本发明专利技术公开了一种具有流体回路换模设备，包含本体座，具有容纳空间及流体回路，流体回路具有主输入口及主输出口；以及滚轮，设置于容纳空间内；主输入口允许外部加压流体进入流体回路内，外部加压流体流经流体回路后于主输出口喷吹至滚轮上。本发明专利技术还公开了一种换模设备的稳温及除尘方法，包含：于换模设备的本体座设置流体回路，本体座具有容纳空间，容纳空间内设置滚轮，流体回路具有主输入口及主输出口；于流体回路设置主输入口，使主输入口允许外部加压流体进入流体回路内；以及于流体回路设置主输出口，使主输出口允许该外部加压流体流经流体回路后喷吹至滚轮上。流经流体回路后喷吹至滚轮上。流经流体回路后喷吹至滚轮上。
【技术实现步骤摘要】
具有流体回路换模设备及换模设备的稳温及除尘方法
[0001]本专利技术属于模具相关的
，具体提供一种具有流体回路换模设备及换模设备的稳温及除尘方法，以稳定换模设备的温度及减少作业环境微粒、粉尘进入换模器内部干扰其滚轮运作的机会，达到解决换模设备零件因高温和作业环境微粒污染所产生的换模设备损坏问题。
技术介绍
[0002]模具(Die)广泛应用各种制造业(例如塑胶及金属等制造业)，通过一定加工手段使具有一定可塑性或流动性的材料依模具的构形而成形，特别在金属热锻造(Metal Hot Forging)的成形加工上，加工业者常使用数吨重的模具对加热后的金属胚料(例如碳钢为800～1200℃)以锤锻(Hammer Forging)或压锻(Press Forging)等方法使该金属胚料依模具的构形而成形；及为使已成形的金属胚料顺利脱模，会在送入加热后的金属胚料前，将如石墨粉(Graphite Powder)的脱模剂喷涂于模具的接触面上，使金属胚料于锤锻或压锻成形后较易以重力自模具脱离。由于金属热锻造加工使用的模具重量远超过40公斤的人力搬运限制，因此在该加工领域中，基于职业安全的考量，会建议加工业者使用适当的辅助器具更换、搬运模具(例如抬模器、移模臂或换模台车等，下合称“换模设备”)，避免不必要的职业伤害(例如模具摔落)。
[0003]中国台湾地区的前案揭露一种移动模具的装置，其具有数个杆形滚轮位于两个臂板间，并具有卡定块以对形卡榫至冲压机机台的卡定块上，使该移动模具装置能自机台的台面水平延伸，以将模具移出、移入而进行更换及清理作业。
[0004]中国台湾地区的另一前案揭露一种模具移动器结构，其将滑轮设置于剖槽的中，以滑轮的滚动以使位于其上的模具较容易水平移出冲压机之外；以及为使其本体座能依现场加工进退模具的需要，其本体座内具有强力弹簧使本体座能上升及下降，以更换模具。此专利的模具移动器结构较上一段的移动模具装置具有上升及下降功能。
[0005]中国台湾地区的再另一前案揭露一种轨道式模具移动器，其将滚轮设置于上容置槽之中，以滚轮的滚动以使位于其上的模具较容易水平移出冲压机之外；以及为使其本体座能依现场加工进退模具的需要，其本体座内具有油压输入孔以输入加压油压以向下顶撑油压缸的活塞杆，使本体座能上升及下降，以更换模具。此专利的模具移动器结构相较上一段的模具移动器结构，差异点是在于此专利使用油压进行升降而非强力弹簧，而使操作者能通过油压控制模具移动器的升降高度。
[0006]但是上述前案存有部分缺点，以下逐一说明：
[0007](一)由于实际加工需要，为能准确控制以对准冲压机平台的平面，较佳的换模设备以油压升降其高度，如以油压进行，则不可避免地使用油封件(例如O型环)以保持油压，而多数油封件以橡胶、塑料为主要材质，其耐热温度约70℃，但是加热后的金属胚料在送入冲压机时会短暂因物理热传导，使冲压机平台及换模设备的传递温度约至100℃～400℃，如此高温超过油封件的耐热温度，使油封件易老化、变形或脆化，干扰换模设备的正常油压
