本实用新型专利技术公开了包装袋封装裁剪装置，包括：热缩机构、挤压机构、两块扩口板、第一升降驱动机构、第一直线驱动机构。热缩机构设于扩口板的侧部，热缩机构用于给包装袋加热以实现热缩封边。挤压机构用于与热缩机构共同挤压包装袋。两块扩口板沿重力方向间隔地且相对地设置；扩口板用于供包装袋的开口套入并撑开包装袋的开口。第一升降驱动机构与其中一块扩口板驱动连接，用于驱使两块扩口板相互靠近或相互远离。第一直线驱动机构驱动连接有压实块；扩口板位于压实块和热缩机构之间，第一直线驱动机构能够驱动压实块穿过两块扩口板之间的缝隙以伸入包装袋内，以对包装袋内的产品进行压实。其能够进一步提高生产效率。其能够进一步提高生产效率。其能够进一步提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
包装袋封装裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪设备
，尤其涉及包装袋封装裁剪装置。
技术介绍
[0002]包装袋裁剪装置广泛运用于各个领域，例如棉质产品、布质产品等等。先将产品装入具有袋口的包装袋后，通过包装袋裁剪装置将袋口进行封边即可。具体而言，目前的包装袋封装裁剪主要通过电热丝对包装袋的袋口进行热缩封边，而封边后切割下来的余料则需要手工清除，从而降低了封边效率。基于此，与本申请同一申请人在2021年09月24日递交的公开号为CN113955229A(专利申请文件)或CN216685106U(专利文件)公开了包装袋封装裁剪装置，其通过机械化清除残余料的方式大大提高了生产效率。而其生产效率仍然有待进一步提高。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供包装袋封装裁剪装置，其能够进一步提高生产效率。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]包装袋封装裁剪装置，包括：两块扩口板、第一升降驱动机构、第一直线驱动机构、热缩机构、挤压机构；
[0006]两块扩口板沿重力方向间隔地且相对地设置；所述扩口板用于供包装袋的开口套入并撑开包装袋的开口；
[0007]第一升降驱动机构与其中一块所述扩口板驱动连接，所述第一升降驱动机构用于驱使两块所述扩口板相互靠近或相互远离；
[0008]第一直线驱动机构驱动连接有压实块；所述扩口板位于所述压实块和所述热缩机构之间，所述第一直线驱动机构能够驱动所述压实块穿过两块所述扩口板之间的缝隙以伸入包装袋内，以对包装袋内的产品进行压实；
[0009]热缩机构设于所述扩口板的侧部，所述热缩机构用于给包装袋加热以实现热缩封边；
[0010]挤压机构用于与所述热缩机构共同挤压包装袋。
[0011]进一步地，所述包装袋封装裁剪装置的机架设有第一喷气机构，所述第一喷气机构能够将所述包装袋被热缩后残留在所述扩口板的残余料吹走。
[0012]进一步地，所述第一喷气机构包括一根或多根喷气管，所述喷气管的出口端位于两块所述扩口板之间；所述扩口板位于所述压实块与所述机架的操作台之间，所述操作台设有第二喷气机构，所述第二喷气机构的喷气方向平行与所述热缩机构的延伸方向，所述操作台还设有与所述第二喷气机构相对设置的收料管口；所述第一喷气机构能够将所述包装袋被热缩后残留在所述扩口板的残余料吹至所述第二喷气机构与所述收料管口之间，所述第二喷气机构用于将残余料吹入所述收料管口内。
[0013]进一步地，所述机架设有第二升降驱动机构，所述第二升降驱动机构驱动连接有防掉挤压块，所述防掉挤压块位于其中一块所述扩口板的正上方或正下方，所述第二升降驱动机构用于驱使所述防掉挤压块压紧包装袋的残余料。
[0014]进一步地，所述包装袋封装裁剪装置的机架设有夹紧机构，所述夹紧机构包括沿重力方向间隔地且相对地设置的两块止动块、两个第三升降驱动机构；所述止动块位于所述热缩机构与所述包装袋封装裁剪装置的机架的操作台之间，各所述第三升降驱动机构分别与其中一个所述止动块驱动连接，以使两个所述止动块能够相互靠近以夹紧包装袋内的产品。
[0015]进一步地，所述止动块包括横向压块、与所述横向压块连接的纵向限位块，所述横向压块用于夹紧包装袋内的产品，所述纵向限位块用于阻止包装袋朝靠近热缩机构的方向移动。
[0016]进一步地，所述包装袋封装裁剪装置的机架设有第四升降驱动机构，所述第四升降驱动机构与所述热缩机构驱动连接；所述挤压机构包括第五升降驱动机构、与所述第五升降驱动机构驱动连接的辅助热缩挤压块，所述辅助热缩挤压块与所述热缩机构沿重力方向相对设置；所述辅助热缩挤压块与所述热缩机构能够相互靠近以共同夹紧包装袋。
[0017]进一步地，所述机架设有竖直承托板，所述竖直承托板开设有腰型孔，所述腰型孔可拆卸地固定连接有螺丝，所述螺丝位于所述热缩机构的正下方或正上方，所述螺丝用于限制所述热缩机构的最大回程。
[0018]进一步地，所述热缩机构包括承载条、设于所述承载条并沿所述承载条的长度方向延伸的第一金属条、与所述第一金属条导电连接的第一电线；所述热缩机构还包括设于承载条并沿所述承载条的长度方向延伸的第二金属条、与所述第二金属条导电连接的第二电线，所述第二金属条与所述第一金属条相互平行且间隔地设置。
[0019]进一步地，第一升降驱动机构设有两个，且均设于所述包装袋封装裁剪装置的机架，各所述第一升降驱动机构分别与其中一块所述扩口板驱动连接。
[0020]进一步地，所述包装袋封装裁剪装置的机架设有侧向压型机构，所述侧向压型机构包括两个分别设于所述扩口板的水平相对两侧的第二直线驱动机构、两个定型结构，各所述第二直线驱动机构分别与其中一个所述定型结构驱动连接；所述定型结构包括水平插板和竖直尖角插板，所述水平插板能够伸入至两块所述扩口板之间，所述竖直尖角插板比所述水平插板更靠近所述机架的操作台，所述竖直尖角插板用于成型包装袋的凹角，所述水平插板用于扯硬包装袋。
