一种快速精准定位的冷镦模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速精准定位的冷镦模具，具体涉及机械设备技术领域，包括上模板和下模板，所述上模板设置于下模板顶部，所述上模板和下模板相靠近的一侧均开设有模腔，所述模腔内部设有模芯，所述模芯外部套设有固定板，所述固定板固定设置于模腔内部，所述上模板和下模板内部均开设有驱动腔。本实用新型专利技术通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动丝杆转动，丝杆带动受连接槽限位的螺纹套板移动，螺纹套板通过定位杆和限位板带动模腔内的模芯移动，将模芯移出或者收纳至模腔内部，因限位板通过轴承与模芯连接，所以可转动限位板使限位板与定位杆分离或者连接，整体结构操作简单，且稳定性高。且稳定性高。且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种快速精准定位的冷镦模具


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种快速精准定位的冷镦模具。

技术介绍

[0002]很多紧固件是采用冷镦模具成形的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后，表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性，这样，表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。很多紧固件是冷采用镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。
[0003]专利号为CN210359067U的技术公开了一种套筒的冷镦模具，属于机械设备
，所述冷镦模具包括上模座、模芯和下模座，所述上模座下方可拆卸连接有下模座，所述上模座底部开设有一号空腔，所述下模座顶部开设有二号空腔，所述上模座和下模座外壁均通过螺钉连接有U型框架，所述U型框架一侧活动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有柱头，所述连接杆两侧均焊接有立柱，所述立柱表面套接有复位弹簧。
[0004]现有技术存在以下不足：固定效果不好，且操作步骤繁琐。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种快速精准定位的冷镦模具，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动丝杆转动，丝杆带动受连接槽限位的螺纹套板移动，螺纹套板通过定位杆和限位板带动模腔内的模芯移动，将模芯移出或者收纳至模腔内部，因限位板通过轴承与模芯连接，所以可转动限位板使限位板与定位杆分离或者连接，整体结构操作简单，且稳定性高。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速精准定位的冷镦模具，包括上模板和下模板，所述上模板设置于下模板顶部，所述上模板和下模板相靠近的一侧均开设有模腔，所述模腔内部设有模芯，所述模芯外部套设有固定板，所述固定板固定设置于模腔内部，所述上模板和下模板内部均开设有驱动腔，两个驱动腔分别设置于上模板上的模腔顶部和下模板上的模腔底部，所述驱动腔内部设有转杆，所述转杆一端通过轴承与驱动腔一侧内壁连接，所述转杆靠近模腔的一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近模腔的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与驱动腔靠近模腔的一侧内壁连接，所述上模板和下模板内部均开设有连接槽，所述连接槽设置于模腔和驱动腔之间，所述连接槽远离驱动腔的一端与模腔相连通，所述连接槽靠近驱动腔的一端内部设有丝杆，所述丝杆通过轴承与连接槽靠近驱动腔的一侧内壁连接，所述第二锥齿轮上的转轴分别贯穿上模板和下模板并延伸至连接槽内部，所述第二锥齿轮上的转轴与丝杆固定连接，所述丝杆靠近模腔的一端外壁螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板与连接槽内壁相接触，所述丝杆和螺纹套板靠近模腔的一端依次贯穿连接槽和固定板并延伸至模腔内部，所述螺纹套板靠近模腔的一端固定设有定位杆，所述定位杆远离螺纹套板的一端外壁螺纹连接有
限位板，所述限位板远离定位杆的一端通过转轴与模芯靠近螺纹套板的一侧连接，所述上模板和下模板之间固定设有定位装置。
[0007]进一步的，所述定位装置包括两个上支撑板，两个上支撑板固定设置于上模板底部，两个上支撑板设置于上模板上的模腔两侧，所述上支撑板底部开设有定位槽，所述定位槽内部设有下支撑板，两个下支撑板底部分别与下模板顶部两侧固定连接。
[0008]进一步的，所述定位槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，两个滑块分别与下支撑板顶端两侧固定连接。
[0009]进一步的，所述螺纹套板和连接槽截面均设置为矩形。
