一种锯片双面抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯片双面抛光机，涉及抛光设备技术领域，包括机架，机架上设置有下载台和上载台，上载台位于下载台的正上方，机架上还设置有驱动上载台上下移动的升降机构，机架上设置有双面抛光机构和上下料机构。本实用新型专利技术提供了使用便捷且抛光效率高的一种锯片双面抛光机。种锯片双面抛光机。种锯片双面抛光机。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片双面抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种锯片双面抛光机。

技术介绍

[0002]随着为了提高锯片的表面质量或提高锯片的美观度，锯片在出厂前需要进行抛光，以在锯片的表面加工出同心的圆弧形条纹。
[0003]现有授权公告号为CN201799923U的技术专利公开了一种平面圆板锯片抛光机，它包括机箱、抛光盘、抛光头、抛光头组件、控制箱、控制器、驱动装置和冷却水箱，抛光盘设置于机箱内，在抛光盘上方的机箱上通过抛光头组件架设有抛光头，控制箱与抛光头和驱动装置电连接，在控制箱上连接有控制器，控制器上带有按键和触摸屏，冷却水箱位于机箱的下方，的机箱内水平设置有二个以上的抛光盘，抛光头及抛光头组件通过水平位移机构水平移动。
[0004]采用上述技术方案，使用时锯片安装在抛光盘上，并利用抛光头对锯片进行抛光。但是上述技术方案中，对锯片单面进行抛光后，操作人员需要人工将锯片翻面，然后对锯片的另一面进行抛光，使用不便，且抛光效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种锯片双面抛光机，双面抛光机构可以同时对上载台和下载台上的锯片进行抛光，并且下载台与上载台的锯片可以进行交换从而自动翻面，有效提高抛光效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种锯片双面抛光机，包括机架，所述机架上设置有下载台和上载台，所述上载台位于下载台的正上方，所述机架上还设置有驱动上载台上下移动的升降机构，所述机架上设置有双面抛光机构和上下料机构。
[0008]通过采用上述技术方案，锯片被安装在上载台的下侧和下载台的上侧，利用双面抛光机构对下载台和上载台的锯片进行抛光后，上下料机构首先对上载台上的锯片进行下料，之后上载台在升降机构的驱动下下降并与下载台进行对接，下载台将锯片转移到上载台上后，上下料机构对下载台进行上料，之后双面抛光机构继续对锯片进行抛光。此时上载台上的锯片的双面均能够得到抛光，不需要人工翻面，使用便捷且抛光效率高。
[0009]本技术进一步设置为：所述上载台包括上台架，所述上台架上转动设置有上转盘，所述上台架上固定设置有第一电机，所述第一电机轴端与上转盘固定连接，所述上转盘中部固定设置有上定位芯，所述上转盘上还设置有若干上电磁铁。
[0010]通过采用上述技术方案，锯片被安装到上转盘上后，由上电磁铁将锯片固定，第一电机可以驱动转动转动，从而带动锯片进行转动，以对锯片进行抛光。
[0011]本技术进一步设置为：所述下载台包括下台架，所述下台架上转动设置有下转盘，所述下台架上固定设置有第二电机，所述第二电机轴端与下转盘固定连接，所述下转
盘中部弹性设置有下定位芯，所述下转盘上设置有若干下电磁铁。
[0012]通过采用上述技术方案，将锯片安装到下转盘上时，下电磁铁将会把锯片固定在下转盘上。当上载台下移并与下载台对接时，上定位芯将会把下定位芯向下顶，从而使上定位芯插入到下载台上的锯片中，之后上电磁铁将锯片吸附到上转盘上，完成锯片的转移。
[0013]本技术进一步设置为：所述上下料机构包括铰接与机架上的转动臂，所述转动臂上铰接设置有两个翻转杆，所述翻转杆远离转动臂的一端均设置有真空吸盘，所述转动臂上固定设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定设置有与转动臂滑移配合的滑块，所述滑块上铰接设置有两个连杆，所述连杆远离滑块的一端与对应的翻转杆铰接，所述机架上铰接设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端与转动臂铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二气缸能够驱动转动臂进行转动，第二气缸能够驱动两个翻转杆的开合。下料时，靠上侧的翻转杆利用真空吸盘将上载台的锯片吸附住并取下来，下料时，靠下侧的翻转杆利用真空吸盘将待抛光的锯片转移到下载台上，提高锯片上下料的效率。