[0021]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]通过两块扩口板将包装袋的开口撑开，然后再通过第一直线驱动机构驱使压实块伸入开口内并对产品进行压实，从而能够省去工人将产品精确对齐的工作，即工人只需要将开口套在两块扩口板外即可，因而大大缩减了劳动量并提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的包装袋封装裁剪装置的结构示意图；
[0024]图2为图1的B处的局部放大图；
[0025]图3为图1的A处的局部放大图；
[0026]图4为图1的另一视角图；
[0027]图5为图1的另一视角图；
[0028]图6为图5的C处的局部放大图；
[0029]图7为图1的工作效果图；
[0030]图8为包装袋未被热缩封边前的结构示意图；
[0031]图9为图8的包装袋被热缩封边后的结构示意图。
[0032]图中：10、热缩机构；101、承载条；102、第一金属条；103、第二金属条；20、挤压机构；201、第五升降驱动机构；202、辅助热缩挤压块；30、扩口板；40、第一升降驱动机构；50、第一直线驱动机构；60、压实块；70、机架；701、操作台；702、第二喷气机构；703、竖直承托板；7031、腰型孔；704、螺丝；80、第一喷气机构；90、收料管口；100、第二升降驱动机构；1001、防掉挤压块；110、夹紧机构；1101、止动块；11011、横向压块；11012、纵向限位块；1102、第三升降驱动机构；120、第四升降驱动机构；140、侧向压型机构；1401、第二直线驱动机构；1402、定型结构；14021、水平插板；14022、竖直尖角插板；150、包装袋；1501、凹角；1502、产品。
具体实施方式
[0033]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包装袋封装裁剪装置，其特征在于，包括：两块扩口板(30)、第一升降驱动机构(40)、第一直线驱动机构(50)、热缩机构(10)、挤压机构(20)；两块扩口板(30)沿重力方向间隔地且相对地设置；所述扩口板(30)用于供包装袋(150)的开口套入并撑开包装袋(150)的开口；第一升降驱动机构(40)与其中一块所述扩口板(30)驱动连接，所述第一升降驱动机构(40)用于驱使两块所述扩口板(30)相互靠近或相互远离；第一直线驱动机构(50)驱动连接有压实块(60)；所述扩口板(30)位于所述压实块(60)和所述热缩机构(10)之间，所述第一直线驱动机构(50)能够驱动所述压实块(60)穿过两块所述扩口板(30)之间的缝隙以伸入包装袋(150)内，以对包装袋(150)内的产品(1502)进行压实；热缩机构(10)设于所述扩口板(30)的侧部，所述热缩机构(10)用于给包装袋(150)加热以实现热缩封边；挤压机构(20)用于与所述热缩机构(10)共同挤压包装袋(150)。2.如权利要求1所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于：所述包装袋封装裁剪装置的机架(70)设有第一喷气机构(80)，所述第一喷气机构(80)能够将所述包装袋(150)被热缩后残留在所述扩口板(30)的残余料吹走。3.如权利要求2所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于：所述第一喷气机构(80)包括一根或多根喷气管，所述喷气管的出口端位于两块所述扩口板(30)之间；所述扩口板(30)位于所述压实块(60)与所述机架(70)的操作台(701)之间，所述操作台(701)设有第二喷气机构(702)，所述第二喷气机构(702)的喷气方向平行与所述热缩机构(10)的延伸方向，所述操作台(701)还设有与所述第二喷气机构(702)相对设置的收料管口(90)；所述第一喷气机构(80)能够将所述包装袋(150)被热缩后残留在所述扩口板(30)的残余料吹至所述第二喷气机构(702)与所述收料管口(90)之间，所述第二喷气机构(702)用于将残余料吹入所述收料管口(90)内。4.如权利要求3所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于：所述机架(70)设有第二升降驱动机构(100)，所述第二升降驱动机构(100)驱动连接有防掉挤压块(1001)，所述防掉挤压块(1001)位于其中一块所述扩口板(30)的正上方或正下方，所述第二升降驱动机构(100)用于驱使所述防掉挤压块(1001)压紧包装袋(150)的残余料。5.如权利要求1所述的包装袋封装裁剪装置，其特征在于：所述包装袋封装裁剪装置的机架(70)设有夹紧机构(110)，所述夹紧机构(110)包括沿重力方向间隔地且相对地设置的两块止动块(1101)、两个第三升降驱动机构(1102)；所述止动块(1101)位于所述热缩机构(10)与所述包装袋封装裁剪装置的机架(70)的操作台(701)之间，各所述第三升降驱动机构(1102)分别与其中一个所述止动块(1101)驱动连接，以使两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周淦煜，
申请(专利权)人：广东享尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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