一种塑料吹塑成型机制造技术

本发明专利技术涉及成型机技术领域，具体为一种塑料吹塑成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的后端内表面中间位置开设有电动滑轨，所述电动滑轨外表面滑动连接有移动台，所述移动台的上端外表面靠近中间位置。本发明专利技术能够通过设置切断机构，在塑料吹塑成型过程中，通过电动滑轨，使气嘴与进口对应，气嘴开始下降准备吹气，在下降的过程中气嘴的底部会挤压弧形块，使安装块张开，第一切刀张开，下降完成的气嘴5开始吹气，进行吹塑，吹塑完成后，气嘴开始上升，气嘴的底部对弧形块的挤压力消失，安装块由于第一弹簧的弹力会恢复原样，保证后面进行切断机构的正常工作，两侧的第一切刀开始合起来，切掉毛边，降低了人工成本，提高了装置总体的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹塑成型机


[0001]本专利技术涉及成型机
，具体为一种塑料吹塑成型机。

技术介绍

[0002]吹塑成型是指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法，吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。
[0003]中国专利公开了一种塑料注射吹塑成型机，专利申请号为201821577498.8，包括输送装置，所述输送装置的上端安装有烘干装置，所述输送装置包括工作台、电机、电机轴、齿轮、固定件、输送带、置物板、滑槽、第一凸块、U形杆、环形件和塑料注射，所述工作台的左侧固定安装有电机，所述电机的电机轴固定安装有齿轮，所述工作台的上端固定安装有固定件，所述固定件的下端转动安装有输送带。
[0004]针对小型的塑料厂，上述对比专利注射吹塑成型机虽然能够通过电机带动输送带转动，避免堆积通过人工搬运，通过分散器把热风机的热气分散开，方便烘干塑料，但是在成形的过程中需要人工去切断出口原料，然后进行吹塑，在塑料工件吹塑成型后，需要人工进行去毛边工作，一方面增加了人工成本，另一方面影响了吹塑工作的进度，同时在吹塑成型后脱模时，由于成型的工件并没有完全干燥，对比专利不设置任何辅助脱模装置，会导致在脱模的过程中，由于模具两侧壁的粘结拉伸力，使塑料工件表面容易发生损伤，从而对塑料工件表面的光滑度产生影响，使塑料工件的品质下降。
[0005]为此，提出一种塑料吹塑成型机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种塑料吹塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料吹塑成型机，包括成型机本体，所述成型机本体的后端内表面中间位置开设有电动滑轨，所述电动滑轨外表面滑动连接有移动台，所述移动台的上端外表面靠近中间位置设置有进料嘴，所述移动台的上端外表面靠近进料嘴的位置设置有气嘴，所述成型机本体的两侧外表面均设置有若干气缸，所述左侧气缸的一端外表面固定连接有第一模具，所述右侧气缸的一端外表面固定连接有第二模具，所述第一模具与第二模具的上端外表面均设置有切断机构，所述成型机本体的内底面中间位置固定安装有辅助脱模机构，所述第一模具与第二模具合起形成型腔；
[0008]所述切断机构包括箱体、第一伸缩盒、第一弹簧、安装块、弧形块、第一切刀、第二伸缩盒、第二弹簧、第二切刀、安装腔以及进口，所述第一模具与第二模具的上端外表面均固定安装箱体，所述箱体内侧面中间固定安装第一伸缩盒，所述箱体内侧面上靠近第一伸缩盒内部中间位置固定安装第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装安装块，所述安装块
的一侧外表面靠近上端位置固定安装弧形块，所述安装块的一侧外表面靠近弧形块下端固定安装第一切刀，所述第一模具与第二模具的同一侧外表面靠近下端位置均开设安装腔，所述安装腔的内侧面中间位置固定安装第二伸缩盒，所述安装腔内侧面上靠近第二伸缩盒内部中间位置固定安装第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接第二切刀，第二弹簧用于起到缓冲作用，防止第二切刀发生刚性损坏。
[0009]工作时，上述对比专利注射吹塑成型机虽然能够通过电机带动输送带转动，避免堆积通过人工搬运，通过分散器把热风机的热气分散开，方便烘干塑料，但是，成形的过程中需要人工去切断出口原料，然后在进行吹塑，在塑料工件吹塑成型后，需要人工去毛边，增加了人工成本，本专利技术通过设置切断机构，在塑料吹塑成型过程中可以自动切断出口原料，并且可以自动去毛边，在使用时，通过电动滑轨，进料嘴与进口对应，原料开始下降，第一模具与第二模具通过气缸合起，第一切刀切断原料，同时合起的过程中第二切刀会将底部多余的原料切掉，达到去毛边的目的，这时，通过电动滑轨，使气嘴与进口对应，气嘴开始下降准备吹气，在下降的过程中气嘴的底部会挤压弧形块，使安装块张开，第一切刀张开，下降完成的气嘴开始吹气，进行吹塑，吹塑完成后，气嘴开始上升，气嘴的底部对弧形块的挤压力消失，安装块由于第一弹簧的弹力会恢复原样，保证后面进行切断机构的正常工作，两侧的第一切刀开始合起来，切掉毛边，从而成形的过程中不需要人工去切断出口原料，然后在进行吹塑，在塑料工件吹塑成型后，不需要人工去毛边，降低了人工成本，保证吹塑工作的进度，提高了吹塑工作的效率，提高了装置总体的实用性。
