一种精密工业光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密工业光纤激光切割机，涉及切割加工技术领域，包括切割机主体，所述切割机主体的正面固定连接有控制装置，所述切割机主体的内部设置有滑杆，且滑杆的外部设置有激光切割元件，所述激光切割元件的下端设置有物料支撑板，所述激光切割元件的下端设置有激光切割头，所述物料支撑板的上端设置有凹槽。本实用新型专利技术通过在凹槽向左滑动的过程中，采用弹簧的设置，可以对凹槽起到缓冲和限位的效果，避免滑动过位造成对装置的损害，根据凹槽滑动的过程中，通过支撑杆与夹杆和曲面板的设置，可以对加工物件进行挤压，从而方便激光加工元件对物料的加工，另外根据支撑杆与曲面板和贯穿孔的设置，可以对喷洒的冷却液进行回收。却液进行回收。却液进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种精密工业光纤激光切割机


[0001]本技术涉及切割加工
，具体涉及一种精密工业光纤激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割的设备。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的一些精密工业光纤激光切割机总是将一些物件进行提前的固定，固定时间较长，容易对精密物件造成损害，从而降低对精密物件的加工，不能够在激光元件滑动的过程中对物件进行固定，完成后便自动撤销挤压；
[0004]2、现有的一些精密工业光纤激光切割机在对物料加工的过程中，加工温度较高，容易对加工的物料造成损害，从而严重影响切割机的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种精密工业光纤激光切割机，其中一种目的是为了解决一些精密工业光纤激光切割机总是将一些物件进行提前的固定，固定时间较长，容易对精密物件造成损害，从而降低对精密物件的加工，不能够在激光元件滑动的过程中对物件进行固定，完成后便自动撤销挤压问题；其中另一种目的是为了解决一些精密工业光纤激光切割机在对物料加工的过程中，加工温度较高，容易对加工的物料造成损害，从而严重影响切割机的加工效率问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种精密工业光纤激光切割机，包括切割机主体，所述切割机主体的正面固定连接有控制装置，所述切割机主体的内部设置有滑杆，且滑杆的外部设置有激光切割元件，所述激光切割元件的下端设置有物料支撑板，所述激光切割元件的下端设置有激光切割头，所述物料支撑板的上端设置有凹槽，且凹槽的内部设置有冷却主体，所述冷却主体的左端固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与设置的凹槽内部固定连接，所述冷却主体的上端固定连接有连接杆，且连接杆的内部设置有冷却传输管，所述连接杆的左端固定连接有喷洒杆，所述喷洒杆的下端固定连接有喷洒阀口，且喷洒阀口的下端设置有喷洒头。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的上端固定连接有L形杆，且L形杆的左端与设置的激光切割元件右端固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述物料支撑板的上端设置有夹板，所述夹板的正面设置有曲面板，所述曲面板的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有夹杆。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹杆通过设置的支撑杆与曲面板固定连接，所述曲面板的下端开设有贯穿孔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却主体的内部左端设置有过滤网
板，所述凹槽的内部设置有流动槽。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的过滤网板的右端设置有单向阀口，从而方便对过滤后的冷却液体进行收集。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆通过设置的L形杆与激光切割元件的右端固定连接，所述L形杆通过设置的连接杆与冷却主体固定连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种精密工业光纤激光切割机，根据凹槽与冷却主体和L形杆的设置，可以在激光切割元件沿滑杆滑动的过程中对加工的物件进行近距离实时的冷却，避免冷却的效果较差，造成对加工物件的损害，影响装置的加工效率，根据冷却主体与冷却传输管的设置，使得冷却主体内部的冷却液由冷却传输管进行传输，根据喷洒阀口和喷洒头的设置，方便对加工的物件进行冷却。
