一种PVC电缆料加工旋切机构制造技术

技术编号:32448218 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-26 08:16
本实用新型专利技术涉及PVC电缆料技术领域,且公开了一种PVC电缆料加工旋切机构,解决了目前市场上的PVC电缆料加工旋切机构检测维修警示牌找寻时间长,降低检测维修效率、机构底部凹槽灰尘清除不便,散热效果差的问题,其包括机体,所述机体的顶部固定有定位块,所述定位块的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有转向杆,所述转向杆的一端安装有固位杆,所述固位杆的顶部插接有卡位板,所述卡位板的顶部固定有警示牌,所述固位杆的外部固定有组装块,所述组装块的底部安装有正极磁铁,所述固位杆位于组装块底部的外部活动安装有环形块;本实用新型专利技术,具有无需找寻警示牌,检测维修效率高、灰尘清理便捷,散热效果好的优点。散热效果好的优点。散热效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆料加工旋切机构


[0001]本技术属于PVC电缆料
,具体为一种PVC电缆料加工旋切机构。

技术介绍

[0002]PVC电缆料价格低廉,性能优良,在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位,但是这种材料含对环境和人体有害物质,且在应用于特殊环境时存在诸多问题。随着人们环保意识的增强和对材料性能要求的提高,对PVC材料提出了更高的要求。
[0003]但是目前市场上的PVC电缆料加工旋切机构在进行检测维修时,需要额外准备一个警示牌提醒周边人员,但是这样在检测维修时就需要工作人员耗费一定的时间寻找警示牌,这样就会延长检测维修工作,降低了检测维修效率;同时由于机构底部通常设置有凹槽,凹槽内壁的底部表面不仅容易粘附灰尘不便于清理,且灰尘的粘附也不利于整体机构的散热工作。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种PVC电缆料加工旋切机构,有效的解决了目前市场上的PVC电缆料加工旋切机构检测维修警示牌找寻时间长,降低检测维修效率、机构底部凹槽灰尘清除不便,散热效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVC电缆料加工旋切机构,包括机体,所述机体的顶部固定有定位块,所述定位块的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定有转向杆,所述转向杆的一端安装有固位杆,所述固位杆的顶部插接有卡位板,所述卡位板的顶部固定有警示牌,所述固位杆的外部固定有组装块,所述组装块的底部安装有正极磁铁,所述固位杆位于组装块底部的外部活动安装有环形块,所述环形块的顶部安装有负极磁铁,所述环形块的底部固定有插杆,所述插杆的一端安装有定形块,所述固位杆位于环形块底部的外壁固定有阻隔块,所述机体的背部固定有两个固杆块,所述固杆块的侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动管,所述驱动管的一端螺纹连接有加固管,所述加固管的一端螺纹连接有拼接杆,所述拼接杆的一端固定有蓄水盒,所述蓄水盒的背部螺纹连接有软管,所述软管的一端安装有导流管,所述导流管的一端安装有水泵,所述水泵的一端安装有吸水管,所述吸水管的一端安装有集水盒,所述集水盒的内腔安装有过滤网。
[0006]优选的,所述机体的底部开设有凹槽,且机体凹槽底部表面呈倾斜状,所述机体凹槽底部倾斜面最高处与蓄水盒的顶部处于同一水平面,所述机体凹槽底部倾斜面最低处与集水盒的顶部处于同一水平面。
[0007]优选的,所述警示牌的顶部固定有两个橡胶材质的半圆形球体,所述机体的顶部开设有与两个半圆形球体外部相契合的两个卡位槽。
[0008]优选的,所述固位杆的顶部开设有插槽,所述插槽的中部安装有螺杆,所述螺杆的一端延伸至插槽的内腔并贯穿卡位板与插槽的内壁螺纹连接。
[0009]优选的,所述正极磁铁的底部表面与负极磁铁的顶部表面相匹配,且正极磁铁的底部表面和负极磁铁的底部表面分别与组装块底部的表面和环形块顶部的表面处于同一水平面上。
[0010]优选的,所述集水盒顶部的两端均开设有放置槽,且放置槽的内腔与过滤网的两端相安装。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过拉动警示牌与机体的顶部连接处分离,继续拉动警示牌,随后配合支撑杆上的转向杆,使警示牌底部用卡位板连接的固位杆与支撑杆处于垂直状态,此时对环形块进行施力,然后组装块底部的正极磁铁与负极磁铁分离,解除了环形块的位置限定,此时利用环形块底部的插杆插入支撑杆上定形块的内部,对支撑杆与固位杆的垂直状态进行加固,此时警示牌处于展开状,且警示牌所在位置高,可以更好的提醒周边人员,避免干扰检测维修工作,并避免了寻找警示牌耽搁的时间,提高了检测维修效率;
[0013]2)、通过对蓄水盒内部注入适量的水,随后启动固杆块上的驱动电机,驱动电机带动驱动管旋转,驱动管通过加固管对拼接杆进行旋转驱动,此时与拼接杆连接的蓄水盒旋转,旋转的蓄水盒内部的水沿着机体内部凹槽倾斜面的最高处进行流淌,流淌的水对机体内部凹槽底面灰尘进行冲刷,同时利用水对机体表面的热量进行吸收,实现散热。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术机体凹槽底部的结构截面图;
[0017]图3为本技术固位杆安装的结构示意图;
[0018]图4为本技术蓄水盒安装的结构示意图;
[0019]图中:1、机体;2、定位块;3、支撑杆;4、转向杆;5、固位杆;6、卡位板;7、警示牌;8、组装块;9、正极磁铁;10、环形块;11、负极磁铁;12、插杆;13、定形块;14、阻隔块;15、固杆块;16、驱动电机;17、驱动管;18、加固管;19、拼接杆;20、蓄水盒;21、软管;22、导流管;23、水泵;24、吸水管;25、集水盒;26、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例,由图1

