一种饼干机升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饼干机升降机构，包括外箱体，所述外箱体内腔有转动仓与升降仓，所述转动仓内腔设置有转动装置，所述升降仓内腔设置有升降装置，所述外箱体上端面中部设置有转盘，所述转盘上端面环形设置有料仓，所述外箱体右侧壁通过伸板固定连接有出料装置，所述外箱体上端面后部设置有压饼装置，所述外箱体上端面左前侧设置有刮料装置，所述外箱体上端面左侧设置有下料槽，所述外箱体下端面设置有万向轮，本实用新型专利技术涉及饼干机技术领域。该饼干机升降机构，解决了现有饼干机自动化能力较差，生产效率较低，以及安全卫生质量存在隐患的问题。患的问题。患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种饼干机升降机构


[0001]本技术涉及饼干机
，具体为一种饼干机升降机构。

技术介绍

[0002]饼干是日常生活中很常见的食品，具有营养丰富、口感酥松、风味多样、便于携带和耐储存等特点，深受人们对喜爱，近年来随着我国人民生活水平的不断提高，工艺技术和设备的不断更新和发展，饼干的作用也已由原来的纯粹为了充饥逐渐向今天的休闲方向发展。
[0003]而现有的饼干机器自动化能力较差，生产过程中不能通过一些升降结构来达到自动顶出，压实的效果，即使有一部分饼干机器具有升降机构，但都是通过简单的伸缩杆来单独完成，没有连续性，机械效果较差，而且生产过程中都需要进行人工介入才能完成整个生产流程，导致生产效率降低，使得企业经济效益下降，而且传统生产装置所需人工介入的环境对产品的安全卫生质量也存在一定的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饼干机升降机构，解决了现有饼干机自动化能力较差，生产效率较低，以及安全卫生质量存在隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种饼干机升降机构，包括外箱体，所述外箱体内腔有转动仓与升降仓，所述转动仓内腔设置有转动装置，所述升降仓内腔设置有升降装置，所述外箱体上端面中部设置有转盘，所述转盘上端面环形设置有料仓，所述外箱体右侧壁通过伸板固定连接有出料装置，所述外箱体上端面后部设置有压饼装置，所述外箱体上端面左前侧设置有刮料装置，所述外箱体上端面左侧设置有下料槽，所述外箱体下端面设置有万向轮。
[0008]优选的，所述转动装置包括有轴承杆、转动电机、槽盘、槽轮、固定杆，所述外箱体内腔下端面中部转动连接有所述轴承杆，所述轴承杆上端转动连接有所述槽轮，所述槽轮上端面固定连接有所述固定杆，所述外箱体内腔下端面固定连接有所述转动电机，所述转动电机输出轴端与所述槽盘固定连接，所述槽盘与所述槽轮啮合连接。
[0009]优选的，所述升降装置包括有底板、曲柄连杆、锥齿轮组、第一转轴、第二转轴、轴承套、升降电机与活塞顶杆，所述底板上端面环形设置有所述曲柄连杆，所述曲柄连杆上端均固定连接有所述活塞顶杆，所述活塞顶杆与所述料仓内腔滑动连接，前后对称的两根所述曲柄连杆均通过所述锥齿轮组传动连接有所述第一转轴，左右对称的两根所述曲柄连杆均通过所述锥齿轮组传动连接有所述第二转轴，左侧与后侧所述锥齿轮组均传动连接有所述升降电机，所述第一转轴与所述第二转轴均通过所述轴承套与所述底板上端面固定连接，所述底板与所述转盘通过侧板固定连接。
[0010]优选的，所述第一转轴位于所述第二转轴上方。
[0011]优选的，所述底板上端面环形设置有凹槽，所述凹槽位置与所述曲柄连杆活动位置对应。
[0012]优选的，所述出料装置包括有第一伸缩气缸、固定套、料斗与密封垫，所述第一伸缩气缸上端通过所述固定套固定连接有所述料斗，所述料斗下端面边缘固定连接有所述密封垫，所述料斗内设置有电磁阀。
[0013]优选的，所述压饼装置包括有第二伸缩气缸、连板与压饼杆，所述外箱体上端面后部两侧均固定连接有所述第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸上端面固定连接有所述连板，所述连板下端面中部固定连接有所述压饼杆。
[0014]优选的，所述刮料装置包括有旋转气缸与刮杆，所述旋转气缸输出轴端固定连接有所述刮杆。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种饼干机升降机构。具备以下有益效果：
[0017](1)该饼干机升降机构，首先通过转动电机带动槽盘转动，使得槽盘与槽轮之间外侧啮合连接，使得底板以及转盘同时发生间歇转动，再转动的同时通过升降电机带动不能高度的曲柄连杆进行转动，并且对称侧的曲柄连杆由于通过锥齿轮组的传动效果，升降状态恰好是为相反的，由此就可以实现一个无需人工介入的循环生产工作，降低了劳动力需求的同时，也提升了装置的生产效率，并且在底板上端面环形设置有凹槽，可以更好的使得曲柄连杆实现正常工作，从而提高了装置的实用性。
