一种PE薄膜吹塑机制造技术

本发明专利技术涉及吹塑机技术领域，具体为一种PE薄膜吹塑机，包括固定座,所述固定座的下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述固定座的上表面中间位置固定安装有吹膜机构，所述固定座的上表面四角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面右侧固定安装有卷膜机构，所述顶板的下表面中间位置对称固定安装有人形板，所述固定座的外表面左侧中间位置固定安装有第一料筒，本发明专利技术通过设置进料机构，能够对塑料原料进行筛分，去除原料中的杂质，节省人力，另外，通过设置旋转叶片，转动的旋转叶片能够将原料打散，防止原料被压实，保证原料能够输送进入第二料筒内部，防止挤出螺杆出现空转的现象，避免损坏。避免损坏。避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜吹塑机


[0001]本专利技术涉及吹塑机
，具体为一种PE薄膜吹塑机。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类，挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成，现在的吹塑机在使用过程中，需要向螺杆挤出机中输送塑料原料，然而，挤出机的加料口附近料斗的直径是逐渐减小的，但是变化太快就导致材料形成压实的固体，这就是所谓的“架桥”现象，会阻止原料进入挤出机，从而导致无法将塑料输送进入挤出机内部，螺杆挤出机会出现空转的现象，容易发生损坏，影响PE薄膜的生产进程，降低生产效率，另外，塑料原料在使用前，需要将其进行筛分，以此去除原料中的杂质，现在一般通过人工将原料进行筛分，该法成本较高且耗费时间体力，效率低。
[0004]为此，提出一种PE薄膜吹塑机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PE薄膜吹塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE薄膜吹塑机，包括固定座,所述固定座的下表面四角处均固定安装有支撑腿，所述固定座的上表面中间位置固定安装有吹膜机构，所述固定座的上表面四角处均固定连接有竖杆，所述竖杆的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面右侧固定安装有卷膜机构，所述顶板的下表面中间位置对称固定安装有人形板，所述固定座的外表面左侧中间位置固定安装有第一料筒，所述第一料筒内部固定安装有第二料筒，所述第二料筒与第一料筒之间固定安装有加热棒，所述第二料筒内部水平转动安装有挤出螺杆，且所述挤出螺杆远离固定座的一端贯穿第二料筒与第一料筒并固定连接有第一电机，所述第一料筒的外表面顶部左侧设置有进料机构；
[0007]所述进料机构包括第一进料筒、筛分筒、第二进料筒、筛分孔、锥形筒、液压杆、固定杆、齿圈、齿轮、环形滑块、第二电机、横杆、圆杆以及旋转叶片，所述第一料筒的外表面顶部左侧固定贯通连接有第一进料筒，且所述第一进料筒贯穿第二料筒，所述第一料筒的外表面靠近第一进料筒左侧位置处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第二进料筒，所述第二进料筒与第一进料筒之间设置有筛分筒，所述筛分筒的上表面与下表面均固定连接有环形滑块，所述第二进料筒的下表面与第一进料筒的上表面均开设有与环形滑块相适配的环形滑槽，且所述环形滑块安装在环形滑槽内部并与之转动配合，所述筛分筒外表面开设有均匀分布的筛分孔，所述筛分筒外表面底部固定套装有齿圈，所述第一料筒
外表面靠近第一进料筒右侧位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的上表面固定连接有齿轮，且所述齿轮与齿圈相啮合，所述筛分筒的内表面底部固定连接有横杆，所述横杆的上表面中间位置固定安装有液压杆，所述液压杆的上表面固定连接有锥形筒，所述横杆的下表面中间位置固定连接有圆杆，所述圆杆外表面固定安装有均匀分布的旋转叶片。
[0008]工作时，在向杆挤出机中输送塑料原料时，会出现“架桥”现象，阻止原料进入挤出机，从而导致无法将塑料输送进入挤出机内部，螺杆挤出机会出现空转的现象，容易发生损坏，影响PE薄膜的生产进程，降低生产效率，本专利技术在使用时，在倒入原料前，首先，驱动液压杆下移，与液压杆固定连接的锥形筒从而下移，当锥形筒下表面边缘接触筛分筒内表面时，停止下移液压杆，锥形筒从而将筛分筒分隔为上、下两个部分，然后向第二进料筒内部倒入原料，由于筛分筒侧壁开设有筛分孔，原料经过筛分筒时，部分杂质从筛分孔排出，而后原料掉落停留在锥形筒上表面，此时，将第二电机与外部电源进行连接，并驱动第二电机进行转动，与第二电机固定连接的齿轮从而转动，又因为齿圈与齿轮相啮合，齿圈以及与齿圈固定连接的筛分筒随之转动，通过横杆以及液压杆与筛分筒连接的锥形筒从而转动，锥形筒上表面的原料从而运动，使得原料中的经过筛分孔排出，当原料筛分完毕后，驱动液压杆上移，使得锥形筒下边缘与筛分筒内表面分离，并且在锥形筒上移的过程中，锥形筒下边缘与筛分筒之间的开口逐渐增大，筛分好的原料可以经过开口落