，它包括槽体和筛网，所述槽体左右外侧壁分别设置有左筛网拉动机构和右筛网拉动机构，左筛网拉动机构包括导轨、滑块和油缸，导轨的右端面焊接于槽体的左外侧壁上，滑块滑动安装于导轨内，滑块上设置有台阶，油缸固设于导轨的顶部，油缸活塞杆的作用端上固设有活动板，活动板与导轨之间固设有连接杆，所述筛网设置于槽体内，筛网的左端部贯穿槽体的左侧壁且固设于左筛网拉动机构的台阶上，筛网的右端部贯穿槽体的右侧壁且固设于右筛网拉动机构的台阶上，所述槽体的正下方设置有减速器和电机，电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的顶部设置有多个输出轴，每个输出轴上均连接有转轴，转轴旋转安装于槽体的底部，且延伸于槽体内，转轴的顶部固设有安装板，安装板的顶表面上旋转安装有多个滚筒，滚筒支撑于筛网的底表面上，安装板的底部固设有多个搅拌叶片。
[0006]所述转轴与槽体之间设置有动密封件I。
[0007]所述筛网与槽体之间设置有动密封件II。
[0008]所述左筛网拉动机构与右筛网拉动机构左右对称设置。
[0009]所述安装板的顶表面上固设有与滚筒相对应的支架，所述滚筒旋转安装于支架内。
[0010]所述筛网经多排螺钉固定于台阶上。
[0011]所述槽体的侧壁上设置有位于筛网下方的出液阀。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术的滚筒在筛网的底表面上滚动，同时起到支撑筛网的作用；滚筒始终将筛网支撑住，避免了筛网被石油废液给压塌陷，从而延长了筛网的使用寿命。
[0014]2、本技术的筛网在槽体内做往复的左右运动，石油废弃物中的废石油快速的穿过筛网的网孔而落到槽体的底部，从而极大的提高了岩石和废石油的分离效率，进而极大的提高了石油废弃物处理效率。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图;
[0016]图2 为图1的I部局部放大示意图；
[0017]图3 为图1的A
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A剖视图；
[0018]图中，1
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槽体，2
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筛网，3
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左筛网拉动机构，4
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右筛网拉动机构，5
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导轨，6
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滑块，7
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油缸，8
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活动板，9
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连接杆，10
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减速器，11
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电机，12
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转轴，13
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安装板，14
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滚筒，15
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搅拌叶片，16
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动密封件I，17
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动密封件II，18
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支架，19
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螺钉。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0020]如图1~3所示，一种基于碳中和处理石油废弃物的设备，它包括槽体1和筛网2，所述槽体1左右外侧壁分别设置有左筛网拉动机构3和右筛网拉动机构4，左筛网拉动机构3与右筛网拉动机构4左右对称设置，左筛网拉动机构3包括导轨5、滑块6和油缸7，导轨5的右端面焊接于槽体1的左外侧壁上，滑块6滑动安装于导轨5内，滑块6上设置有台阶，油缸7固设于导轨5的顶部，油缸7活塞杆的作用端上固设有活动板8，活动板8与导轨5之间固设有连接杆9，所述筛网2设置于槽体1内，筛网2的左端部贯穿槽体1的左侧壁且固设于左筛网拉动机构3的台阶上，筛网2的右端部贯穿槽体1的右侧壁且固设于右筛网拉动机构4的台阶上，所述槽体1的正下方设置有减速器10和电机11，电机11的输出轴与减速器10的输入轴连接，减速器10的顶部设置有多个输出轴，每个输出轴上均连接有转轴12，转轴12旋转安装于槽体1的底部，且延伸于槽体1内，转轴12的顶部固设有安装板13，安装板13的顶表面上旋转安装有多个滚筒14，本实施例中所述安装板13的顶表面上固设有与滚筒14相对应的支架18，所述滚筒14旋转安装于支架18内，滚筒14支撑于筛网2的底表面上，安装板13的底部固设有多个搅拌叶片15。
[0021]所述转轴12与槽体1之间设置有动密封件I16。所述筛网2与槽体1之间设置有动密封件II17。所述筛网2经多排螺钉19固定于台阶上，所述槽体1的侧壁上设置有位于筛网2下方的出液阀。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]S1、工人预先向槽体1内加入一定量的化学药剂，化学药剂透过筛网2的网孔而后进入到槽体1的底部；
[0024]S2、工人打开电机11，电机11的转矩经减速器10减速后传递给各个转轴12，转轴12带动安装板13同步旋转，安装板13带动其上的各个滚筒14和搅拌叶片15同步旋转，滚筒14在筛网2的底表面上滚动，同时起到支撑筛网2的作用；滚筒14始终将筛网2支撑住，避免了筛网2被石油废液给压塌陷，从而延长了筛网的使用寿命。
[0025]S3、工人将石油废弃物从槽体1的顶端口倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于碳中和处理石油废弃物的设备，其特征在于：它包括槽体（1）和筛网（2），所述槽体（1）左右外侧壁分别设置有左筛网拉动机构（3）和右筛网拉动机构（4），左筛网拉动机构（3）包括导轨（5）、滑块（6）和油缸（7），导轨（5）的右端面焊接于槽体（1）的左外侧壁上，滑块（6）滑动安装于导轨（5）内，滑块（6）上设置有台阶，油缸（7）固设于导轨（5）的顶部，油缸（7）活塞杆的作用端上固设有活动板（8），活动板（8）与导轨（5）之间固设有连接杆（9），所述筛网（2）设置于槽体（1）内，筛网（2）的左端部贯穿槽体（1）的左侧壁且固设于左筛网拉动机构（3）的台阶上，筛网（2）的右端部贯穿槽体（1）的右侧壁且固设于右筛网拉动机构（4）的台阶上，所述槽体（1）的正下方设置有减速器（10）和电机（11），电机（11）的输出轴与减速器（10）的输入轴连接，减速器（10）的顶部设置有多个输出轴，每个输出轴上均连接有转轴（12），转轴（12）旋转安装于槽体（1）的底部，且延伸于槽体（1）内，转轴（12）的顶部固设有安装板（13），安装板（13）的顶表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍嘉，张小霞，孟庆岭，张瑶，
申请(专利权)人：成都斯耐纪石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：