一种用于PVC电缆料加工的自动提升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于PVC电缆料加工的自动提升机，包括倾斜状的提升筒和设置在提升筒内的螺旋叶片，所述螺旋叶片上端安装有从动皮带轮，所述提升筒上端外表面上部位置安装有支板，所述支板上端安装有用于驱动螺旋叶片转动的电机，所述电机输出端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮相连接，所述传动皮带内设有用于扩撑传动皮带的支撑皮带轮，所述支撑皮带轮一面中部位置转动连接有支杆，所述支杆远离支撑皮带轮的一端安装有电动推杆，所述支杆靠近电动推杆的一端外表面安装有与电动推杆平行布置的导向杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现在堵料时空载启动电机。实现在堵料时空载启动电机。实现在堵料时空载启动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC电缆料加工的自动提升机


[0001]本技术是一种用于PVC电缆料加工的自动提升机，属于PVC电缆料


技术介绍

[0002]PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的。
[0003]公开号为CN210972731U的中国技术专利公开了一种螺旋输送机，其记载有在减速机驱动作用下，通过主动皮带轮、传动皮带与从动皮带轮传动驱使，螺旋叶片随转轴旋转，推动物料向前移动，其存在的不足之处是：当减速机意外停机而料槽内存在较多物料时，再次启动时容易使减速机出现负载过大的情况，影响减速机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于PVC电缆料加工的自动提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现在堵料时空载启动电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于PVC电缆料加工的自动提升机，包括倾斜状的提升筒和设置在提升筒内的螺旋叶片，所述螺旋叶片上端安装有从动皮带轮，所述提升筒上端外表面上部位置安装有支板，所述支板上端安装有用于驱动螺旋叶片转动的电机，所述电机输出端安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮相连接，所述传动皮带内设有用于扩撑传动皮带的支撑皮带轮，所述支撑皮带轮一面中部位置转动连接有支杆，所述支杆远离支撑皮带轮的一端安装有电动推杆，所述电动推杆与支板固定连接且电动推杆与支杆垂直布置，所述支杆靠近电动推杆的一端外表面安装有与电动推杆平行布置的导向杆，所述支板上开设有与导向杆相配合的导向孔，所述导向杆滑动安装在导向孔内。
[0006]进一步地，所述导向孔背离支杆的一侧设有用于铲除灰尘的锥形罩，所述锥形罩套设在导向杆上，所述锥形罩的大头端与支板固定连接，所述锥形罩的小头端与导向杆表面相贴合。
[0007]进一步地，所述导向孔内下部位置开设有用于排出灰尘的排灰孔。
[0008]进一步地，所述支板与电动推杆相交处开设有圆孔，所述电动推杆缸体端固定在圆孔内。
[0009]进一步地，所述支板背离传动皮带的一面下部位置安装有加强筋，所述加强筋远离支板的一端与提升筒固定连接。
[0010]进一步地，所述支杆与导向杆相交处开设有盲孔，所述导向杆一端固定在盲孔内。
[0011]本技术的有益效果：使用时，控制电动推杆伸长，进而电动推杆通过支杆带动支撑皮带轮移动，使从动皮带轮、主动皮带轮和支撑皮带轮呈三角形布置，此时传动皮带处于涨紧状态，当电机意外停机而提升筒内存在大量物料时，控制电动推杆收缩，此时传动皮
带因失去支撑皮带轮的支撑而松弛，进而在启动电机时，电机不驱动螺旋叶片转动，实现电机的空载启动，当电机运行平稳后，再次控制电动推杆伸长，使支撑皮带轮再次扩撑传动皮带即可。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于PVC电缆料加工的自动提升机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于PVC电缆料加工的自动提升机中电动推杆、导向杆和支杆的装配示意图；
[0015]图3为本技术一种用于PVC电缆料加工的自动提升机中支板的剖面图；
[0016]图4为本技术一种用于PVC电缆料加工的自动提升机中螺旋叶片与提升筒的装配示意图；
[0017]图中：1
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提升筒、2
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从动皮带轮、3
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传动皮带、4
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支撑皮带轮、5
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主动皮带轮、6
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电机、7
