卸料自动复位装置制造方法及图纸

技术编号:32011621 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-22 18:28
本实用新型专利技术涉及一种卸料自动复位装置,包括机架和摇杆机构,两套所述的摇杆机构在机架上对称设置,且形成间距;两套所述的摇杆机构之间形成面辊滚动空间,该面辊与两套所述的摇杆机构动配合;每一所述的摇杆机构均包括卷辊滑道、卸料块、前拐臂、后拐臂、挡面转轴和面辊挡钩,所述卷辊滑道在所述的机架上倾斜设置。本实用新型专利技术的优点是:具有阻挡和自动复位的功能,提高了生产的效率,实现面卷上料的无缝连接。结构简洁可靠,操作性强,面卷熟化效果好。面卷熟化效果好。面卷熟化效果好。

【技术实现步骤摘要】
卸料自动复位装置


[0001]本技术涉及一种卸料自动复位装置,涉及食品加工机械。

技术介绍

[0002]现有卷辊熟化机加工行业一般采取人工装料和卸料的方式,不仅费时费力、效率低下,而且卸料释放面带衔接卡顿、影响后工艺加工进度和各调节传感器的自适应周期;全自动化面条装备需要从国外进口,造价昂贵成本高昂。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种卸料自动复位装置,本技术的技术方案是:
[0004]一种卸料自动复位装置,包括机架和摇杆机构,两套所述的摇杆机构在机架上对称设置,且形成间距;两套所述的摇杆机构之间形成面辊滚动空间,该面辊与两套所述的摇杆机构动配合;每一所述的摇杆机构均包括卷辊滑道、卸料块、前拐臂、后拐臂、挡面转轴和面辊挡钩,所述卷辊滑道在所述的机架上倾斜设置,在该卷辊滑道的下料端安装有卸料块,所述的前拐臂设置在卷辊滑道的外侧,该前拐臂的后端通过螺栓与后拐臂的前端连接在一起,该后拐臂的后端设置有配重部,所述的配重部处设置有条形孔;所述后拐臂的中部通过拐臂转轴铰接在所述的卷辊滑道上,该该拐臂转轴接近所述后拐臂的前端;所述的面辊挡钩的下端通过后拐臂转轴转动的安装在卷辊滑道上,在所述的面辊挡钩上还安装有与后拐臂转轴相邻设置的挡面转轴,该挡面转轴穿过所述的条形孔,与该条形孔动配合;所述面辊挡钩的上端与面辊动配合,对所述的面辊进行约束或者释放。
[0005]所述的卷辊滑道通过螺栓安装在所述的机架上。
[0006]所述的卸料块通过螺栓安装在所述的卷辊滑道上,在该卸料块上设置有容纳面辊的卡槽。
[0007]当后拐臂处于自由状态时,所述的配重部使后拐臂整体呈倾斜状态设置。
[0008]本技术的优点是:具有阻挡和自动复位的功能,提高了生产的效率,实现面卷上料的无缝连接。结构简洁可靠,操作性强,面卷熟化效果好。
附图说明
[0009]图1是本技术的主体结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合具体实施例来进一步描述本技术,本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本技术的保护范围
内。
[0011]参见图1,本技术涉及一种卸料自动复位装置,包括机架1和摇杆机构,两套所述的摇杆机构在机架1上对称设置,且形成间距;两套所述的摇杆机构之间形成面辊11滚动空间,该面辊11与两套所述的摇杆机构动配合;每一所述的摇杆机构均包括卷辊滑道2、卸料块4、前拐臂5、后拐臂6、挡面转轴8和面辊挡钩9,所述卷辊滑道2在所述的机架1上倾斜设置,在该卷辊滑道2的下料端安装有卸料块4,所述的前拐臂5设置在卷辊滑道2的外侧,该前拐臂5的后端通过螺栓与后拐臂6的前端连接在一起,该后拐臂6的后端设置有配重部,所述的配重部处设置有条形孔;所述后拐臂6的中部通过拐臂转轴7铰接在所述的卷辊滑道2上,该该拐臂转轴7接近所述后拐臂6的前端;所述的面辊挡钩9的下端通过后拐臂转轴10转动的安装在卷辊滑道2上,在所述的面辊挡钩9上还安装有与后拐臂转轴10相邻设置的挡面转轴8,该挡面转轴8穿过所述的条形孔,与该条形孔动配合;所述面辊挡钩9的上端与面辊11动配合,对所述的面辊11进行约束或者释放。当然,本申请的面辊挡钩9还可以用阻挡气缸替代;挡面转轴8通过凸轮随动器替代。
[0012]所述的卷辊滑道2通过螺栓安装在所述的机架1上。
[0013]所述的卸料块4通过螺栓安装在所述的卷辊滑道2上,在该卸料块4上设置有容纳面辊11的卡槽。
[0014]当后拐臂6处于自由状态时,所述的配重部使后拐臂6整体呈倾斜状态设置。
[0015]本技术的工作原理是:其中一面辊11置于卸料块4卡槽内后即可实现面带卸料;待面辊11上的面皮卸料完毕,手工将这一面辊11取走,此时后拐臂6在配重部的作用下进行下垂,后拐臂6围绕拐臂转轴7旋转带动前拐臂5上翘(常规状态下,前拐臂沿水平方向设置),同时通过驱动条形孔内的挡面转轴8,带动面辊挡钩9下垂,此被面辊挡钩9阻挡的面带辊11,受重力影响滚转到卸料块4卡槽里,再次将前拐臂5下压到水平位置,前拐臂5带动后拐臂6上翘,后拐臂6带动面辊挡钩9上翘到阻挡位置,从卷辊滑道2下来的另一面辊11被面辊挡钩9阻挡,利用双摇杆机构,依次周而复始完成卸料自动复位功能。
[0016]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料自动复位装置,其特征在于,包括机架和摇杆机构,两套所述的摇杆机构在机架上对称设置,且形成间距;两套所述的摇杆机构之间形成面辊滚动空间,该面辊与两套所述的摇杆机构动配合;每一所述的摇杆机构均包括卷辊滑道、卸料块、前拐臂、后拐臂、挡面转轴和面辊挡钩,所述卷辊滑道在所述的机架上倾斜设置,在该卷辊滑道的下料端安装有卸料块,所述的前拐臂设置在卷辊滑道的外侧,该前拐臂的后端通过螺栓与后拐臂的前端连接在一起,该后拐臂的后端设置有配重部,所述的配重部处设置有条形孔;所述后拐臂的中部通过拐臂转轴铰接在所述的卷辊滑道上,该该拐臂转轴接近所述后拐臂的前端;所述的面辊挡钩的下端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳先知许贵贤孙高康
申请(专利权)人:青岛海科央厨智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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