聚氯乙烯类一次性手套的生产方法技术

本发明专利技术涉及聚氯乙烯类一次性手套的生产方法，包括如下步骤：在聚氯乙烯类树脂混合料中加入水、增塑剂、乳化剂和稳定剂，混合分散，达到均匀乳化和/或悬浮，得到一次性手套原料液；将手型模具连续进入装有原料液的料槽，使手型模具沾有原料液；然后送入加热系统，烘干水分并使手型模具上的原料液受热塑化成型，得到手套成品；将手型模具带出加热系统后降温；从降温后的手型模具上剥离手套成品。本发明专利技术提供的聚氯乙烯类一次性手套的生产方法，用水取代传统工艺中的溶剂油类降粘剂，降低了该类手套的生产成本，根除了传统工艺中因大量溶剂油类降粘剂的蒸发造成的严重环境污染，每年可减少13万吨左右石油类蒸汽污染物的排放，具有很高的环保价值。高的环保价值。高的环保价值。

【技术实现步骤摘要】
聚氯乙烯类一次性手套的生产方法
[0001](本案是申请日为2016年11月23日，申请号为201611048134.6， 专利技术名称为“聚氯乙烯类一次性手套的生产方法”的分案申请)


[0002]本专利技术涉及一次性手套
，具体涉及一种聚氯乙烯类一次 性手套的生产方法。

技术介绍

[0003]聚氯乙烯(PVC)类一次性手套，即以聚氯乙烯类树脂混合料为原 材料制造的薄膜类一次性手套，没有布基或其它料基形成的衬底。其 中，聚氯乙烯类树脂混合料是指聚氯乙烯树脂与其它材料的混合物， 而其它材料是指与聚氯乙烯树脂相容的非增塑剂类塑胶产品；当其它 材料的混合比例为0时，即为纯聚氯乙烯树脂，但在本文中也统称为 聚氯乙烯类树脂混合料。
[0004]聚氯乙烯类一次性手套成本低，弹性好，使用舒适且利于使用人 员操作，因此在家庭、医院、食品行业等领域应用广泛。
[0005]现有制造聚氯乙烯类一次性手套工艺一般是传统手型模具蘸料 法，生产工艺大致如下：
[0006]步骤1.将聚氯乙烯树脂混合料与增塑剂混合形成糊状物，目的是 能使手套质地柔软。
[0007]步骤2.在上述糊状物中加入大量低芳溶剂油，称为降粘剂，使之 变稀，形成稀糊状物，成为混合料，目的是能使手套单只重量降低。
[0008]步骤3.将上述混合料放入料槽；
[0009]步骤4.将立体手型模具，进入上述料槽，使手型模具的手掌部分 沾上一层糊状混合料；
[0010]步骤5.将手型模具送到烘箱里进行烘烤，使手型模具上沾上的一 层糊状混合料塑化成型，烘干，使手型模具上形成手形的手套成品；
[0011]步骤6.再将带有手套成品的手型模具带出烘箱降温；
[0012]步骤7.将降温后的手套成品从手型模具上脱离，计数存放。
[0013]上述传统的聚氯乙烯类一次性手套生产工艺于上世纪初专利技术于 美国，是典型的高污染型落后工艺。该套老工艺的缺点是将大量的溶 剂油类降粘剂加入到混合料里。这些溶剂油在手套生产过程中的作用 仅在于使混合料变稀从而降低手套厚度及重量外，除此以外没有任何 其它作用。然而，该类溶剂油在烘箱内被完全蒸发后，会形成石油类 蒸汽(VOC)污染物进入大气，造成严重的大气污染。
[0014]据实际生产数据统计，按照该传统的工艺，每生产一吨聚氯乙烯 类一次性手套，平均向大气排放0.26吨溶剂油类降粘剂；目前中国 聚氯乙烯类一次性手套的年产量在50万吨左右，这意味着每年向大 气排放13万吨左右石油类蒸汽污染物。按现有的技术水平，
这些污 染物的有效回收极为困难；且其进入大气后很难降解，一般需要五年 以上才能彻底降解。该类油蒸汽漂浮在空中，遇酸形成雾霾(漂浮性 PM2.5类颗粒)，对人类生存安全造成极大危害。中国聚氯乙烯类一次 性手套生产企业集中的地区都是全国有名的空气污染重灾区，其污染 源之一就是聚氯乙烯类一次性手套生产过程中排放的溶剂油类降粘 剂。同时，这套传统的聚氯乙烯类一次性手套生产工艺使用的溶剂油 类降粘剂，经烘箱烘烤后被全部蒸发排空，相当于增加了手套成本近 20％。
[0015]时代的发展，社会的进步，需要我们用新的技术，淘汰这样的落 后产能，降低污染，改善生活环境。因此，改变这套老旧落后的聚氯 乙烯类一次性手套生产工艺，至关重要。