[0015]本技术进一步设置为：所述双面抛光机构包括移动架，所述机架上设置有驱动移动架的移动机构，所述移动架上设置有两个安装块，所述安装块上均转动设置有抛光轮，所述移动架上还设置有第三电机，所述第三电机与两个抛光轮之间均传动连接有带传动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，第三电机能够通过带传动机构驱动两个抛光轮进行转动，从而对锯片的表面进行打磨抛光。移动机构能够驱动移动架沿着锯片的径向移动，抛光轮由锯片的外侧向锯片的中心移动从而使锯片的表面被打磨出同心圆状的纹理。
[0017]本技术进一步设置为：所述安装块与移动架滑移配合，所述移动架上转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端与对应的安装块螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，转动调节螺杆时，能够使两个安装块同步地相互靠近或者远离，从而调节两个安装块的间距，依次来调节抛光深度。
[0019]本技术进一步设置为：所述调节螺杆的中部固定设置有传动齿轮，所述移动架上转动设置有与传动齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的直径小于传动齿轮的直径，所述驱动齿轮同轴固定调节手轮。
[0020]通过采用上述技术方案，操作人员转动调节手轮时，能够利用驱动齿轮驱动传动齿轮进行转动，并且驱动齿轮与传动齿轮的啮合能够减小角速度，从而提高调节精度。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)本技术中，由下载台处上料、上载台处下料，双面抛光机构能够对上载台和下载台上的锯片进行抛光，锯片由下载台处转移到上载台处时，能够被双面抛光，不需要操作人员手动翻面，使用便捷且抛光效率高；
[0023](2)本技术中，两个抛光轮的间距可调，从而能够对抛光深度进行控制，使用便捷且通用性强。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术一个实施例沿其中线的剖视图；
[0026]图3是本技术一个实施例中双面抛光机构的结构示意图。
[0027]附图标记：1、机架；2、上台架；3、上转盘；4、第一电机；5、上定位芯；6、上电磁铁；7、下台架；8、下转盘；9、第二电机；10、下定位芯；11、滑槽；12、弹簧；13、下电磁铁；14、转动臂；15、翻转杆；16、真空吸盘；17、第一气缸；18、滑块；19、连杆；20、第二气缸；21、移动架；22、第四电机；23、驱动螺杆；24、安装块；25、调节螺杆；26、传动齿轮；27、驱动齿轮；28、调节手轮；29、抛光轮；30、第三电机；31、悬臂架；32、第三气缸。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0029]参见附图1和附图2，一种锯片双面抛光机，包括机架1，机架1上设置有下载台和上载台，上载台位于下载台的正上方，机架1上还设置有驱动上载台上下移动的升降机构，机架1上设置有双面抛光机构和上下料机构。
[0030]上载台包括上台架2，上台架2上转动设置有上转盘3，上台架2上固定设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片双面抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有下载台和上载台，所述上载台位于下载台的正上方，所述机架(1)上还设置有驱动上载台上下移动的升降机构，所述机架(1)上设置有双面抛光机构和上下料机构。2.根据权利要求1所述的一种锯片双面抛光机，其特征在于：所述上载台包括上台架(2)，所述上台架(2)上转动设置有上转盘(3)，所述上台架(2)上固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)轴端与上转盘(3)固定连接，所述上转盘(3)中部固定设置有上定位芯(5)，所述上转盘(3)上还设置有若干上电磁铁(6)。3.根据权利要求2所述的一种锯片双面抛光机，其特征在于：所述下载台包括下台架(7)，所述下台架(7)上转动设置有下转盘(8)，所述下台架(7)上固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)轴端与下转盘(8)固定连接，所述下转盘(8)中部弹性设置有下定位芯(10)，所述下转盘(8)上设置有若干下电磁铁(13)。4.根据权利要求1所述的一种锯片双面抛光机，其特征在于：所述上下料机构包括铰接与机架(1)上的转动臂(14)，所述转动臂(14)上铰接设置有两个翻转杆(15)，所述翻转杆(15)远离转动臂(14)的一端均设置有真空吸盘(16)，所述转动臂(14)上固定设置有第一气缸(17)，所述第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱学，
申请(专利权)人：青岛宏硕锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：