本实用新型专利技术公开了一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有U型板，所述U型板内壁的左侧活动连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术具备提高了切割效率，可调节光学玻璃切割的尺寸大小，还提高了切割的精度，减小了切割误差，便于拿取切割后玻璃的优点，解决了现有的玻璃激光切割装置在打孔时不便于测量距离，导致打孔位置不精确，无法精确的对玻璃测量距离，需要人们辅助测量才能进行打孔，且不能自由调节切割的位置，切刀灵活性差，同时也无法对切割后玻璃进行轻松拿取，降低了玻璃激光切割装置适用性的问题。适用性的问题。适用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置
[0001]本技术涉及玻璃激光切割机
，具体为一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置。
技术介绍
[0002]有机玻璃激光切割机也称亚克力激光切割机，用于切割裁剪、雕刻雕花、镂空或打点打孔。
[0003]现有的玻璃激光切割装置在打孔时不便于测量距离，导致打孔位置不精确，无法精确的对玻璃测量距离，需要人们辅助测量才能进行打孔，且不能自由调节切割的位置，切刀灵活性差，同时也无法对切割后玻璃进行轻松拿取，降低了玻璃激光切割装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置，具备提高了切割效率，可调节光学玻璃切割的尺寸大小，还提高了切割的精度，减小了切割误差，便于拿取切割后玻璃的优点，解决了现有的玻璃激光切割装置在打孔时不便于测量距离，导致打孔位置不精确，无法精确的对玻璃测量距离，需要人们辅助测量才能进行打孔，且不能自由调节切割的位置，切刀灵活性差，同时也无法对切割后玻璃进行轻松拿取，降低了玻璃激光切割装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置，包括箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有U型板，所述U型板内壁的左侧活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧与U型板的内壁固定连接，所述第一螺纹杆表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有激光切割头，所述U型板的顶部固定连接有套管，所述电动伸缩杆的右侧通过固定杆固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴延伸至套管的内腔并固定连接有齿轮，所述套管的内壁固定连接有齿牙，所述齿轮和齿牙啮合，所述箱体的内腔固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离竖板的一侧固定连接有夹板，所述箱体内壁的底部通过支板活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的两侧均螺纹连套设有第二螺纹套，所述第二螺纹杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述第二螺纹套的顶部通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离第二螺纹套的一端通过转轴活动连接有竖管，所述竖管的顶部延伸至支撑台的内腔并固定连接有推板。
[0006]优选的，所述U型板的内腔固定连接有支板，支板的前侧设置有刻度线，支板表面的左侧套设有导向套，所述导向套的底部与第一螺纹套的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆与U型板顶部的连接处活动连接有轴承，轴承的底侧与U型板的内壁固定连接，轴承套设在电动伸缩杆的表面。
[0008]优选的，所述夹板靠近弹簧的一端固定连接有横杆，横杆的一端依次贯穿弹簧和
竖板并延伸至竖板的外部并固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有拉手。
[0009]优选的，所述箱体内壁的底部开设有滑槽，所述第二螺纹套的底部固定连接有滑杆，滑杆的底部延伸至滑槽的内腔。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆的右端固定连接有转盘，转盘的右侧固定连接有第一把手，第一把手的表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，箱门的正面镶嵌有观测窗，箱门的正面设置有第二把手。
[0012]优选的，所述箱体右侧的底部通过短板固定连接有控制器，所述激光切割头的输出端与控制器电性连接，所述控制器的输出端与电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过箱体、电动伸缩杆、U型板、第一螺纹杆、第一电机、第一螺纹套、激光切割头、套管、第二电机、齿轮、齿牙、支撑台、竖板、弹簧、夹板、第二螺纹杆、第二螺纹套、连接杆、竖管和推板的配合，具备提高了切割效率，可调节光学玻璃切割的尺寸大小，还提高了切割的精度，减小了切割误差，便于拿取切割后玻璃的优点，解决了现有的玻璃激光切割装置在打孔时不便于测量距离，导致打孔位置不精确，无法精确的对玻璃测量距离，需要人们辅助测量才能进行打孔，且不能自由调节切割的位置，切刀灵活性差，同时也无法对切割后玻璃进行轻松拿取，降低了玻璃激光切割装置适用性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视示意图；
[0016]图2为本技术结构齿轮和齿牙连接俯视示意图；
[0017]图3为本技术结构正视示意图；
[0018]图4为本技术局部结构俯视剖视示意图。
[0019]图中：1箱体、2电动伸缩杆、3 U型板、4第一螺纹杆、5第一电机、6第一螺纹套、7激光切割头、8套管、9第二电机、10齿轮、11齿牙、12支撑台、13竖板、14弹簧、15夹板、16第二螺纹杆、17第二螺纹套、18连接杆、19竖管、20推板、21刻度线、22导向套、23控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术的箱体1、电动伸缩杆2、U型板3、第一螺纹杆4、第一电机5、第一螺纹套6、激光切割头7、套管8、第二电机9、齿轮10、齿牙11、支撑台12、竖板13、弹簧14、夹板15、第二螺纹杆16、第二螺纹套17、连接杆18、竖管19、推板20、刻度线21、导向套22与控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置，包括箱体1，箱体1的顶部贯穿设置有电动伸缩杆2，通过设置电动伸缩杆2，便于带动激光切割头7竖向移动，电动伸缩杆2的底部贯穿至箱体1的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部贯穿设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有U型板（3），所述U型板（3）内壁的左侧活动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的右侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的右侧与U型板（3）的内壁固定连接，所述第一螺纹杆（4）表面的左侧螺纹连接有第一螺纹套（6），所述第一螺纹套（6）的底部固定连接有激光切割头（7），所述U型板（3）的顶部固定连接有套管（8），所述电动伸缩杆（2）的右侧通过固定杆固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的转轴延伸至套管（8）的内腔并固定连接有齿轮（10），所述套管（8）的内壁固定连接有齿牙（11），所述齿轮（10）和齿牙（11）啮合，所述箱体（1）的内腔固定连接有支撑台（12），所述支撑台（12）顶部的两侧均固定连接有竖板（13），所述竖板（13）相对的一侧固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）远离竖板（13）的一侧固定连接有夹板（15），所述箱体（1）内壁的底部通过支板活动连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）表面的两侧均螺纹连套设有第二螺纹套（17），所述第二螺纹杆（16）表面两侧的螺纹旋向相反，所述第二螺纹套（17）的顶部通过转轴活动连接有连接杆（18），所述连接杆（18）远离第二螺纹套（17）的一端通过转轴活动连接有竖管（19），所述竖管（19）的顶部延伸至支撑台（12）的内腔并固定连接有推板（20）。2.根据权利要求1所述的一种旋转升降式光学玻璃激光切割装置，其特征在于：所述U型板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长兵，
申请(专利权)人：晋宁腾锐光学仪器工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。