[0016]2、本技术提供一种精密工业光纤激光切割机，在凹槽向左滑动的过程中，采用弹簧的设置，可以对凹槽起到缓冲和限位的效果，避免滑动过位造成对装置的损害，根据凹槽滑动的过程中，通过支撑杆与夹杆和曲面板的设置，可以对加工物件进行挤压，从而方便激光加工元件对物料的加工，另外根据支撑杆与曲面板和贯穿孔的设置，可以对喷洒的冷却液进行回收，随后通过流动槽与过滤网板的设置，可以将回收的冷却液传输到冷却主体的内部，方便对冷却液进行回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的切割机主体结构示意图；
[0019]图3为本技术的物料支撑板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2的A处结构示意图。
[0021]图中：1、切割机主体；2、控制装置；3、滑杆；4、激光切割元件；5、物料支撑板；6、凹槽；7、冷却主体；8、激光切割头；9、夹板；10、支撑杆；11、夹杆；12、曲面板；13、流动槽；14、过滤网板；15、贯穿孔；16、连接杆；17、冷却传输管；18、L形杆；19、喷洒杆；20、喷洒阀口；21、喷洒头；22、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种精密工业光纤激光切割机，包括切割机主体1，所述切割机主体1的正面固定连接有控制装置2，所述切割机主体1的内部设置有滑杆3，且滑杆3的外部设置有激光切割元件4，所述激光切割元件4的下端设置有物料支撑板5，所述激光切割元件4的下端设置有激光切割头8，所述物料支撑板5的上端设置有凹槽6，且凹槽6的内部设置有冷却主体7，凹槽6与冷却主体7和L形杆18的设置，可以在激光切割元件4沿滑杆3滑动的过程中对加工的物件进行近距离实时的冷却，避免冷却的效果较差，造成对加工物件的损害，影响装置的加工效率，所述冷却主体7的左端固定连接有弹簧22，所述弹簧22的左端与设置的凹槽6内部固定连接，凹槽6向左滑动的过程中，采用弹簧22的设置，可
以对凹槽6起到缓冲和限位的效果，避免滑动过位造成对装置的损害，所述冷却主体7的上端固定连接有连接杆16，且连接杆16的内部设置有冷却传输管17，冷却主体7与冷却传输管17的设置，使得冷却主体7内部的冷却液由冷却传输管17进行传输，根据喷洒阀口20和喷洒头21的设置，方便对加工的物件进行冷却，所述连接杆16的左端固定连接有喷洒杆19，所述喷洒杆19的下端固定连接有喷洒阀口20，且喷洒阀口20的下端设置有喷洒头21，所述连接杆16的上端固定连接有L形杆18，且L形杆18的左端与设置的激光切割元件4右端固定连接。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，所述物料支撑板5的上端设置有夹板9，所述夹板9的正面设置有曲面板12，所述曲面板12的上端固定连接有支撑杆10，且支撑杆10的上端固定连接有夹杆11，所述夹杆11通过设置的支撑杆10与曲面板12固定连接，凹槽6滑动的过程中，通过支撑杆10与夹杆11和曲面板12的设置，可以对加工物件进行挤压，从而方便激光加工元件对物料的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密工业光纤激光切割机，包括切割机主体(1)，所述切割机主体(1)的正面固定连接有控制装置(2)，所述切割机主体(1)的内部设置有滑杆(3)，且滑杆(3)的外部设置有激光切割元件(4)，所述激光切割元件(4)的下端设置有物料支撑板(5)，其特征在于：所述激光切割元件(4)的下端设置有激光切割头(8)，所述物料支撑板(5)的上端设置有凹槽(6)，且凹槽(6)的内部设置有冷却主体(7)，所述冷却主体(7)的左端固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的左端与设置的凹槽(6)内部固定连接；所述冷却主体(7)的上端固定连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的内部设置有冷却传输管(17)，所述连接杆(16)的左端固定连接有喷洒杆(19)，所述喷洒杆(19)的下端固定连接有喷洒阀口(20)，且喷洒阀口(20)的下端设置有喷洒头(21)。2.根据权利要求1所述的一种精密工业光纤激光切割机，其特征在于：所述连接杆(16)的上端固定连接有L形杆(18)，且L...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，陆超，张垒，
申请(专利权)人：合肥三特激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：