4给出,本技术包括机体1,机体1的顶部固定有定位块2,定位块2的顶部固定有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定有转向杆4,转向杆4的一端安装有固位杆5,固位杆5的顶部插接有卡位板6,卡位板6的顶部固定有警示牌7,固位杆5的外部固定有组装块8,组装块8的底部安装有正极磁铁9,固位杆5位于组装块8底部的外部活动安装有环形块10,环形块10的顶部安装有负极磁铁11,环形块10的底部固定有插杆12,插杆12的一端安
装有定形块13,固位杆5位于环形块10底部的外壁固定有阻隔块14,机体1的背部固定有两个固杆块15,固杆块15的侧面安装有驱动电机16,驱动电机16的输出端安装有驱动管17,驱动管17的一端螺纹连接有加固管18,加固管18的一端螺纹连接有拼接杆19,拼接杆19的一端固定有蓄水盒20,蓄水盒20的背部螺纹连接有软管21,软管21的一端安装有导流管22,导流管22的一端安装有水泵23,水泵23的一端安装有吸水管24,吸水管24的一端安装有集水盒25,集水盒25的内腔安装有过滤网26。
[0022]机体1的底部开设有凹槽,且机体1凹槽底部表面呈倾斜状,机体1凹槽底部倾斜面最高处与蓄水盒20的顶部处于同一水平面,机体1凹槽底部倾斜面最低处与集水盒25的顶部处于同一水平面,利用机体1上凹槽底部的倾斜面可以引导水流的运动方向,更好的实现除尘散热的工作;警示牌7的顶部固定有两个橡胶材质的半圆形球体,机体1的顶部开设有与两个半圆形球体外部相契合的两个卡位槽,利用卡位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料加工旋切机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定有定位块(2),所述定位块(2)的顶部固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定有转向杆(4),所述转向杆(4)的一端安装有固位杆(5),所述固位杆(5)的顶部插接有卡位板(6),所述卡位板(6)的顶部固定有警示牌(7),所述固位杆(5)的外部固定有组装块(8),所述组装块(8)的底部安装有正极磁铁(9),所述固位杆(5)位于组装块(8)底部的外部活动安装有环形块(10),所述环形块(10)的顶部安装有负极磁铁(11),所述环形块(10)的底部固定有插杆(12),所述插杆(12)的一端安装有定形块(13),所述固位杆(5)位于环形块(10)底部的外壁固定有阻隔块(14),所述机体(1)的背部固定有两个固杆块(15),所述固杆块(15)的侧面安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端安装有驱动管(17),所述驱动管(17)的一端螺纹连接有加固管(18),所述加固管(18)的一端螺纹连接有拼接杆(19),所述拼接杆(19)的一端固定有蓄水盒(20),所述蓄水盒(20)的背部螺纹连接有软管(21),所述软管(21)的一端安装有导流管(22),所述导流管(22)的一端安装有水泵(23),所述水泵(23)的一端安装有吸水管(24),所述吸水管(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国斌
申请(专利权)人:江苏超悦塑化有限公司
类型:新型
国别省市:

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