[0018](2)该饼干机升降机构，当料仓旋转至料斗正下方时，通过第一伸缩气缸配合固定套带动料斗向下运动，使得料斗刚好覆盖在料仓上部进行下料工作，此时活塞顶杆位于料仓内腔最低处，料仓内腔完成处于空槽状态，接着通过在料斗内设置的电磁阀，可以通过设置电磁阀的开合时间来控制所需下料的量，便于对饼干的合格质量进行控制，并且在料斗下端面边缘固定连接有密封垫，可以提高下料时的密封性，防止物料向外挤出，下料完成后，电池阀关闭，第一伸缩气缸将料斗抬起，料仓将会跟随着转盘旋转到压饼杆下方，此时活塞顶杆位于料仓内腔中部，料仓内腔处于物料饱和状态，接着再通过第二伸缩气缸配合连板与压饼杆将物料进行挤压，使得饼干快速压缩成型，提高了装置的生产效率，再接着料仓将会跟随着转盘转动到下料槽处，此时活塞顶杆位于料仓内腔最高处，将料仓内被压缩成型后的饼干挤出料仓，接着通过旋转气缸带动刮杆将成型的饼干刮出转盘，进入下料槽完成生产，综上所述流程，使得整个装置具备了自动化能力，全程无需人工操作即可完成生产，降低了企业的用工成本，提高了企业的经济效益，而且相对于传统生产方式，生产速率也有明显著性的提升，并且运用此装置可以保证生产环境的卫生性，提高饼干的生产质量。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术半剖结构示意图；
[0022]图4为本技术内部正视结构示意图；
[0023]图5为本技术内部侧视结构示意图；
[0024]图6为本技术内部仰视结构示意图。
[0025]图中：1外箱体、101转动仓、102升降仓、2转动装置、21轴承杆、22转动电机、23槽盘、24槽轮、25固定杆、3升降装置、31底板、311凹槽、32曲柄连杆、33锥齿轮组、34第一转轴、35第二转轴、36轴承套、37升降电机、38活塞顶杆、4转盘、41侧板、5料仓、6伸板、7出料装置、71第一伸缩气缸、72固定套、73料斗、74密封垫、8压饼装置、81第二伸缩气缸、82连板、83压饼杆、9刮料装置、91旋转气缸、92刮杆、10下料槽、11万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一：一种饼干机升降机构，包括外箱体1，外箱体1内腔有转动仓101与升降仓102，转动仓101内腔设置有转动装置2，转动装置2包括有轴承杆21、转动电机22、槽盘23、槽轮24、固定杆25，外箱体1内腔下端面中部转动连接有轴承杆21，轴承杆21上端转动连接有槽轮24，槽轮24上端面固定连接有固定杆25，外箱体1内腔下端面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饼干机升降机构，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内腔有转动仓(101)与升降仓(102)，所述转动仓(101)内腔设置有转动装置(2)，所述升降仓(102)内腔设置有升降装置(3)，所述外箱体(1)上端面中部设置有转盘(4)，所述转盘(4)上端面环形设置有料仓(5)，所述外箱体(1)右侧壁通过伸板(6)固定连接有出料装置(7)，所述外箱体(1)上端面后部设置有压饼装置(8)，所述外箱体(1)上端面左前侧设置有刮料装置(9)，所述外箱体(1)上端面左侧设置有下料槽(10)，所述外箱体(1)下端面设置有万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种饼干机升降机构，其特征在于：所述转动装置(2)包括有轴承杆(21)、转动电机(22)、槽盘(23)、槽轮(24)、固定杆(25)，所述外箱体(1)内腔下端面中部转动连接有所述轴承杆(21)，所述轴承杆(21)上端转动连接有所述槽轮(24)，所述槽轮(24)上端面固定连接有所述固定杆(25)，所述外箱体(1)内腔下端面固定连接有所述转动电机(22)，所述转动电机(22)输出轴端与所述槽盘(23)固定连接，所述槽盘(23)与所述槽轮(24)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种饼干机升降机构，其特征在于：所述升降装置(3)包括有底板(31)、曲柄连杆(32)、锥齿轮组(33)、第一转轴(34)、第二转轴(35)、轴承套(36)、升降电机(37)与活塞顶杆(38)，所述底板(31)上端面环形设置有所述曲柄连杆(32)，所述曲柄连杆(32)上端均固定连接有所述活塞顶杆(38)，所述活塞顶杆(38)与所述料仓(5)内腔滑动连接，前后对称的两根所述曲柄连杆(32)均通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫军，
申请(专利权)人：保定市军威食品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：