【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，具体涉及一种大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺。
技术介绍
1、随着科技的发展，现代建筑的竖向高度不断突破新高，为了保证建筑的竖向刚度，柱的截面尺寸也随之越来越大，相应柱的立筋与箍筋规格也越来越大，大截面柱的大直径立筋与箍筋给施工带来了巨大的挑战。
2、传统的柱筋安装方式采用先将箍筋套入柱底，再接长立筋，然后将箍筋逐个向上滑动安装到位，这种工艺存在以下弊端：
3、弊端（1）：由于螺纹钢筋勒的阻力作用，导致箍筋上滑的过程中阻力很大，工人劳动强度很大；
4、弊端（2）：需要把每个箍筋都从柱底部向上滑动到安装位置，做了大量的无用工，安装效率非常低；
5、弊端（3）：箍筋从底部上滑的过程中，不可避免地会碰撞立筋直螺纹套筒，尤其大直径直螺纹套筒，外径比钢筋直径大许多，加大了箍筋上滑的困难。
6、为解决上述传统大截面柱钢筋安装的问题，急需研发一种劳动强度低，安装效率高，安装方便，质量有保证的施工工艺。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种劳动强度低，安装效率高，安装方便，质量有保证的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，包括以下步骤：
3、步骤（1）：柱筋制作；
4、步骤（2）：外箍标记、柱角立筋标记；
5、步骤（3）：操作架搭设；
6、步骤（4）：
7、步骤（5）：箍筋安装；
8、步骤（6）：四边校正及临时固定；
9、步骤（7）：柱内立筋安装；
10、步骤（8）：绑扎成型；
11、步骤（9）：拆除临时固定与操作架。
12、进一步地，步骤（1）中，所述柱筋制作包括外箍制作、内箍制作、柱角立筋制作、柱内立筋制作和拉钩制作，所述外箍、内箍、拉钩的弯钩长度和角度符合规范要求，所述柱角立筋、柱内立筋的丝头采用塑料套帽保护。
13、进一步地，步骤（2）中，所述外箍标记，选取一个外箍，在其上用记号笔标记出内箍的角点位置，然后以本箍筋为标准件，将本柱的所有外箍竖向叠放，采用竖直尺，在所有外箍上标记出内箍、拉钩的角点位置；所述柱角立筋标记，根据外箍的竖向设计间距，采用记号笔标记出每道外箍的竖向位置。
14、进一步地，步骤（3）中，所述操作架搭设，采用盘扣架搭设，搭设宽度900mm，跨距根据柱截面而定，步距1.2m-1.8m，外侧立杆高度高于操作层1.5m，搭设成四边封闭式操作架，四边采用钢管斜撑，支撑点撑在楼板上，保证操作架稳定安全。
15、进一步地，步骤（4）中，所述柱角立筋安装，采用直螺纹套筒连接，使用扭力扳手按规范扭矩要求安装到位。
16、进一步地，步骤（5）中，所述箍筋安装，将外箍按照柱角立筋上的标记，从下至上依次安装至顶，开口方向交错布置，绑扎牢固；所述内箍、拉钩按标记仅搁置于外箍之上，开口方向交错布置，不绑扎。
17、进一步地，步骤（6）中，所述四边校正及临时固定，选取柱相临两个面作为校正面，从柱顶吊锤球，参考地面控制线进行校正，校正后采用钢筋临时固定于操作架上，保证柱筋竖直。
18、进一步地，步骤（7）中，所述柱内立筋安装，将四边剩余的立筋，从顶部向下插入套筒内，采用扭力扳手按规范扭矩要求安装到位，操作人员带安全带作业。
19、进一步地，步骤（8）中，所述绑扎成型，将外箍和内箍分别与立筋绑扎牢固，操作人员带安全带作业。
20、进一步地，步骤（9）中，所述拆除临时固定与操作架，先将临时固定拆除，再拆除操作架，拆除时，从上而下拆除，拆除的盘扣架管严禁抛掷，保证安全。
21、与现有技术相比，本专利技术能解决传统工艺中先将箍筋先放置柱底部，立筋安装后再逐个将箍筋向上滑移到位的工序，且此工序施工过程中由于螺纹钢筋勒的阻力作用，以及直螺纹套筒外径大等不利因素，造成施工劳动强度相当大，功效非常低的问题，且具有以下优点：1.安装方便，劳动强度低；2.安装效率高，具有良好的经济效益；3.质量、安全有保证。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述柱筋制作包括外箍制作、内箍制作、柱角立筋制作、柱内立筋制作和拉钩制作，所述外箍、内箍、拉钩的弯钩长度和角度符合规范要求，所述柱角立筋、柱内立筋的丝头采用塑料套帽保护。
