【技术实现步骤摘要】
具有流体回路换模设备及换模设备的稳温及除尘方法
[0001]本专利技术属于模具相关的
，具体提供一种具有流体回路换模设备及换模设备的稳温及除尘方法，以稳定换模设备的温度及减少作业环境微粒、粉尘进入换模器内部干扰其滚轮运作的机会，达到解决换模设备零件因高温和作业环境微粒污染所产生的换模设备损坏问题。
技术介绍
[0002]模具(Die)广泛应用各种制造业(例如塑胶及金属等制造业)，通过一定加工手段使具有一定可塑性或流动性的材料依模具的构形而成形，特别在金属热锻造(Metal Hot Forging)的成形加工上，加工业者常使用数吨重的模具对加热后的金属胚料(例如碳钢为800～1200℃)以锤锻(Hammer Forging)或压锻(Press Forging)等方法使该金属胚料依模具的构形而成形；及为使已成形的金属胚料顺利脱模，会在送入加热后的金属胚料前，将如石墨粉(Graphite Powder)的脱模剂喷涂于模具的接触面上，使金属胚料于锤锻或压锻成形后较易以重力自模具脱离。由于金属热锻造加工使用的模具重量远超过40公...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有流体回路换模设备，其特征在于，包含：一本体座，具有一容纳空间及至少一流体回路，该流体回路具有至少一主输入口及至少一主输出口；以及至少一滚轮，设置于该容纳空间内；其中该至少一主输入口允许一外部加压流体进入该流体回路内，该外部加压流体流经该流体回路后于该至少一主输出口喷吹至该至少一滚轮的其中一者。2.具有流体回路换模设备，其特征在于，包含：一本体座，具有一容纳空间及至少一流体回路，该流体回路具有至少一主输入口；至少一滚轮，设置于该容纳空间内；以及至少一间隔件，该至少一间隔件的每一者设置于该至少一滚轮的其中邻近二者之间；其中该至少一主输入口允许一外部加压流体进入该流体回路内；其中该至少一间隔件的其中至少一者具有一导引回路，该导引回路流通连接至该流体回路，该导引回路具有至少一子输出口；其中该外部加压流体流经该流体回路及该导引回路后于该至少一子输出口的至少一者喷吹至该至少一滚轮的其中一者。3.具有流体回路换模设备，其特征在于，包含：一本体座，具有一容纳空间；至少一滚轮，设置于该容纳空间内；以及至少一间隔件，该至少一间隔件的每一者设置于该至少一滚轮的其中邻近二者之间；其中该至少一间隔件的其中至少一者具有一导引回路，该导引回路具有至少一子输入口及至少一子输出口；其中该至少一子输入口允许一外部加压流体进入该导引回路内；其中该外部加压流体流经该导引回路后于该子输出口喷吹至邻近该间隔件的该至少一滚轮的其中一者。4.如权利要求1
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3任意一项所述的具有流体回路换模设备，其特征在于，该具有流体回路换模设备更包含：至少一油压回路，该至少一油压回路具有一油压输入端，该油压输入端允许一油压用油进入该油压回路内；以及至少一油压缸，该至少一油压缸的每一者流通连接至该油压回路，该至少一油压缸的每一者具有一活塞杆；其中该油压用油进入油压回路后加压于该活塞杆使该活塞杆升降，该活塞杆的升降变更该本体座的高度。5.如权利要求1或2所述的具有流体回路换模设备，其特征在于，该流体回路更包含一压力平衡装置，该压力平衡装置包含：一装置输入口及一装置输出口，该装置输入口容许该外部加压流体自该主输入口流入该压力平衡装置内；一往复件设置于该装置输入口处；以及一往复弹簧连接至该往复件；其中该外部加压流体的压力未达该往复弹簧的弹力时，该往复件填塞该装置输入口使
该外部加压流体不能于该压力平衡装置内流通；以及其中该外部加压流体的压力逾该往复弹簧的弹力时，该往复件不填塞该装置输入口使该外部加压流体于该压力平衡装置内流通，该外部加压流体于该装置输出口流出。6.如权利要求2或3所述的具有流体回路换模设备，其特征在于，该导引回路更包含一压力平衡装置，该压力平衡装置包含：一装置输入口及一装置输出口，该装置输入口容许该外部加压流体自导引回路流入该压力平衡装置内；一往复件设置于该装置输入口处；以及一往复弹簧连接至该往复件；其中该外部加压流体的压力未达该往复弹簧的弹力时，该往复件填塞该装置输入口使该外部加压流体不能于该压力平衡装置内流通；以及其中该外部加压流体的压力逾该往复弹簧的...
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