一种玻璃加工设备及玻璃加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃加工设备及玻璃加工中心，其中玻璃加工设备包括：机座，所述机座上安装有加工机具及导引装置；所述加工机具用于加工玻璃，所述导引装置包括用于固定玻璃的固定组件，以及用于在玻璃加工时对所述加工机具降温冷却的喷淋组件。通过靠近加工机具安装的引导装置，有效保证了玻璃在加工时的稳固性以及对加工机具直接高效的喷淋效果。固定组件能够对玻璃在加工时进行有效固定，起到了良好的减震效果；通过喷淋组件能够对运行中的加工机具进行直接喷淋，有效保证了加工机具的冷却效果。通过本实用新型专利技术中的引导装置，能够实现在玻璃钻、铣、磨以及抛光等不同加工工况下，对玻璃的固定以及对不同加工机具的降温冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工设备及玻璃加工中心


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体而言，涉及一种玻璃加工设备及玻璃加工中心。

技术介绍

[0002]玻璃市场针对产品的不同需求不断增加，单一的用于玻璃直线磨边加工的玻璃直边机无法满足现有个性化需求。
[0003]在此基础上，将各种玻璃加工设备的功能集合在一起的玻璃加工中心越来越受到关注，通过玻璃加工中心可以独立完成玻璃钻、铣、磨以及抛光的工艺操作，能够满足对特定异形玻璃的加工需求。
[0004]但是现有的玻璃加工中心功能较为分散，不能完成对玻璃的一次装夹，无法满足高端玻璃的多种加工需求。
[0005]另外，不同的玻璃加工工艺对喷水的要求不同，因不同加工工艺需要不同的加工机具，而加工机具的尺寸差别很大。这就需要在加工冷却的过程中具有针对性，才能取得较好的加工效果。
[0006]现有技术中的玻璃加工中心，其喷水冷却系统会对整体结构进行喷水降温，而不能做到精确降温，冷却效果难以保证。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种玻璃加工设备，有效增强玻璃在各种加工工艺中的减震效果，并能够对加工机具在玻璃加工时进行精准冷却。
[0008]本技术的另一目的在于提供一种包括上述玻璃导引装置的玻璃加工中心，能够提高玻璃的加工质量，并有效降低玻璃加工的破损率。
[0009]本技术提供的玻璃加工设备，包括：机座，所述机座上安装有加工机具及导引装置；
[0010]所述加工机具用于加工玻璃，所述导引装置包括用于固定玻璃的固定组件，以及用于在玻璃加工时对所述加工机具降温冷却的喷淋组件。
[0011]本技术的有益效果主要在于：通过在机座上安装的引导装置，有效保证了玻璃在加工时的稳固性以及对加工机具直接高效的喷淋效果。
[0012]固定组件能够对玻璃在加工时进行有效固定，起到了良好的减震效果；通过喷淋组件能够对运行中的加工机具进行直接喷淋，有效保证了加工机具的冷却效果。
[0013]通过本技术中的引导装置，能够实现在玻璃钻、铣、磨以及抛光等不同加工工况下，对玻璃的固定以及对不同加工机具的降温冷却。
[0014]在进一步的实施方式中，所述机座内部设置有用于安装所述加工机具的主轴，所述加工机具包括沿所述主轴的轴向间隔设置的钻铣刀头及磨轮。
[0015]通过间隔设置的钻铣刀头以及磨轮，拓宽了玻璃加工的应用范围，使在同一设备
上的玻璃加工功能得到整合集成，能够进行玻璃的钻、铣、磨以及抛光的工艺操作，满足了不同类型玻璃的加工需求。
[0016]在进一步的实施方式中，所述导引装置包括分别分体连接的前部导引块及后部导引块。
[0017]通过分体连接的前部导引块及后部导引块，构成了导引装置的主体结构，固定组件分别安装在前部导引块及后部导引块上，能够对玻璃进行有效固定。
[0018]在进一步的实施方式中，所述固定组件包括分别连接在所述前部导引块及后部导引块上的能够对玻璃两侧平面夹紧固定的夹紧轮，以及连接在所述前部导引块端面上的能够对玻璃平面压紧固定的压紧盘。
[0019]通过分别安装在前部导引块及后部导引块上的夹紧轮，能够在玻璃磨边以及抛光时对玻璃两侧平面进行夹紧，对玻璃进行固定，避免了玻璃在磨边加工时的震动，有效保证了玻璃的加工质量，并将玻璃在生产加工中的破损降到最低。
[0020]在进行钻孔加工中，通过连接在前部导引块端面上的压紧盘，能够对玻璃的平面进行压紧，实现了玻璃在钻孔时的固定。
