包装袋封装裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了包装袋封装裁剪装置，包括：支承座、热缩机构、挤压机构、机械爪和升降推料机构。热缩机构设于支承座，所述热缩机构用于给包装袋加热以实现热缩封边。挤压机构用于与热缩机构共同挤压包装袋。机械爪用于夹紧余料，以使包装袋的余料被截留。升降推料机构能够升降以将余料从机械爪上推下。通过机械爪对余料进行抓持、截留，再通过升降推料机构将机械爪上的余料推掉，使得机械爪正常地反复工作，从而提高了封边效率。从而提高了封边效率。从而提高了封边效率。

【技术实现步骤摘要】
包装袋封装裁剪装置


[0001]本专利技术涉及裁剪设备
，尤其涉及包装袋封装裁剪装置。

技术介绍

[0002]包装袋裁剪装置广泛运用于各个领域，例如棉质产品、布质产品等等。先将产品装入具有袋口的包装袋后，通过包装袋裁剪装置将袋口进行封边即可。具体而言，目前的包装袋封装裁剪主要通过电热丝对包装袋的袋口进行热缩封边，而封边后切割下来的余料则需要手工清除，从而降低了封边效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供包装袋封装裁剪装置，其封边后能够将余料清除，从而提高封边效率。
[0004]本专利技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]包装袋封装裁剪装置，包括：
[0006]支承座；
[0007]热缩机构，设于支承座，所述热缩机构用于给包装袋加热以实现热缩封边；
[0008]挤压机构，用于与热缩机构共同挤压包装袋；
[0009]机械爪，用于夹紧余料，以使包装袋的余料被截留；
[0010]升降推料机构，能够升降以将余料从机械爪上推下。
[0011]进一步地，支承座设有位于所述机械爪正下方的余料掉落孔，所述余料掉落孔用于套接垃圾袋以通过垃圾袋集中收纳余料。
[0012]进一步地，所述热缩机构包括定位杆和金属丝，所述定位杆开设有容置槽，所述金属丝嵌置在所述容置槽内，所述金属丝的两端分别接电线以能够实现加热功能；所述挤压机构包括长条状的压板，所述压板与所述定位杆对应匹配。
[0013]进一步地，所述挤压机构还包括摆动杆，所述摆动杆的一端与所述支承座铰接，所述摆动杆的另一端与所述压板连接，所述摆动杆的中部铰接有升降驱动机构，所述升降驱动机构用于驱使所述摆动杆摆动，以使所述压板靠近或远离所述定位杆。
[0014]进一步地，所述摆动杆设有两根，两根所述摆动杆分别连接在所述压板的两端，至少其中一根所述摆动杆的中部还铰接有触碰杆，所述触碰杆的底部设有微动开关，所述微动开关用于控制所述热缩机构开启或关闭。
[0015]进一步地，所述包装袋封装裁剪装置还包括水平驱动机构，所述机械爪和所述升降推料机构均安装于所述水平驱动机构，所述水平驱动机构用于驱动所述机械爪和所述升降推料机构一起靠近或一起远离所述热缩机构。
[0016]进一步地，所述水平驱动机构包括水平伸缩动力源、连接于所述水平伸缩动力源的输出部分的支承板、受所述支承板承托并与所述支承板联动的调节座，所述机械爪安装于所述调节座；所述机械爪设有至少两个，两个所述机械爪沿所述热缩机构的延伸方向间
隔地分布；所述支承板开设有沿所述热缩机构的延伸方向延伸的调节槽，所述调节座与所述调节槽适配，并能够沿所述调节槽的延伸方向移动，以调节两个所述机械爪之间的间距。
[0017]进一步地，所述机械爪包括水平伸缩机构、通过支承轴进行枢转连接以形成剪刀叉的两根钳爪、两根传动摆杆；所述水平伸缩机构安装于所述水平驱动机构，所述钳爪上远离所述水平伸缩机构的一端具有用于夹持余料的夹板，所述钳爪上靠近所述水平伸缩机构的一端与其中一根所述传动摆杆进行枢转连接，所述传动摆杆上远离所述钳爪的一端与所述水平伸缩机构枢转连接；所述支承轴安装在所述水平驱动机构上。
[0018]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0019]通过机械爪对余料进行抓持、截留，再通过升降推料机构将机械爪上的余料推掉，使得机械爪正常地反复工作，从而提高了封边效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的包装袋封装裁剪装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的另一视角图；
[0022]图3为图2的A处的局部放大图；
[0023]图4为图1的另一视角图；
