本实用新型专利技术公开一种双螺杆挤出机的加料装置，包括柜门和挤出机主体，所述挤出机主体的前端设置有柜门，所述挤出机主体的内部设置有挤出螺杆，所述挤出机主体的右端设置有工作电机，所述挤出机主体的上端左侧设置有控制箱，通过在进料斗与传输筒固定的两个固定板外围设置了两个固定件，两个固定件均为半圆形，两个固定件可以套在两个固定板的外围，两个固定件上设置了固定孔，两个固定件上的固定孔与两个固定板上的固定孔大小相同，在通过固定螺栓将固定件和固定板件固定，这样即使固定螺栓发生松动，两个固定板也不会出现缝隙。两个固定板也不会出现缝隙。两个固定板也不会出现缝隙。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机的加料装置
[0001]本技术属于双螺杆挤出机相关
，具体涉及一种双螺杆挤出机的加料装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
[0003]现有的双螺杆挤出机的加料装置技术存在以下问题：现有的双螺杆挤出机的加料装置在使用的时候，需要将原料放进进料斗内，通过进料斗下端的传输筒进入挤出机主体内部，在挤出机主体内部加热进行挤出，而进料斗是通过固定板与传输筒件通过螺栓进行固定，由于传输筒右端的传输电机长时间工作，就有可能使固定板上的螺丝松动，这样在使用的时候，进料斗就会发生晃动，在工作时发出较大的声响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双螺杆挤出机的加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于传输筒右端的传输电机长时间工作，就有可能使固定板上的螺丝松动，这样在使用的时候，进料斗就会发生晃动，在工作时发出较大的声响问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的加料装置，包括柜门和挤出机主体，所述挤出机主体的前端设置有柜门，所述挤出机主体的内部设置有挤出螺杆，所述挤出机主体的右端设置有工作电机，所述挤出机主体的上端左侧设置有控制箱，所述控制箱的上端设置有指示灯，所述挤出机主体的上端设置有传输筒，所述传输筒的右端设置有传输电机，所述传输筒的前端左侧设置有观察窗A，所述传输筒的上侧设置有进料斗，所述进料斗的下端和传输筒的上端均设置有固定板，两个所述固定板的外围套有固定件，所述固定件和两个固定板上均设置有固定孔，所述固定孔内贯穿有固定螺栓，所述进料斗的前端设置有观察窗B，所述进料斗的上端设置有上盖。
[0006]优选的，所述挤出螺杆共设置有两个，两个所述挤出螺杆均可在挤出机主体内进行旋转，两个所述挤出螺杆均可被工作电机带动旋转。
[0007]优选的，所述柜门共设置有四个，四个所述柜门的前端均设置有扣槽，四个所述柜门均可在挤出机主体的前端进行旋转。
[0008]优选的，所述控制箱的前端设置有显示屏和操作按钮，所述观察窗A可看见传输筒内部情况。
[0009]优选的，所述进料斗、传输筒和两个固定板均为金属材质构成结构，两个所述固定板分别与进料斗和传输筒采用焊接的方式进行固定。
[0010]优选的，所述固定件共设置有两个，两个所述固定件上均设置有五个固定孔，两个
所述固定件的旋转均为半圆环形状。
[0011]优选的，两个所述固定板上均设置有十个固定孔，两个所述固定件和固定板上的固定孔内共贯穿有十个固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种双螺杆挤出机的加料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该双螺杆挤出机的加料装置,通过固定件和固定孔的配合，使装置固定板上的螺丝松动后，两个固定板之间也不会出现缝隙，更加固定。
[0014]本技术通过在进料斗与传输筒固定的两个固定板外围设置了两个固定件，两个固定件均为半圆形，两个固定件可以套在两个固定板的外围，两个固定件上设置了固定孔，两个固定件上的固定孔与两个固定板上的固定孔大小相同，在通过固定螺栓将固定件和固定板件固定，这样即使固定螺栓发生松动，两个固定板也不会出现缝隙，在使用时，将两个固定件套在两个固定板的外围，在通过固定螺栓进行固定，这样即使固定螺栓发生松动，两个固定板通过固定件的固定就不会出现缝隙，进料斗也不会发生晃动和噪音。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种双螺杆挤出机的加料装置正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种双螺杆挤出机的加料装置俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种双螺杆挤出机的加料装置固定件结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种双螺杆挤出机的加料装置固定件剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种双螺杆挤出机的加料装置固定件拆除结构示意图；
[0021]图中：1、柜门；2、挤出螺杆；3、控制箱；4、指示灯；5、观察窗A；6、观察窗B；7、进料斗；8、上盖；9、固定件；10、传输筒；11、传输电机； 12、挤出机主体；13、工作电机；14、固定螺栓；15、固定板；16、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机的加料装置，包括柜门1和挤出机主体12，挤出机主体12的前端设置有柜门1，挤出机主体12的内部设置有挤出螺杆2，挤出机主体12的右端设置有工作电机 13，挤出机主体12的上端左侧设置有控制箱3，控制箱3的上端设置有指示灯4，挤出机主体12的上端设置有传输筒10，传输筒10的右端设置有传输电机11，传输筒10的前端左侧设置有观察窗A5，传输筒10的上侧设置有进料斗7，进料斗7的下端和传输筒10的上端均设置有固定板15，两个固定板15的外围套有固定件9，固定件9和两个固定板15上均设置有固定孔16，固定孔16内贯穿有固定螺栓14，进料
斗7的前端设置有观察窗B6，进料斗7 的上端设置有上盖8。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机的加料装置，挤出螺杆2共设置有两个，两个挤出螺杆2均可在挤出机主体12 内进行旋转，两个挤出螺杆2均可被工作电机13带动旋转，这样设置就可以使装置内部的原料加热进行挤出，柜门1共设置有四个，四个柜门1的前端均设置有扣槽，四个柜门1均可在挤出机主体12的前端进行旋转，这样设置就可以对装置内进行检查和维修，控制箱3的前端设置有显示屏和操作按钮，观察窗A5可看见传输筒10内部情况。这样就可以观察内部原料的进入情况。
[0027]实施例三
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机的加料装置，进料斗7、传输筒10和两个固定板15均为金属材质构成结构，金属材质可以使构件更加的耐用，两个固定板15分别与进料斗7和传输筒10采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更加的固定，固定件9共设置有两个，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机的加料装置，包括柜门(1)和挤出机主体(12)，其特征在于：所述挤出机主体(12)的前端设置有柜门(1)，所述挤出机主体(12)的内部设置有挤出螺杆(2)，所述挤出机主体(12)的右端设置有工作电机(13)，所述挤出机主体(12)的上端左侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的上端设置有指示灯(4)，所述挤出机主体(12)的上端设置有传输筒(10)，所述传输筒(10)的右端设置有传输电机(11)，所述传输筒(10)的前端左侧设置有观察窗A(5)，所述传输筒(10)的上侧设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的下端和传输筒(10)的上端均设置有固定板(15)，两个所述固定板(15)的外围套有固定件(9)，所述固定件(9)和两个固定板(15)上均设置有固定孔(16)，所述固定孔(16)内贯穿有固定螺栓(14)，所述进料斗(7)的前端设置有观察窗B(6)，所述进料斗(7)的上端设置有上盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述挤出螺杆(2)共设置有两个，两个所述挤出螺杆(2)均可在挤出机主体(12)内进行旋转，两个所述挤出螺杆(2)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，
申请(专利权)人：盱眙县昌之海塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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