一种钢结构单元房叠箱结构体系制造技术

一种钢结构单元房叠箱结构体系，主要包括箱体和承插连接节点两个部分，箱体通过承插连接节点连接；承插连接节点包括上柱端板、上柱插头、下柱承接口、下柱端板和螺栓，上柱端板与上柱插头连接形成插头，下柱承接口与下柱端板连接，上柱插头插入下柱承接口中，通过两个水平方向的螺栓相连接；上箱体立柱与上柱端板焊接连接，箱体底横梁与上柱端板、上柱插头相连接，下箱体立柱与下柱端板相连接，箱体顶横梁与下柱承接口相连接。本实用新型专利技术能促进模块装配式建筑的发展，钢结构单元房叠箱结构体系能实现工厂预制，现场作业工期短，且仅有基础部分有湿作业，安装便捷并能拆装二次利用，满足装配式建筑产业化发展要求，适应城镇化发展需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构单元房叠箱结构体系


[0001]本技术涉及一种钢结构单元房叠箱结构体系。

技术介绍

[0002]在国内集装箱建筑主要是人们对旧的和废弃的集装箱进行改造，而这种建筑往往被使用者当作临时居住场所，缺乏必要的设备设施，舒适性差。对于大规模集装箱的改造大都以出口为主。2008年汶川地震过后对于灾区的重建给集装箱的改造提供了机会，从此后集装箱建筑开始被人们熟悉。同时，由于金融危机的冲突导致集装箱销售量明显下降，迫使国内一部分生产单一集装箱的企业不得不把目标转向集装箱建筑上。突如其来的疫情，对医院床位的需求显著增加，集装箱建筑能快速建造解决了燃眉之急。
[0003]从上个世纪九十年代集装箱建筑便开始在我国设计、实践。国内集装箱根据用途分为：集装箱房、集装箱活动房和集装箱居住房等。现有的集装箱种类有干箱型房屋集装箱、轻钢龙骨型房屋集装箱、旋转式房屋集装箱、木结构房屋集装箱、抽拉式房屋集装箱等。
[0004]为适应模块装配式建筑的发展，推动城镇化进程，基于集装箱建筑，提出钢结构单元房，实现工厂化装修，设备齐全，舒适性高。钢结构单元房箱体结构构件采用角钢，能有效利用空间，然而，现有钢结构单元房叠箱结构体系不具备安装便利和快速施工等特点。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提出一种适用于模块装配式建筑，安装便捷，能快速施工的钢结构单元房叠箱结构体系。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种钢结构单元房叠箱结构体系，主要包括箱体和承插连接节点两个部分，所述箱体通过承插连接节点进行连接。
[0008]进一步，所述承插连接节点包括上柱端板、上柱插头、下柱承接口、下柱端板和螺栓，所述上柱端板与上柱插头连接形成插头，所述下柱承接口与下柱端板连接形成承接口，所述上柱插头承插入下柱承接口中，并通过两个水平方向的螺栓相连接。所述螺栓的长度可根据单方向节点连接的箱体数量进行调整。
[0009]进一步，所述上柱端板与上柱插头位于上箱体底部，所述下柱承接口与下柱端板位于下箱体顶部。
[0010]进一步，所述箱体主要由箱体立柱、箱体底横梁、箱体顶横梁、顶面檩条、墙面檩条和底面檩条构成，其中，上箱体立柱与上柱端板相连接，所述箱体底横梁与上柱端板、上柱插头相连接，所述上柱插头与箱体底横梁连接位于楼面板处，下箱体立柱与下柱端板相连接，所述箱体顶横梁与下柱承接口相连接，所述下柱承接口与箱体顶横梁连接位于顶板处。在工厂预制加工完成。
[0011]进一步，所述箱体立柱采用等肢角钢，所述箱体底横梁采用等肢角钢，所述箱体顶横梁采用不等肢角钢，采用焊接连接。
[0012]进一步，所述箱体底横梁伸入上柱端板，做切肢处理，为提高箱体横梁与上柱插头的连接强度，增加焊缝长度。
[0013]进一步，在条形基础中预埋底部钢板、下柱承接口和锚栓形成柱脚连接节点。所述条形基础下设有混凝土垫层。
[0014]技术原理：
[0015]在工厂预制生产带有上柱插头（公口）和下柱承接口（母口）的箱体结构，现场通过承插连接节点进行拼装。
[0016]利用本技术，能促进模块装配式建筑的发展，所述钢结构单元房叠箱结构体系能实现工厂预制，现场作业工期短，且仅有基础部分有湿作业，安装便捷并能拆装二次利用，满足装配式建筑产业化发展要求，适应城镇化发展需求。
附图说明
[0017]图1为2层钢结构单元房叠箱结构体系的轴视图；
[0018]图2为2层钢结构单元房叠箱结构体系的俯视图；
[0019]图3为2层钢结构单元房叠箱结构体系的前视图；
[0020]图4为2层钢结构单元房叠箱结构体系的左视图；