技术实现思路

[0016]针对现有技术中的缺陷，本专利技术旨在提供一种聚氯乙烯类一次性 手套生产方法，用水取代传统工艺中的溶剂油类降粘剂来降低聚氯乙 烯类一次性手套原料液体的粘度，从而降低该类手套的生产成本，根 除传统工艺中因大量溶剂油类降粘剂的蒸发造成的严重环境污染，每 年可减少13万吨左右石油类蒸汽污染物的排放。
[0017]为此，本专利技术提供一种聚氯乙烯类一次性手套的生产方法，包括 如下步骤：在聚氯乙烯类树脂混合料中加入水、增塑剂、乳化剂和稳 定剂，混合分散，达到均匀乳化和/或悬浮，得到聚氯乙烯类一次性手 套原料液；通过传动系统带动手型模具连续进入装有聚氯乙烯类一次 性手套原料液的料槽，使手型模具沾有聚氯乙烯类一次性手套原料液； 通过传动系统将沾有聚氯乙烯类一次性手套原料液的手型模具送入 加热系统，烘干水分并使手型模具上的聚氯乙烯类一次性手套原料液 受热塑化成型，得到聚氯乙烯类一次性手套成品；通过传动系统将带 有聚氯乙烯类一次性手套成品的手型模具带出加热系统进行降温；从 降温后的手型模具上剥离聚氯乙烯类一次性手套成品。
[0018]聚氯乙烯类树脂混合料为聚氯乙烯树脂与其它材料的混合物；而 其它材料是指与聚氯乙烯树脂相容的非增塑剂类塑胶产品；当其它材 料的混合比例为0时，即为纯聚氯乙烯树脂，其在本文中也统称为聚 氯乙烯类树脂混合料。
[0019]本专利技术提供的聚氯乙烯类一次性手套的生产方法，具有如下的有 益效果：
[0020](一)、制造手套的原料中不再含有溶剂油类降粘剂，从而杜绝了 溶剂油蒸发对空气造成的严重污染；采用本生产工艺，每年可为我国 聚氯乙烯类一次性手套行业减少近13万吨溶剂油蒸汽向大气的排放， 从而极大地减少了环境污染；即本专利技术提供的聚氯乙烯类一次性手套 的生产方法具有极高的环境保护价值。
[0021](二)、本专利技术提供的聚氯乙烯类一次性手套的生产方法中采用水 取代传统溶剂油类降粘剂，可以大大降低聚氯乙烯类一次性手套的生 产成本。
[0022]优选地，聚氯乙烯类树脂混合料为聚氯乙烯树脂和/或聚氯乙烯 糊树脂，或者，与聚氯乙烯树脂和/或聚氯乙烯糊树脂相容的塑料成分 以及聚氯乙烯树脂和/或聚氯乙烯糊树脂形成的混合物。
[0023]优选地，混合分散包括：将粉状聚氯乙烯类树脂混合料与稳定剂、 增塑剂、乳化剂和水混合分散；或者，将聚氯乙烯类树脂混合料原浆 与稳定剂、增塑剂、乳化剂和水混合分散；其中，所述聚氯乙烯类树 脂混合料原浆中包含聚氯乙烯类树脂与水。在聚氯乙烯类一
次性手套 的生产过程中，人们通常选用聚氯乙烯树脂粉和/或聚氯乙烯糊树脂 粉为原料，而本专利技术的原料不受此限制；在本专利技术中，可以直接选用 制备聚氯乙烯树脂和/或糊树脂粉的过程中，将聚氯乙烯树脂和/或糊 树脂烘干成粉之前的胶乳液，即聚氯乙烯树脂和/或聚氯乙烯糊树脂 的原浆，其含有聚氯乙烯树脂或糊树脂及水；具体地，在制备聚氯乙 烯类一次性手套原料液的过程中，将聚氯乙烯树脂和/或聚氯乙烯糊 树脂的原浆与水、增塑剂、乳化剂、稳定剂混合分散，达到均匀乳化 和/或悬浮。当然，本领域技术人员应当知晓：采用聚氯乙烯树脂和/ 或聚氯乙烯糊树脂的原浆作原料时，应根据原料的实际情况调整水分 的加入量。
[0024]优选地，乳化剂占聚氯乙烯类树脂混合料质量的0.5％～8.5％， 乳化剂包括油酸胺、吐温和斯盘中的一种或多种；水占聚氯乙烯类树 脂混合料质量的30％～150％，水包括去离子水；稳定剂占聚氯乙烯 类树脂混合料质量的0.5％～5％，稳定剂包括锌钙稳定剂；增塑剂占 聚氯乙烯类树脂混合料质量的50％～90％，增塑剂包括邻苯二甲酸 二辛酯、邻苯二甲酸二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯类一次性薄膜手套的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：在聚氯乙烯类树脂混合料中依次加入水、增塑剂、乳化剂和稳定剂，混合分散，使油性成分能够均匀地分散在稀释剂水中以达到均匀乳化和/或悬浮，得到聚氯乙烯类一次性手套原料液；通过传动系统带动手型模具连续进入装有聚氯乙烯类一次性手套原料液的料槽，使手型模具沾有聚氯乙烯类一次性手套原料液；通过传动系统将沾有聚氯乙烯类一次性手套原料液的手型模具送入加热系统，烘干水分并使手型模具上的聚氯乙烯类一次性手套原料液受热塑化成型，得到聚氯乙烯类一次性手套成品；通过传动系统将带有聚氯乙烯类一次性手套成品的手型模具带出加热系统进行降温；从降温后的手型模具上剥离聚氯乙烯类一次性手套成品，其中，加热系统在烘干水分时的温度为80℃～260℃。2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯类一次性薄膜手套的生产方法，其特征在于，所述水占聚氯乙烯树脂混合料质量的80％～150％。3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯类一次性薄膜手套的生产方法，其特征在于，还包括：在传动系统将手型模具送入加热系统的路径上，通过转动机构带动手型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振堂，
申请(专利权)人：唐山川欧森塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：