[0010]优选的，所述第一伸缩盒包括第一伸缩套筒与第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的内部活动连接第一伸缩套筒，所述第一伸缩盒与第二伸缩盒的结构与作用均相同，所述第一伸缩盒用于限制第一弹簧发生非纵向运动，保证第一切刀与第二切刀进行切断时的精确性，降低由于第一弹簧发生其他方向的形变影响切断机构使用的可能性。
[0011]工作时，通过设置切断机构，第一弹簧产生弹力，弹力作用于安装块使其在弧形块不受到挤压力时，可以恢复原位，但是，在长时间的使用的情况下，由于第一弹簧一直做往复运动，导致第一弹簧损坏或者弹力下降达不到使安装块恢复原位的要求，从而使切断机构达不到原本的要求，从而需要更换第一弹簧，增加使用成本，通过设置第一伸缩套筒与第二伸缩套筒相互伸缩配合，限制第一弹簧发生非纵向运动，保证第一切刀与第二切刀进行切断时的精确性，降低由于第一弹簧93发生其他方向的形变影响切断机构使用的可能性，提高整体的实用性。
[0012]优选的，所述弧形块的一端外表面的弧形切线角度范围为十五度至三十度，用于保证弧形块被撑开的距离大于型腔的开口处直径，保证切断机构的正常工作。
[0013]工作时，若弧形切线角度过大或者过小，会影响弧形块被撑开的距离是否大于型腔的开口处直径，从导致弧形块没有被完全撑开，一方面影响切断机构的正常工作，另一方面导致气嘴与型腔的上端开口无法完全接触，降低吹塑效果，本专利技术通过设置弧形块的一端外表面的弧形切线角度范围为十五度至三十度，一方面保证切断机构的正常工作，另一方面保证气嘴与型腔的上端开口完全接触，保证吹塑效果。
[0014]优选的，所述辅助脱模机构包括滑槽、滑块、安装柱、连接块、第一连接杆、撑开机构、拉绳、弹片、敲击棒以及活动腔，所述滑槽的内部中间位置固定安装撑开机构，所述滑槽内部靠近撑开机构两侧均滑动连接滑块，所述滑块的上端外表面中间位置固定安装安装
柱，所述安装柱的外表面上活动连接块，所述连接块的上端外表面靠近表演位置固定安装第一连接杆，所述第一连接杆的上端与第一模具固定连接，所述第二模具的辅助脱模机构与第一模具相同，所述第一模具与第二模具内部靠近型腔的位置均开设活动腔，所述活动腔的内顶端中间位置固定安装弹片，所述弹片靠近型腔的一侧外表面上固定安装若干敲击棒，所述弹片的下端固定安装拉绳，所述拉绳的下端与连接块固定连接。
[0015]工作时，由于在吹塑成型后脱模时，由于成型的工件并没有完全干燥，不设置任何辅助脱模装置，会导致在脱模的过程中，由于模具两侧方向的拉伸力，使塑料工件表面容易发生损伤，从而对塑料工件表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于：所述成型机本体(1)的后端内表面中间位置开设有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)外表面滑动连接有移动台(3)，所述移动台(3)的上端外表面靠近中间位置设置有进料嘴(4)，所述移动台(3)的上端外表面靠近进料嘴(4)的位置设置有气嘴(5)，所述成型机本体(1)的两侧外表面均设置有若干气缸(6)，所述左侧气缸(6)的一端外表面固定连接有第一模具(7)，所述右侧气缸(6)的一端外表面固定连接有第二模具(8)，所述第一模具(7)与第二模具(8)的上端外表面均设置有切断机构(9)，所述成型机本体(1)的内底面中间位置固定安装有辅助脱模机构(10)，所述第一模具(7)与第二模具(8)合起形成型腔(12)；所述切断机构(9)包括箱体(91)、第一伸缩盒(92)、第一弹簧(93)、安装块(94)、弧形块(95)、第一切刀(96)、第二伸缩盒(97)、第二弹簧(98)、第二切刀(99)、安装腔(991)以及进口(992)，所述第一模具(7)与第二模具(8)的上端外表面均固定安装箱体(91)，所述箱体(91)内侧面中间固定安装第一伸缩盒(92)，所述箱体(91)内侧面上靠近第一伸缩盒(92)内部中间位置固定安装第一弹簧(93)，所述第一弹簧(93)的一端固定安装安装块(94)，所述安装块(94)的一侧外表面靠近上端位置固定安装弧形块(95)，所述安装块(94)的一侧外表面靠近弧形块(95)下端固定安装第一切刀(96)，所述第一模具(7)与第二模具(8)的同一侧外表面靠近下端位置均开设安装腔(991)，所述安装腔(991)的内侧面中间位置固定安装第二伸缩盒(97)，所述安装腔(991)内侧面上靠近第二伸缩盒(97)内部中间位置固定安装第二弹簧(98)，所述第二弹簧(98)的一端固定连接第二切刀(99)，第二弹簧(98)用于起到缓冲作用，防止第二切刀(99)发生刚性损坏。2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑成型机，其特征在于：所述第一伸缩盒(92)包括第一伸缩套筒(921)与第二伸缩套筒(922)，所述第二伸缩套筒(922)的内部活动连接第一伸缩套筒(921)，所述第一伸缩盒(92)与第二伸缩盒(97)的结构与作用均相同，所述第一伸缩盒92用于限制第一弹簧93发生非纵向运动，保证第一切刀96与第二切刀99进行切断时的精确性，降低由于第一弹簧93发生其他方向的形变影响切断机构9使用的可能性。3.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑成型机，其特征在于：所述弧形块(95...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽南，姜兴宇，
申请(专利权)人：徐泽南，
类型：发明
国别省市：