【技术实现步骤摘要】
一种用于砂石骨料生产的水处理方法及其设备
[0001]本专利技术涉及一种污水处理领域,具体是一种用于砂石骨料生产的水处理方法及其设备。
技术介绍
[0002]矿厂循环污水中的悬浮物主要成分为矿石粉、泥土等,占总量的95%,其中悬浮物颗粒在70目~200目之间的占86.8%左右,由于粒径太小且轻,很难通过絮凝沉淀,使净化效率大为降低。传统工艺中对于小颗粒悬浮物,颗粒小于300um的,颗粒小,悬浮在水中,靠重力沉淀,流程长,效率低,费用高,占地多,效果差。若采用二次沉淀池处理后,效果与指标也达不到要求。如果没有二次平流沉淀,浓缩池等工艺设备,直接回用杂质多,不能投入生产使用。
[0003]传统水处理流又分为沉淀过滤法和浓缩法两种。沉淀过滤法周期长,净化效率低,而且占地面积大,耗能高,一次性投资大,维护费用高;浓缩法是通过向浓缩井水中投加混凝剂和油絮凝剂使污水中油类和固体悬浮物絮凝沉淀,并定期排除,污泥再经过浓缩和脱水后外运,达到净化污水的目的。它的缺点是投资大,长期运行管理费用高,对运行人员的技术和责任心要求高,现提出一种用于砂石骨料生产的水处理方法及其设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于砂石骨料生产的水处理方法及其设备,利用磁分离技术,有效的应用了稀土永磁材料的高强磁力,将数个稀土磁盘聚磁组合,利用聚合后的高磁场强度和高磁场梯度,把铁磁性悬浮物从废水中快速分离出来,使其吸附到磁盘上,再采取有效的排渣方式将其除去,从而达到净化废水的目的,达到浊环水冷却和产品生产的水质 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂石骨料生产的水处理设备,水处理设备包括操作池(1),其特征在于,所述操作池(1)内设有过滤装置(2)和磁分离装置(3),过滤装置(2)用于过滤大颗粒悬浮物,过滤装置(2)位于操作池(1)内滑动,磁分离装置(3)用于对过滤装置(2)过滤后的小颗粒悬浮物进行净化处理;所述磁分离装置(3)位于操作池(1)内转动,操作池(1)上设有用于对过滤装置(2)上方大颗粒物进行清理的清理装置(4),清理装置(4)位于过滤装置(2)上滑动,操作池(1)上固定有定量的进料装置(5),操作池(1)上远离清理装置(4)的一侧设有用于回收泥渣的回收装置(6);所述过滤装置(2)包括位于缓冲池内的过滤板(21),过滤板(21)上设有用于筛分大颗粒物质的过滤孔(22),过滤板(21)的两侧均设有第二滑动块(23),过滤板(21)的上方设有滑轨(24),过滤板(21)的上方的下方设有对称分布的液压缸(25),液压缸(25)的底座固定在操作池(1)上,液压缸(25)的输出轴与过滤板(21)紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种用于砂石骨料生产的水处理设备,其特征在于,所述操作池(1)包括操作池本体(11),操作池本体(11)之前设有分割板(12),分割板(12)与操作池本体(11)形成缓冲池,分割板(12)与操作池本体(11)形成混凝搅拌池;所述缓冲池侧壁上设有位于分割板(12)和操作池本体(11)上的T型滑槽(13),T型滑槽(13)的下方设有单向通道(16),单向通道(16)控制缓冲池内的废水流向混凝搅拌池内,操作池本体(11)上设有混凝剂投加装置(14)和絮凝剂投加装置(15);所述混凝剂投加装置(14)和絮凝剂投加装置(15)能够将混凝剂和絮凝剂加入到混凝搅拌池内,操作池本体(11)的一侧固定有第一支撑板(17),操作池本体(11)的另一侧固定有第二支撑板(18),第一支撑板(17)与第二支撑板(18)上均设有垂直分布的滑槽,操作池本体(11)上设有出水口。3.根据权利要求2所述的一种用于砂石骨料生产的水处理设备,其特征在于,所述进料装置(5)包括固定在第一支撑板(17)上的第一电机(51),第一电机(51)的输出轴固定有第一丝杆(52),第一丝杆(52)上螺纹连接有位于第一支撑板(17)的滑槽内滑动的第一滑动块(53);所述第一滑动块(53)上固定有垂直分布的支撑环(54),支撑环(54)内套有用于储存待处理水的存储件(55),存储件(55)的一端转动设有密封盖(56),存储件(55)的另一端设有用于控制存储件(55)定量下料的出料口。4.根据权利要求3所述的一种用于砂石骨料生产的水处理设备,其特征在于,所述清理装置(4)包括固定在操作池本体(11)上的第二电机(41),第二电机(41)的输出轴固定有连接板(42),连接板(42)的一端的转轴位于操作池本体(11)上转动,连接板(42)的另一端的转轴上转动设有环形板(43);所述连接板(42)的另一端的转轴位于环形板(43)内转动并滑动,过滤板(21)上设有阵列分布的伸缩杆(44),伸缩杆(44)的底座位于滑轨(24)内滑动,伸缩杆(44)的输出轴之间设有连接杆(45),连接杆(45)垂直分布设有固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员:何松,张英,边钟瑞,
申请(专利权)人:鞍山市松楠矿用机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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