[0021]图5为图1所示钢结构单元叠箱结构体系的层间节点放大图；
[0022]图6为图1所示钢结构单元叠箱结构体系的层间节点详图；
[0023]图7为图1所示钢结构单元叠箱结构体系的柱脚连接节点大样图；
[0024]图中：1、上箱体立柱，2、下箱体立柱，3、箱体底横梁，4、箱体顶横梁，5、承插连接节点，6、顶面檩条，7、墙面檩条，8、底面檩条，9、上柱端板，10、上柱插头（公口），11、下柱承接口（母口），12、下柱端板，13、螺栓，14、预埋底部钢板，15、锚栓，16、条形基础，17、混凝土垫层。
具体实施方式
[0025]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0026]实施例：上、下2层的钢结构单元房叠箱结构体系
[0027]参照附图，一种钢结构单元房叠箱结构体系，主要包括箱体和承插连接节点5两个部分，所述箱体通过承插连接节点5进行连接。
[0028]本实施例中，所述承插连接节点5包括上柱端板9、上柱插头（公口）10、下柱承接口（母口）11、下柱端板12和螺栓13，所述上柱端板9与上柱插头（公口）10焊接连接形成插头，所述下柱承接口（母口）11与下柱端板12焊接连接形成承接口，所述上柱插头10承插入下柱承接口11中，并通过两个水平方向的螺栓13相连接。所述螺栓的长度可根据单方向节点连接的箱体数量进行调整。
[0029]本实施例中，所述上柱端板9与上柱插头10位于上箱体底部，所述下柱承接口11与下柱端板12位于下箱体顶部。
[0030]本实施例中，所述箱体主要由箱体立柱、箱体底横梁3、箱体顶横梁4、顶面檩条6、墙面檩条7和底面檩条8构成，其中，上箱体立柱1与上柱端板9相连接，所述箱体底横梁3与上柱端板9、上柱插头10相连接，所述上柱插头10与箱体底横梁3连接位于楼面板处，下箱体
立柱2与下柱端板12相连接，所述箱体顶横梁4与下柱承接口11相连接，所述下柱承接口11与箱体顶横梁4连接位于顶板处。在工厂预制加工完成。
[0031]本实施例中，所述箱体立柱采用等肢角钢，所述箱体底横梁3采用等肢角钢，所述箱体顶横梁4采用不等肢角钢，采用焊接连接。
[0032]本实施例中，所述箱体底横梁3伸入上柱端板70mm，做切肢处理，为提高箱体横梁与上柱插头的连接强度，增加焊缝长度。
[0033]本实施例中，门窗洞口位置可根据实际工程项目需要进行调整。
[0034]本实施例中，在条形基础16中预埋底部钢板14、下柱承接口（母口）11和锚栓15形成柱脚连接节点。所述条形基础16下设有混凝土垫层17。
[0035]本实施例中，箱体吊装在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上后进行，保证结构稳定性。
[0036]本实施例中，箱体制作前在钢材表先进行喷砂除锈处理，采用Sa2.5级标准。
[0037]本实施例中，箱体出厂前应涂环氧富锌底漆两道60μm，中间漆环氧云铁一道70μm，要求涂层干漆膜总厚度为130μm。
[0038]本实施例中，现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，在制作和运输中做好密闭处理，待现场焊接完成后，进行涂补。
[0039]本实施例中，螺栓连接部位的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构单元房叠箱结构体系，其特征在于：包括箱体和承插连接节点两个部分，所述箱体通过承插连接节点进行连接；所述承插连接节点包括上柱端板、上柱插头、下柱承接口、下柱端板和螺栓，所述上柱端板与上柱插头连接形成插头，所述下柱承接口与下柱端板连接形成承接口，所述上柱插头承插入下柱承接口中，并通过两个水平方向的螺栓相连接。2.根据权利要求1所述的钢结构单元房叠箱结构体系，其特征在于：所述上柱端板与上柱插头位于上箱体底部，所述下柱承接口与下柱端板位于下箱体顶部。3.根据权利要求2所述的钢结构单元房叠箱结构体系，其特征在于：所述箱体主要由箱体立柱、箱体底横梁、箱体顶横梁、顶面檩条、墙面檩条和底面檩条构成，其中，上箱体立柱与上柱端板相连接，所述箱体底横梁与上柱端板、上柱插头相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江营，陈浩，肖鹏，王其良，刘筱钰，张倚天，聂涛涛，
申请(专利权)人：湖南建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：