[0010]进一步的，所述上模板和下模板靠近转杆的一侧均设有把手，所述把手分别贯穿上模板和下模板并延伸至驱动腔内部，所述把手与转杆远离第一锥齿轮的一端固定连接。
[0011]进一步的，所述转杆外壁套设有套管，所述转杆外壁通过轴承与套管内壁连接，所述套管与驱动腔内壁连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过转动把手带动转杆转动，转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合带动丝杆转动，丝杆带动受连接槽限位的螺纹套板移动，螺纹套板通过定位杆和限位板带动模腔内的模芯移动，将模芯移出或者收纳至模腔内部，因限位板通过轴承与模芯连接，所以可转动限位板使限位板与定位杆分离或者连接，整体结构操作简单，且稳定性高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术提供的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提供的整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A部分放大图；
[0019]图4为本技术提供的上模板、连接槽和螺纹套板仰视图；
[0020]图5为本技术提供的模芯和限位板俯视图。
[0021]图中：1上模板、2下模板、3模腔、4模芯、5固定板、6驱动腔、7转杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10连接槽、11丝杆、12 螺纹套板、13定位杆、14限位板、15上支撑板、16定位槽、17下支撑板、18套管。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种快速精准定位的冷镦模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1设置于下模板2顶部，所述上模板1和下模板2相靠近的一侧均开设有模腔3，所述模腔3内部设有模芯4，所述模芯4外部套设有固定板5，所述固定板5固定设置于模腔3内部，所述上模板1和下模板2内部均开设有驱动腔6，两个驱动腔6分别设置于上模板1上的模腔3顶部和下模板2上的模腔3底部，所述驱动腔6内部设有转杆7，所述转杆7一端通过轴承与驱动腔6一侧内壁连接，所述转杆7靠近模腔3的一端固定设有第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8靠近模腔3的一侧啮合有第二锥齿轮 9，所述第二锥齿轮9通过转轴与驱动腔6靠近模腔3的一侧内壁连接，所述上模板1和下模板2内部均开设有连接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速精准定位的冷镦模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)设置于下模板(2)顶部，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)相靠近的一侧均开设有模腔(3)，所述模腔(3)内部设有模芯(4)，所述模芯(4)外部套设有固定板(5)，所述固定板(5)固定设置于模腔(3)内部，所述上模板(1)和下模板(2)内部均开设有驱动腔(6)，两个驱动腔(6)分别设置于上模板(1)上的模腔(3)顶部和下模板(2)上的模腔(3)底部，所述驱动腔(6)内部设有转杆(7)，所述转杆(7)一端通过轴承与驱动腔(6)一侧内壁连接，所述转杆(7)靠近模腔(3)的一端固定设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)靠近模腔(3)的一侧啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)通过转轴与驱动腔(6)靠近模腔(3)的一侧内壁连接，所述上模板(1)和下模板(2)内部均开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)设置于模腔(3)和驱动腔(6)之间，所述连接槽(10)远离驱动腔(6)的一端与模腔(3)相连通，所述连接槽(10)靠近驱动腔(6)的一端内部设有丝杆(11)，所述丝杆(11)通过轴承与连接槽(10)靠近驱动腔(6)的一侧内壁连接，所述第二锥齿轮(9)上的转轴分别贯穿上模板(1)和下模板(2)并延伸至连接槽(10)内部，所述第二锥齿轮(9)上的转轴与丝杆(11)固定连接，所述丝杆(11)靠近模腔(3)的一端外壁螺纹连接有螺纹套板(12)，所述螺纹套板(12)与连接槽(10)内壁相接触，所述丝杆(11)和螺纹套板(12)靠近模腔(3)的一端依次贯穿连接槽(10)和固定板(5)并延伸至模腔(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辛明，
申请(专利权)人：内德史罗夫紧固件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：