一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备，包括污水处理箱，所述污水处理箱的内腔设置有排渣机构，所述污水处理箱正表面的左侧连通有排渣管，所述污水处理箱顶部的四角均通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板的底部设置有移动机构。本实用新型专利技术具备处理效果好和可连续处理的优点，解决了传统工艺中对于悬浮在水中的小颗粒物质处理时，通常靠重力沉淀，处理流程长，效率低，费用高，处理设备占地多，处理效果差，若采用二次沉淀池处理后，效果与指标也达不到要求，如果没有二次平流沉淀，浓缩池等工艺设备，直接回收利用，水中杂质多，不能投入生产使用的问题。能投入生产使用的问题。能投入生产使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备


[0001]本技术涉及矿山选矿设备
，具体为一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备。

技术介绍

[0002]矿厂循环污水中的悬浮物主要成分为矿石粉、泥土等，占总量的95％，其中悬浮物颗粒在70目～200目之间的占86.8％左右，由于粒径太小且轻，很难通过絮凝沉淀，使净化效率大为降低，传统工艺中对于悬浮在水中的小颗粒物质处理时，通常靠重力沉淀，处理流程长，效率低，费用高，处理设备占地多，处理效果差，若采用二次沉淀池处理后，效果与指标也达不到要求，如果没有二次平流沉淀，浓缩池等工艺设备，直接回收利用，水中杂质多，不能投入生产使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备，具备处理效果好和可连续处理的优点，解决了传统工艺中对于悬浮在水中的小颗粒物质处理时，通常靠重力沉淀，处理流程长，效率低，费用高，处理设备占地多，处理效果差，若采用二次沉淀池处理后，效果与指标也达不到要求，如果没有二次平流沉淀，浓缩池等工艺设备，直接回收利用，水中杂质多，不能投入生产使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备，包括污水处理箱，所述污水处理箱的内腔设置有排渣机构，所述污水处理箱正表面的左侧连通有排渣管，所述污水处理箱顶部的四角均通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板的底部设置有移动机构，所述移动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓连接有罩壳，所述连接板的顶部通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的传动轴通过螺栓连接有稀土磁盘，所述污水处理箱右侧的底部通过螺栓连接有循环水泵，所述污水处理箱正表面的右侧通过螺栓连接有控制器。
[0005]优选的，所述移动机构包括安装板，所述安装板相对的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧设置有第二电机，所述第二电机的左侧通过螺栓与安装板连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述电动伸缩杆的底部贯穿至螺纹块的底部，所述控制器的输出端与第二电机电性连接。
[0006]优选的，所述安装板相对的一侧通过螺栓连接有导向杆，导向杆的表面与螺纹块滑动接触。
[0007]优选的，所述排渣机构包括导料半圆板，所述污水处理箱的内壁通过螺栓与导料半圆板连接，所述污水处理箱的内壁转动连接有绞龙叶杆，所述污水处理箱后侧的左侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴通过螺栓与绞龙叶杆连接，所述排渣管与导料半圆板连通，所述导料半圆板顶部的右侧焊接有导渣板，所述污水处理箱的内壁通过
螺栓与导渣板连接，所述导渣板内腔的左侧通过螺栓与刮渣板连接，所述刮渣板的顶部与稀土磁盘的底部接触，所述控制器的输出端与第一电机电性连接。
[0008]优选的，所述顶板顶部的前侧和后侧均开设有活动孔，所述电动伸缩杆与活动孔配合使用。
[0009]优选的，所述控制器的输出端分别与电动伸缩杆、第三电机和循环水泵电性连接，所述污水处理箱的左侧连通有加水管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过导料半圆板、绞龙叶杆、第一电机、排渣管、导渣板、刮渣板、顶板、安装板、第二电机、螺纹杆、螺纹块、电动伸缩杆、活动孔、罩壳、第三电机、稀土磁盘、控制器和连接板的配合使用，具备处理效果好和可连续处理的优点，解决了传统工艺中对于悬浮在水中的小颗粒物质处理时，通常靠重力沉淀，处理流程长，效率低，费用高，处理设备占地多，处理效果差，若采用二次沉淀池处理后，效果与指标也达不到要求，如果没有二次平流沉淀，浓缩池等工艺设备，直接回收利用，水中杂质多，不能投入生产使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视剖视图；
[0013]图2为本技术顶板的俯视图；
[0014]图3为本技术安装板和螺纹杆的俯视图；
[0015]图4为本技术污水处理箱和加水管的俯视图。