[0024]图5本专利技术的包装袋(即工件)封口前的效果图；
[0025]图6为图5所示的包装袋封口后的效果图；
[0026]图7为图6所示的包装袋对边角进一步裁剪后的效果。
[0027]图中：1、支承座；11、余料掉落孔；2、热缩机构；21、定位杆；22、金属丝；3、包装袋；4、挤压机构；41、压板；42、摆动杆；43、升降驱动机构；44、触碰杆；5、机械爪；51、水平伸缩机构；52、支承轴；53、钳爪；54、传动摆杆；55、夹板；6、升降推料机构；7、水平驱动机构；71、水平伸缩动力源；72、支承板；721、调节槽；73、调节座。
具体实施方式
[0028]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]图1
‑
图4示出了本专利技术一较佳实施例的包装袋3封装裁剪机，包括：支承座1、热缩机构2、挤压机构4、机械爪5、升降推料机构6。
[0032]在描述结构之前，为便于理解，请参阅图5
‑
图7，其依次示出包装袋3的三种状态
(封口前
→
封口后
→
热缩以切割边角)。
[0033]参见图1
‑
图4：
[0034]热缩机构2设于支承座1，热缩机构2用于给包装袋3加热以实现热缩封边。
[0035]挤压机构4用于与热缩机构2共同挤压包装袋3，以使包装袋3所需热缩的部分充分地与热缩机构2接触，从而使得余料被分离出来。
[0036]机械爪5用于夹紧余料，以使包装袋3的余料被截留。具体而言，在热缩之后，余料被机械爪5抓持，然后再释放挤压机构4对包装袋3的挤压力。
[0037]重要地，升降推料机构6能够升降以将余料从机械爪5上推下，从而不必人工将余料从机械爪5上取下，以提高封边效率。在本实施例中，升降推料机构6优选为普通的伸缩气缸，其底部的输出轴连接有拨料块，拨料快用于大面积推动余料。
[0038]显然，通过机械爪5对余料进行抓持、截留，再通过升降推料机构6将机械爪5上的余料推掉，使得机械爪5正常地反复工作，从而提高了封边效率。
[0039]优选地，支承座1设有位于机械爪5正下方的余料掉落孔11，余料掉落孔11用于套接垃圾袋以通过垃圾袋集中收纳余料。这样设置，即通过余料掉落孔11供余料掉落，从而不会堆积在支承座1上而影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装袋封装裁剪装置，其特征在于，包括：支承座(1)；热缩机构(2)，设于支承座(1)，所述热缩机构(2)用于给包装袋(3)加热以实现热缩封边；挤压机构(4)，用于与热缩机构(2)共同挤压包装袋(3)；机械爪(5)，用于夹紧余料，以使包装袋(3)的余料被截留；升降推料机构(6)，能够升降以将余料从机械爪(5)上推下。2.如权利要求1所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于，支承座(1)设有位于所述机械爪(5)正下方的余料掉落孔(11)，所述余料掉落孔(11)用于套接垃圾袋以通过垃圾袋集中收纳余料。3.如权利要求1所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于，所述热缩机构(2)包括定位杆(21)和金属丝(22)，所述定位杆(21)开设有容置槽，所述金属丝(22)嵌置在所述容置槽内，所述金属丝(22)的两端分别接电线以能够实现加热功能；所述挤压机构(4)包括长条状的压板(41)，所述压板(41)与所述定位杆(21)对应匹配。4.如权利要求3所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于，所述挤压机构(4)还包括摆动杆(42)，所述摆动杆(42)的一端与所述支承座(1)铰接，所述摆动杆(42)的另一端与所述压板(41)连接，所述摆动杆(42)的中部铰接有升降驱动机构(43)，所述升降驱动机构(43)用于驱使所述摆动杆(42)摆动，以使所述压板(41)靠近或远离所述定位杆(21)。5.如权利要求4所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于，所述摆动杆(42)设有两根，两根所述摆动杆(42)分别连接在所述压板(41)的两端，至少其中一根所述摆动杆(42)的中部还铰接有触碰杆(44)，所述触碰杆(44)的底部设有微动开关，所述微动开关用于控制所述热缩机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淦煜，李佳和，
申请(专利权)人：广东享尔实业有限公司，
类型：发明
国别省市：