运作；
[0008](二)模具在脱模后，现场作业人员习惯使用加压气枪吹散模具内的残留脱模剂，致使吹散的脱模剂易落尘至换模设备的滚轮轮轴上，使换模设备的滚轮滚转不顺，造成现场作业人员须于每次换模时同时清理模具及换模设备(且换模设备轮轴位于换模设备内部，不易清理)，减低作业人员使用换模设备的意愿，例如金属热锻造业使用的石墨粉，在锻造后可能会维持细粉状，或聚积成片状或其他形状，使现场作业人员以加压气枪吹散时，将飞落至换模设备的内部内产生上述问题。
[0009]基此，依现有的先前技术而见，目前仍欠缺一种能够有效达到(1)减少异常温度对换模设备内部元件影响；及(2)于每次换模时减少落尘影响的换模设备。
技术实现思路
[0010]本专利技术的第一目的是提供一种具有流体回路换模设备，使换模设备具有降(回)温的稳温功能，和/或减少模具更换时脱模剂清除作业所致的落尘或作业环境落尘的影响，和/或达到保养换模设备内部元件的效果。
[0011]本专利技术的第二目的是提供一种换模设备的稳温及除尘方法，以使换模设备进行降(回)温的稳温，和/或减少模具更换时脱模剂清除作业所致的落尘或作业环境落尘的影响，和/或达到保养换模设备内部元件的效果。
[0012]为达本专利技术的第一目的，本专利技术提供三种物的实施例，第一物的实施例为：一种具有流体回路换模设备，包含：
[0013]一本体座，具有一容纳空间及至少一流体回路，该流体回路具有至少一主输入口及至少一主输出口；以及
[0014]至少一滚轮，设置于该容纳空间内；其中该至少一主输入口允许一外部加压流体进入该流体回路内，该外部加压流体流经该流体回路后于该至少一主输出口喷吹至该至少一滚轮的其中一者；以及其中该外部加压流体非用于升降该本体座。
[0015]第二物的实施例为：一种具有流体回路换模设备，包含：
[0016]一本体座，具有一容纳空间及至少一流体回路，该流体回路具有至少一主输入口；
[0017]至少一滚轮，设置于该容纳空间内；以及
[0018]至少一间隔件，该至少一间隔件的每一者设置于该至少一滚轮的其中邻近二者；其中该至少一主输入口允许一外部加压流体进入该流体回路内；其中该至少一间隔件的其中至少一者具有一导引回路，该导引回路流通连接至该流体回路，该导引回路具有至少一子输出口；以及其中该外部加压流体流经该流体回路及该导引回路后于该至少一子输出口的至少一者喷吹至该至少一滚轮的其中一者；以及其中该外部加压流体非用于升降该本体座。
[0019]第三物的实施例为：一种具有流体回路换模设备，包含：
[0020]一本体座，具有一容纳空间；
[0021]至少一滚轮，设置于该容纳空间内；以及
[0022]至少一间隔件，该至少一间隔件的每一者设置于该至少一滚轮的其中邻近二者；其中该至少一间隔件的其中至少一者具有一导引回路，该导引回路具有至少一子输入口及至少一子输出口；其中该至少一子输入口允许一外部加压流体进入该导引回路内；其中该
外部加压流体流经该导引回路后于该子输出口喷吹至邻近该间隔件的该至少一滚轮的其中一者；以及其中该外部加压流体非用于升降该本体座。
[0023]本专利技术另对上述三种物的实施例提供一油压整合方案：至少一油压回路，该至少一油压回路具有一油压输入端，该油压输入端允许一油压用油进入该油压回路内；以及至少一油压缸，该至少一油压缸的每一者流通连接至该油压回路，该至少一油压缸的每一者具有一活塞杆；其中该油压用油进入油压回路后加压于该活塞杆使该活塞杆升降，该活塞杆的升降变更该本体座的高度。
[0024]本专利技术另对上述三种物的实施例提供一压力平衡方案：其中该流体回路内具有一压力平衡回路，减低该流体回路内自该主输入口方向的该主输出口的第一者与最后一者的该外部加压流体压力差。