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支板、8
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支杆、9
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加强筋、10
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电动推杆、11
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导向杆、12
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锥形罩、13
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导向孔、14
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排灰孔、15
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圆孔、16
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螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于PVC电缆料加工的自动提升机，包括倾斜状的提升筒1和设置在提升筒1内的螺旋叶片16，螺旋叶片16上端安装有从动皮带轮2，电机6驱动螺旋叶片16在提升筒1内转动时，转动中的螺旋叶片16将提升筒1底部的物料提升至提升筒1上端的出料口处。
[0020]提升筒1上端外表面上部位置安装有支板7，支板7上端安装有用于驱动螺旋叶片16转动的电机6，支板7为电机6提供支撑载体。
[0021]支板7背离传动皮带3的一面下部位置安装有加强筋9，加强筋9远离支板7的一端与提升筒1固定连接，在支板7与提升筒1之间安装加强筋9，提高支板7与提升筒1连接的稳定性。
[0022]电机6输出端安装有主动皮带轮5，主动皮带轮5通过传动皮带3与从动皮带轮2相连接，电机6通电工作时，电机6驱动主动皮带轮5旋转，主动皮带轮5通过传动皮带3带动从动皮带轮2转动，从动皮带轮2带动螺旋叶片16转动。
[0023]传动皮带3内设有用于扩撑传动皮带3的支撑皮带轮4，支撑皮带轮4一面中部位置转动连接有支杆8，支杆8远离支撑皮带轮4的一端安装有电动推杆10，电动推杆10与支板7固定连接且电动推杆10与支杆8垂直布置，控制电动推杆10伸长，进而电动推杆10通过支杆8带动支撑皮带轮4移动，使从动皮带轮2、主动皮带轮5和支撑皮带轮4呈三角形布置，此时传动皮带3处于涨紧状态，当电机6意外停机而提升筒1内存在大量物料时，控制电动推杆10收缩，此时传动皮带3因失去支撑皮带轮4的支撑而松弛，进而在启动电机6时，电机6不驱动螺旋叶片16转动，实现电机6的空载启动，当电机6运行平稳后，再次控制电动推杆10伸长，
使支撑皮带轮4再次扩撑传动皮带3即可。
[0024]支杆8靠近电动推杆10的一端外表面安装有与电动推杆10平行布置的导向杆11，支板7上开设有与导向杆11相配合的导向孔13，导向杆11滑动安装在导向孔13内，电动推杆10驱动支杆8移动时，支杆8带动导向杆11沿着导向孔13滑动，从而起到限制支杆8移动轨迹的作用。
[0025]导向孔13背离支杆8的一侧设有用于铲除灰尘的锥形罩12，锥形罩12套设在导向杆11上，锥形罩12的大头端与支板7固定连接，锥形罩12的小头端与导向杆11表面相贴合，导向杆11沿着导向孔13滑动时，锥形罩12相对于导向杆11沿着导向杆11表面滑动，从而锥形罩12将导向杆11表面附着的灰尘铲下，防灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC电缆料加工的自动提升机，包括倾斜状的提升筒(1)和设置在提升筒(1)内的螺旋叶片(16)，其特征在于：所述螺旋叶片(16)上端安装有从动皮带轮(2)，所述提升筒(1)上端外表面上部位置安装有支板(7)，所述支板(7)上端安装有用于驱动螺旋叶片(16)转动的电机(6)，所述电机(6)输出端安装有主动皮带轮(5)，所述主动皮带轮(5)通过传动皮带(3)与从动皮带轮(2)相连接，所述传动皮带(3)内设有用于扩撑传动皮带(3)的支撑皮带轮(4)，所述支撑皮带轮(4)一面中部位置转动连接有支杆(8)，所述支杆(8)远离支撑皮带轮(4)的一端安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)与支板(7)固定连接且电动推杆(10)与支杆(8)垂直布置，所述支杆(8)靠近电动推杆(10)的一端外表面安装有与电动推杆(10)平行布置的导向杆(11)，所述支板(7)上开设有与导向杆(11)相配合的导向孔(13)，所述导向杆(11)滑动安装在导向孔(13)内。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC电缆料加工的自动提升...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国斌，
申请(专利权)人：江苏超悦塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：