一种耐高温合金钢锻圆的制备装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:32010296 阅读:33 留言:0更新日期:2022-01-22 18:27
本发明专利技术公开了一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,包括装置底板和机架,所述装置底板的顶部固定连接有制备装置底座,所述制备装置底座的顶部转动连接有支撑旋转台,所述支撑旋转台的顶部固定安装有多组冲压成型底座。本发明专利技术的有益效果是:该装置能够实现快速的对冲压成型底座进行更换,并且在支撑旋转台上能够设置多组冲压成型底座,来方便对耐高温合金钢锻圆进行不同形状的制备,在需要将目标形状的冲压成型底座设置在压力成型板的下方时,操作更为简单,直接旋转支撑旋转台即可实现,支撑旋转台上的各个快速安装座上在更换冲压成型底座时,操作方便,因此便于对坯料进行加工。因此便于对坯料进行加工。因此便于对坯料进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温合金钢锻圆的制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种锻圆的制备装置,具体为一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,属于机械加工


技术介绍

[0002]在耐高温合金钢锻圆的制备过程中,是对锻件进行金属加热,锤击或挤压以产生塑性变形过程,以获得所需的零件毛坯形状,通过使用锤子或压力机可以完成此过程,在此过程中,铸件建立了精致的颗粒结构并改善了金属的物理性能,在零件的实际使用中,正确的设计可以使粒子向主压力方向流动。
[0003]现有的用于耐高温合金钢锻圆的制备装置,在进行使用时,大多模具都是使用螺栓固定在工作台上的,在对高温坯料压制时,需要将坯料放置在模具内部,当需要改变对坯料的加工形状时,要对模具进行更换,在特定情况下,需要经常对模具进行更换,这样传统的模具固定方式不能满足要求,更换方式繁琐,费时费力,而且,为耐高温合金钢锻圆的制备带来不便,针对现有技术不足,本专利技术公开一种耐高温合金钢锻圆的制备装置及其制备方法,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,包括装置底板(1)和机架(5),其特征在于:所述装置底板(1)的顶部固定连接有制备装置底座(2),所述制备装置底座(2)的顶部转动连接有支撑旋转台(3),所述支撑旋转台(3)的顶部固定安装有多组冲压成型底座(4);所述机架(5)固定连接在装置底板(1)的顶部,所述机架(5)的顶部固定连接有液压设备(6),所述液压设备(6)的底部设有压力杆(7),所述压力杆(7)的底部固定连接有压力成型板(8);旋转定位机构,所述旋转定位机构位于制备装置底座(2)的侧壁;快速卡紧机构,所述快速卡紧机构位于支撑旋转台(3)和冲压成型底座(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,其特征在于:所述快速卡紧机构包括快速安装座(9),所述快速安装座(9)固定连接在支撑旋转台(3)的上表面,所述快速安装座(9)的顶部固定连接有工字形卡紧套(10),所述工字形卡紧套(10)的顶部开设有工字形卡槽(1001),所述冲压成型底座(4)的底部固定连接有工字形卡紧块(11),所述工字形卡紧块(11)活动卡接在工字形卡槽(1001)内。3.根据权利要求2所述的一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,其特征在于:所述快速安装座(9)的内腔中通过轴承转动连接有丝杆(13),所述快速安装座(9)的内腔中固定连接有限位支撑杆(14),所述限位支撑杆(14)上滑动连接有成对的滑动臂(15),所述滑动臂(15)的侧壁中心处开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)与丝杆(13)螺纹连接,所述滑动臂(15)上固定连接有滑动块(18),所述滑动块(18)侧壁固定连接有锁紧柱(21),所述工字形卡紧块(11)的侧壁上开设有锁紧孔(1101),所述锁紧柱(21)穿过工字形卡紧套(10)并活动插接在锁紧孔(1101)内。4.根据权利要求3所述的一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,其特征在于:成对的所述滑动臂(15)上的螺纹孔(17)螺纹旋向相反,所述滑动臂(15)上开设有滑动孔(16),所述限位支撑杆(14)活动插接在滑动孔(16)内,所述丝杆(13)上设有两段螺纹,所述丝杆(13)的端部穿过快速安装座(9)并固定连接有转动把手(1301)。5.根据权利要求3所述的一种耐高温合金钢锻圆的制备装置,其特征在于:所述工字形卡紧套(10)的底部两侧凹槽内壁上固定连接有侧向支撑柱(19),所述滑动块(18)的侧壁上开设有侧向支撑孔(20),所述侧向支撑柱(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:李谨娟刘萍郑富友
申请(专利权)人:山东润金重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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