[0025]为达本专利技术的第二目的，本专利技术提供三种方法实施例，第一方法实施例为：一种换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有流体回路换模设备，其特征在于，包含：一本体座，具有一容纳空间及至少一流体回路，该流体回路具有至少一主输入口及至少一主输出口；以及至少一滚轮，设置于该容纳空间内；其中该至少一主输入口允许一外部加压流体进入该流体回路内，该外部加压流体流经该流体回路后于该至少一主输出口喷吹至该至少一滚轮的其中一者。2.具有流体回路换模设备，其特征在于，包含：一本体座，具有一容纳空间及至少一流体回路，该流体回路具有至少一主输入口；至少一滚轮，设置于该容纳空间内；以及至少一间隔件，该至少一间隔件的每一者设置于该至少一滚轮的其中邻近二者之间；其中该至少一主输入口允许一外部加压流体进入该流体回路内；其中该至少一间隔件的其中至少一者具有一导引回路，该导引回路流通连接至该流体回路，该导引回路具有至少一子输出口；其中该外部加压流体流经该流体回路及该导引回路后于该至少一子输出口的至少一者喷吹至该至少一滚轮的其中一者。3.具有流体回路换模设备，其特征在于，包含：一本体座，具有一容纳空间；至少一滚轮，设置于该容纳空间内；以及至少一间隔件，该至少一间隔件的每一者设置于该至少一滚轮的其中邻近二者之间；其中该至少一间隔件的其中至少一者具有一导引回路，该导引回路具有至少一子输入口及至少一子输出口；其中该至少一子输入口允许一外部加压流体进入该导引回路内；其中该外部加压流体流经该导引回路后于该子输出口喷吹至邻近该间隔件的该至少一滚轮的其中一者。4.如权利要求1
‑
3任意一项所述的具有流体回路换模设备，其特征在于，该具有流体回路换模设备更包含：至少一油压回路，该至少一油压回路具有一油压输入端，该油压输入端允许一油压用油进入该油压回路内；以及至少一油压缸，该至少一油压缸的每一者流通连接至该油压回路，该至少一油压缸的每一者具有一活塞杆；其中该油压用油进入油压回路后加压于该活塞杆使该活塞杆升降，该活塞杆的升降变更该本体座的高度。5.如权利要求1或2所述的具有流体回路换模设备，其特征在于，该流体回路更包含一压力平衡装置，该压力平衡装置包含：一装置输入口及一装置输出口，该装置输入口容许该外部加压流体自该主输入口流入该压力平衡装置内；一往复件设置于该装置输入口处；以及一往复弹簧连接至该往复件；其中该外部加压流体的压力未达该往复弹簧的弹力时，该往复件填塞该装置输入口使
该外部加压流体不能于该压力平衡装置内流通；以及其中该外部加压流体的压力逾该往复弹簧的弹力时，该往复件不填塞该装置输入口使该外部加压流体于该压力平衡装置内流通，该外部加压流体于该装置输出口流出。6.如权利要求2或3所述的具有流体回路换模设备，其特征在于，该导引回路更包含一压力平衡装置，该压力平衡装置包含：一装置输入口及一装置输出口，该装置输入口容许该外部加压流体自导引回路流入该压力平衡装置内；一往复件设置于该装置输入口处；以及一往复弹簧连接至该往复件；其中该外部加压流体的压力未达该往复弹簧的弹力时，该往复件填塞该装置输入口使该外部加压流体不能于该压力平衡装置内流通；以及其中该外部加压流体的压力逾该往复弹簧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯廷，
申请(专利权)人：肯岳亚股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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