【技术实现步骤摘要】
一种快速精准定位的冷镦模具
[0001]本技术涉及机械设备
,具体涉及一种快速精准定位的冷镦模具。
技术介绍
[0002]很多紧固件是采用冷镦模具成形的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷,其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦模具在热处理后,表面必须具有高的硬度而心部必须具有良好的韧性,这样,表面有一定的压应力可以抵消在冷镦过程中承受的应力。很多紧固件是冷采用镦模具形成的。冷镦模具承受剧烈的冲压载荷,其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。
[0003]专利号为CN210359067U的技术公开了一种套筒的冷镦模具,属于机械设备
,所述冷镦模具包括上模座、模芯和下模座,所述上模座下方可拆卸连接有下模座,所述上模座底部开设有一号空腔,所述下模座顶部开设有二号空腔,所述上模座和下模座外壁均通过螺钉连接有U型框架,所述U型框架一侧活动连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有柱头,所述连接杆两侧均焊接有立柱,所述立柱表面套接有复位弹簧。
[0004 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速精准定位的冷镦模具,包括上模板(1)和下模板(2),所述上模板(1)设置于下模板(2)顶部,其特征在于:所述上模板(1)和下模板(2)相靠近的一侧均开设有模腔(3),所述模腔(3)内部设有模芯(4),所述模芯(4)外部套设有固定板(5),所述固定板(5)固定设置于模腔(3)内部,所述上模板(1)和下模板(2)内部均开设有驱动腔(6),两个驱动腔(6)分别设置于上模板(1)上的模腔(3)顶部和下模板(2)上的模腔(3)底部,所述驱动腔(6)内部设有转杆(7),所述转杆(7)一端通过轴承与驱动腔(6)一侧内壁连接,所述转杆(7)靠近模腔(3)的一端固定设有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)靠近模腔(3)的一侧啮合有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)通过转轴与驱动腔(6)靠近模腔(3)的一侧内壁连接,所述上模板(1)和下模板(2)内部均开设有连接槽(10),所述连接槽(10)设置于模腔(3)和驱动腔(6)之间,所述连接槽(10)远离驱动腔(6)的一端与模腔(3)相连通,所述连接槽(10)靠近驱动腔(6)的一端内部设有丝杆(11),所述丝杆(11)通过轴承与连接槽(10)靠近驱动腔(6)的一侧内壁连接,所述第二锥齿轮(9)上的转轴分别贯穿上模板(1)和下模板(2)并延伸至连接槽(10)内部,所述第二锥齿轮(9)上的转轴与丝杆(11)固定连接,所述丝杆(11)靠近模腔(3)的一端外壁螺纹连接有螺纹套板(12),所述螺纹套板(12)与连接槽(10)内壁相接触,所述丝杆(11)和螺纹套板(12)靠近模腔(3)的一端依次贯穿连接槽(10)和固定板(5)并延伸至模腔(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张辛明,
申请(专利权)人:内德史罗夫紧固件昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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