[0021]在进一步的实施方式中，所述喷淋组件包括设置在所述前部导引块及所述后部导引块之间的能够对所述磨轮喷淋降温的喷嘴。
[0022]通过设置在前部导引块及后部导引块之间的喷嘴，能够对磨轮进行直接喷淋，提高磨轮降温冷却的精准性，在减少喷淋水量的前提下有效降低了磨轮的损耗，有效延长了加工机具的使用寿命。
[0023]在进一步的实施方式中，所述喷淋组件还包括设置在所述前部导引块上的能够对所述钻铣刀头喷淋降温的水套。
[0024]在玻璃钻孔过程中，通过控制主轴的操作工位，能够使钻铣刀头移动至前部导引块的径向内侧进行钻孔操作，结合压紧盘对玻璃的压紧，通过前部导引块上的水套能够对钻铣刀头进行喷淋降温，使水套中喷淋水的交点集中于钻铣刀头上，有效提高了对钻铣刀头降温冷却的精准性。
[0025]在进一步的实施方式中，所述机座的下部连接有主轴进给组件，所述主轴进给组件包括伺服电机以及丝杠，所述丝杠与所述主轴之间连接有丝母，通过所述丝母能够带动所述主轴沿所述丝杠的延伸方向往复移动。
[0026]通过主轴进给组件，能够控制主轴沿丝杠的延伸方向往复移动，进而带动连接在主轴上的加工机具进行移动，从而将钻铣刀头或者磨轮控制在不同的操作工位，有效实现了在同一设备上的不同加工工艺。
[0027]在进一步的实施方式中，所述机座的两侧安装有能够驱动所述导引装置往复移动的导引气缸，所述导引气缸为平板式气缸。
[0028]本技术中的导引装置包括三种不同的操作工位，具体涵盖了玻璃在钻铣、抛光磨边以及抓刀时的位置，通过连接在机座上的导引气缸，能够驱动导引装置移动至相应的操作工位上，通过将导引气缸对称设置在机座的两侧，有效避免了导引装置在移动过程中的偏移，防止出现固定组件以及喷淋组件的错位。
[0029]在进一步的实施方式中，所述机座的外部设置有能够对喷淋水进行遮挡的防水罩，所述机座上连接有能够驱动所述防水罩往复移动的防水罩气缸。
[0030]通过设置在机座外部的防水罩，能够有效防止玻璃加工时喷淋水向外部喷溅，对设备的其他构成起到良好的保护作用。
[0031]通过在机座上连接的防水罩气缸，能够控制防水罩在机座上的位置，尤其是在进行玻璃抛光磨边加工时，达到对设备的电气线路良好的保护效果。
[0032]本技术还提供了一种玻璃加工中心，包括上述玻璃加工设备。通过本技术中的玻璃加工中心，能够有效提高玻璃的加工效率，保证玻璃的加工质量，降低玻璃在生产中的破损率。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0034]图1为本技术中玻璃加工设备的结构示意图；
[0035]图2为图1的俯视结构示意图；
[0036]图3为图1的侧视结构示意图；
[0037]图4为图1中A
‑
A向剖视结构示意图；
[0038]图5为图3中B
‑
B向剖视结构示意图。
[0039]图中：
[0040]1‑
机座，11
‑
主轴，2
‑
导引装置，21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工设备，其特征在于，包括：机座，所述机座上安装有加工机具及导引装置；所述加工机具用于加工玻璃，所述导引装置包括用于固定玻璃的固定组件，以及用于在玻璃加工时对所述加工机具降温冷却的喷淋组件。2.根据权利要求1所述的玻璃加工设备，其特征在于，所述机座内部设置有用于安装所述加工机具的主轴，所述加工机具包括沿所述主轴的轴向间隔设置的钻铣刀头及磨轮。3.根据权利要求2所述的玻璃加工设备，其特征在于，所述导引装置包括分体连接的前部导引块及后部导引块，所述固定组件安装在所述前部导引块及所述后部导引块上。4.根据权利要求3所述的玻璃加工设备，其特征在于，所述固定组件包括分别连接在所述前部导引块及后部导引块上的能够对玻璃两侧平面夹紧固定的夹紧轮，以及连接在所述前部导引块端面上的能够对玻璃平面压紧固定的压紧盘。5.根据权利要求3所述的玻璃加工设备，其特征在于，所述喷淋组件包括设置在所述前部导引块及所述后部导引块之间的能...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，徐洪玉，
申请(专利权)人：张家口斯莱科特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：