入第一进料筒内，由于第一进料筒内径逐渐减小，容易发生“架桥”现象，通过在横杆下表面固定连接圆杆，筛分筒转动的同时，与筛分筒固定连接的横杆从而转动，同理，与横杆固定连接的圆杆以及圆杆外表面的旋转叶片也随之转动，转动的旋转叶片能够将原料打散，防止原料被压实，保证原料能够输送进入第二料筒内部，通过设置加热棒，能够对第二料筒内部的塑料加热，将第一电机与外部电源进行连接，并且驱动第一电机进行转动，与第一电机固定连接的挤出螺杆随之转动，从而能够将加热熔化的塑料挤出，挤出的塑料经过吹膜机构处理形成泡筒，而后被人形板压缩成薄膜，最后，经过卷膜机构卷绕成卷，本专利技术通过设置进料机构，能够对塑料原料进行筛分，去除原料中的杂质，节省人力，另外，通过设置旋转叶片，转动的旋转叶片能够将原料打散，防止原料被压实，保证原料能够输送进入第二料筒内部，防止挤出螺杆出现空转的现象，避免损坏。
[0009]优选的，所述筛分筒内表面靠近横杆上表面位置处固定连接有环形挡板，且所述环形挡板的上表面为倾斜状，所述锥形筒下表面外缘处设置为与环形挡板相同的倾斜状。
[0010]工作时，在锥形筒下移与筛分筒内表面接触时，会对锥形筒的内部造成磨损，长久下来，需要增加锥形筒下移的距离，才能够使锥形筒与筛分筒内表面相接触，否则，当锥形筒移动至筛分筒磨损处，锥形筒与筛分筒磨损处会有缝隙，塑料中的杂质会通过缝隙掉落至第一进料筒内部，导致原料不纯，影响产品生产质量，通过设置环形挡板，并将锥形筒下表面外缘处设置为与环形挡板相同的倾斜状，当锥形筒下移至环形挡板处，锥形筒下表面贴合环形挡板上表面，便能够将筛分筒隔开，避免杂质掉落进入第一进料筒内部，导致原料不纯。
[0011]优选的，所述环形挡板外表面中间位置固定安装有第一磁铁，所述锥形筒下表面外缘处固定安装有第二磁铁，且所述第一磁铁与第二磁铁的磁性相同。
[0012]工作时，虽然环形挡板能够对锥形筒进行限位，但是，液压杆带动锥形筒下移时，会对环形挡板造成冲击，环形挡板容易被损坏，通过设第一磁铁与第二磁铁，当锥形筒下移
时，锥形筒下表面边缘处的第二磁铁靠近环形挡板上的第一磁铁，由于第一磁铁与第二磁铁的磁性相同，会对第二磁铁产生斥力，以此减小锥形筒下移时对环形挡板的冲击，避免环形挡板被损坏。
[0013]优选的，所述筛分筒内部两侧设置有扰流板，且所述扰流板的上表面通过设置有弹性机构与第二进料筒固定连接。
[0014]工作时，当锥形筒转动时，锥形筒上表面的原料只能跟随锥形筒转动，原料转动的幅度较小，筛分效率低，影响原料纯度，通过设置扰流板，在锥形筒转动时，锥形筒上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜吹塑机，包括固定座(1),其特征在于：所述固定座(1)的下表面四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述固定座(1)的上表面中间位置固定安装有吹膜机构(3)，所述固定座(1)的上表面四角处均固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的上表面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面右侧固定安装有卷膜机构(7)，所述顶板(6)的下表面中间位置对称固定安装有人形板(5)，所述固定座(1)的外表面左侧中间位置固定安装有第一料筒(8)，所述第一料筒(8)内部固定安装有第二料筒(11)，所述第二料筒(11)与第一料筒(8)之间固定安装有加热棒(13)，所述第二料筒(11)内部水平转动安装有挤出螺杆(12)，且所述挤出螺杆(12)远离固定座(1)的一端贯穿第二料筒(11)与第一料筒(8)并固定连接有第一电机(9)，所述第一料筒(8)的外表面顶部左侧设置有进料机构(10)；所述进料机构(10)包括第一进料筒(101)、筛分筒(102)、第二进料筒(103)、筛分孔(104)、锥形筒(105)、液压杆(106)、固定杆(107)、齿圈(108)、齿轮(109)、环形滑块(110)、第二电机(111)、横杆(112)、圆杆(113)以及旋转叶片(114)，所述第一料筒(8)的外表面顶部左侧固定贯通连接有第一进料筒(101)，且所述第一进料筒(101)贯穿第二料筒(11)，所述第一料筒(8)的外表面靠近第一进料筒(101)左侧位置处固定连接有固定杆(107)，所述固定杆(107)的顶端固定连接有第二进料筒(103)，所述第二进料筒(103)与第一进料筒(101)之间设置有筛分筒(102)，所述筛分筒(102)的上表面与下表面均固定连接有环形滑块(110)，所述第二进料筒(103)的下表面与第一进料筒(101)的上表面均开设有与环形滑块(110)相适配的环形滑槽，且所述环形滑块(110)安装在环形滑槽内部并与之转动配合，所述筛分筒(102)外表面开设有均匀分布的筛分孔(104)，所述筛分筒(102)外表面底部固定套装有齿圈(108)，所述第一料筒(8)外表面靠近第一进料筒(101)右侧位置处固定安装有第二电机(111)，所述第二电机(111)的上表面固定连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽南，姜兴宇，刘倩，
申请(专利权)人：徐泽南，
类型：发明
国别省市：