[0016]图中：1污水处理箱、2导料半圆板、3绞龙叶杆、4第一电机、5排渣管、6导渣板、7刮渣板、8支撑杆、9顶板、10安装板、11第二电机、12螺纹杆、13螺纹块、14电动伸缩杆、15活动孔、16罩壳、17第三电机、18稀土磁盘、19加水管、20循环水泵、21控制器、22连接板、23移动机构、24排渣机构。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备，包括污水处理箱1，污水处理箱1的内腔设置有排渣机构24，污水处理箱1正表面的左侧连通有排渣管5，污水处理箱1顶部的四角均通过螺栓连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部通过螺栓连接有顶板9，顶板9的底部设置有移动机构23，移动机构23包括电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部通过螺栓连接有连接板22，连接板22的顶部通过螺栓连接有罩壳16，连接板22的顶部通过螺栓连接有第三电机17，第三电机17的传动轴通过螺栓连接有稀土磁盘18，污水处理箱1右侧的底部通过螺栓连接有循环水泵20，污水处理箱1正表面的右侧通过螺栓连接有控制器21，移动机构23包括安装板10，安装板10相对的一侧转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的右侧设置有第二电机11，第二电机11的左侧通过螺栓与安装板10连接，螺纹杆12的表面螺纹套设有螺纹块13，电动伸缩杆14的底部贯穿至螺纹块13的底部，控制器21的输出端与第二电机11电性连接，安装板10相对的一侧通过螺栓连接有导向杆，导向杆的表面与螺纹块13滑动接触，排渣机构24包括导料半圆板2，污水处理箱1的内壁通过螺栓与导料半圆板2连接，污水处理箱1的内壁转动连接有绞龙叶杆3，污水处理箱1后侧的左侧通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4的传动轴通过螺栓与绞龙叶杆3连接，排渣管5与导料半圆板2连通，导料半圆板2顶部
的右侧焊接有导渣板6，污水处理箱1的内壁通过螺栓与导渣板6连接，导渣板6内腔的左侧通过螺栓与刮渣板7连接，刮渣板7的顶部与稀土磁盘18的底部接触，控制器21的输出端与第一电机4电性连接，顶板9顶部的前侧和后侧均开设有活动孔15，电动伸缩杆14与活动孔15配合使用，控制器21的输出端分别与电动伸缩杆14、第三电机17和循环水泵20电性连接，污水处理箱1的左侧连通有加水管19。
[0018]通过设置加水管19，能够便于对污水处理箱1内注入选矿后的水，能够便于对选矿后的水进行处理；
[0019]通过设置循环水泵20，能够便于将处理后的水抽回选矿生产线使用，能够便于对水进行循环利用；
[0020]通过设置活动孔15，能够便于对电动伸缩杆14提供移动路径，能够便于电动伸缩杆14移动；
[0021]通过设置罩壳16，能够起到防水的作用，能够有效防止水进入罩壳16内影响第三电机17工作。
[0022]使用时，通过加水管19将需要处理的水注入污水处理箱1内，并对污水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备，包括污水处理箱(1)，其特征在于：所述污水处理箱(1)的内腔设置有排渣机构(24)，所述污水处理箱(1)正表面的左侧连通有排渣管(5)，所述污水处理箱(1)顶部的四角均通过螺栓连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部通过螺栓连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底部设置有移动机构(23)，所述移动机构(23)包括电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底部通过螺栓连接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部通过螺栓连接有罩壳(16)，所述连接板(22)的顶部通过螺栓连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的传动轴通过螺栓连接有稀土磁盘(18)，所述污水处理箱(1)右侧的底部通过螺栓连接有循环水泵(20)，所述污水处理箱(1)正表面的右侧通过螺栓连接有控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有循环功能的高效节能矿用净水设备，其特征在于：所述移动机构(23)包括安装板(10)，所述安装板(10)相对的一侧转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的右侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的左侧通过螺栓与安装板(10)连接，所述螺纹杆(12)的表面螺纹套设有螺纹块(13)，所述电动伸缩杆(14)的底部贯穿至螺纹块(13)的底部，所述控制器(21)的输出端与第二电机(11)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：何松，张英，边钟瑞，
申请(专利权)人：鞍山市松楠矿用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：