3.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述外箍标记，选取一个外箍，在其上用记号笔标记出内箍的角点位置，然后以本箍筋为标准件，将本柱的所有外箍竖向叠放，采用竖直尺，在所有外箍上标记出内箍、拉钩的角点位置；所述柱角立筋标记，根据外箍的竖向设计间距，采用记号笔标记出每道外箍的竖向位置。
4.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（3）中，所述操作架搭设，采用盘扣架搭设，搭设宽度900mm，跨距根据柱截面而定，步距1.2m-1.8m，外侧立杆高度高于操作层1.5m，搭设成四边封闭式操作架，四边采用钢管斜撑，支撑点撑在楼板上，保证操作架稳定安全。p>
5.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（4）中，所述柱角立筋安装，采用直螺纹套筒连接，使用扭力扳手按规范扭矩要求安装到位。
6.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（5）中，所述箍筋安装，将外箍按照柱角立筋上的标记，从下至上依次安装至顶，开口方向交错布置，绑扎牢固；所述内箍、拉钩按标记仅搁置于外箍之上，开口方向交错布置，不绑扎。
7.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（6）中，所述四边校正及临时固定，选取柱相临两个面作为校正面，从柱顶吊锤球，参考地面控制线进行校正，校正后采用钢筋临时固定于操作架上，保证柱筋竖直。
8.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（7）中，所述柱内立筋安装，将四边剩余的立筋，从顶部向下插入套筒内，采用扭力扳手按规范扭矩要求安装到位，操作人员带安全带作业。
9.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（8）中，所述绑扎成型，将外箍和内箍分别与立筋绑扎牢固，操作人员带安全带作业。
10.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（9）中，所述拆除临时固定与操作架，先将临时固定拆除，再拆除操作架，拆除时，从上而下拆除，拆除的盘扣架管严禁抛掷，保证安全。
...【技术特征摘要】
1.一种大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述柱筋制作包括外箍制作、内箍制作、柱角立筋制作、柱内立筋制作和拉钩制作，所述外箍、内箍、拉钩的弯钩长度和角度符合规范要求，所述柱角立筋、柱内立筋的丝头采用塑料套帽保护。
3.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（2）中，所述外箍标记，选取一个外箍，在其上用记号笔标记出内箍的角点位置，然后以本箍筋为标准件，将本柱的所有外箍竖向叠放，采用竖直尺，在所有外箍上标记出内箍、拉钩的角点位置；所述柱角立筋标记，根据外箍的竖向设计间距，采用记号笔标记出每道外箍的竖向位置。
4.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（3）中，所述操作架搭设，采用盘扣架搭设，搭设宽度900mm，跨距根据柱截面而定，步距1.2m-1.8m，外侧立杆高度高于操作层1.5m，搭设成四边封闭式操作架，四边采用钢管斜撑，支撑点撑在楼板上，保证操作架稳定安全。
5.根据权利要求1或2所述的大截面柱先箍筋后立筋逆作施工工艺，其特征在于：步骤（4）中，所述柱角立筋安装，采用直螺纹套筒连接，使用扭...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳前程，周游，刘唐进，卢励行，邱贤德，曹欣，阳飞，孙涛，王成，徐谭，彭珊，谭桢耀，
申请(专利权)人：湖南建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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