异形盒子机械化贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了异形盒子机械化贴标装置，包括：承载输送机、贴标机、抹标刷子、抹标工装；贴标机、抹标刷子、抹标工装沿承载输送机的输送方向依序地且间隔地设置。贴标机设于承载输送机。抹标刷子设于承载输送机的输送带的正上方，抹标刷子用于将异形盒子的标签初步地抹平。抹标工装包括第一电机、抹标挤压轮和弹性带，第一电机与抹标挤压轮驱动连接，抹标挤压轮和弹性带均位于承载输送机的正上方；抹标挤压轮与弹性带之间形成用于供异形盒子通过的挤压通道。其通过机械化的方式完成异形盒子的贴标和抹标，从而无需人工进行抹标，因而提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
异形盒子机械化贴标装置


[0001]本技术涉及贴标装置
，尤其涉及异形盒子机械化贴标装置。

技术介绍

[0002]现有的贴标装置一般适用于圆形盒子(主要用于棉签等生活物品)，即通过贴标机的放标和圆形盒子的转动来完成标签的转移，然后再通过毛扫对标签进行抹标。然而，当异形盒子的外侧壁由节段式的圆弧面和节段式的平面构成时，现有的贴标机较难将标签贴合到圆弧面上；以图1所示的D型盒子(异形盒子)，其现有的解决办法是平面朝下作为支撑面，然后圆弧面朝上，以用于供贴标机将标签转移至圆弧面上，然后再通过工人将标签抹平。因此，导致现有的异形盒子的贴标效率有待改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供异形盒子机械化贴标装置，其通过机械化的方式完成异形盒子的贴标和抹标，从而无需人工进行抹标，因而提高了生产效率。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]异形盒子机械化贴标装置，包括：承载输送机、贴标机、抹标刷子、抹标工装；所述贴标机、所述抹标刷子、所述抹标工装沿所述承载输送机的输送方向依序地且间隔地设置；
[0006]贴标机设于所述承载输送机；
[0007]抹标刷子设于所述承载输送机的输送带的正上方，所述抹标刷子用于将异形盒子的标签初步地抹平；
[0008]抹标工装包括第一电机、抹标挤压轮和弹性带，所述第一电机与所述抹标挤压轮驱动连接，所述抹标挤压轮和所述弹性带均位于所述承载输送机的正上方；所述抹标挤压轮与所述弹性带之间形成用于供异形盒子通过的挤压通道。
[0009]进一步地，所述异形盒子机械化贴标装置还包括两台定位输送机，两台所述定位输送机分别设在所述承载输送机的相对两侧，所述定位输送机、所述贴标机、所述抹标刷子、所述抹标工装沿所述承载输送机的输送方向依序地且间隔地设置，所述定位输送机的定位输送带竖直放置，两台所述定位输送机之间形成供工件通过的定位通道。
[0010]进一步地，所述异形盒子机械化贴标装置还包括贴标辅助挤压工装，所述贴标辅助挤压工装包括支架、与所述支架枢转连接的主动轮、与所述主动轮绕接的传动带、与所述支架枢转连接并与所述传动带绕接的从动轮，所述从动轮与所述贴标机的刮板相对设置，以共同挤压异形盒子的侧壁。
[0011]进一步地，所述抹标工装还包括安装于承载输送机的U型水平架，所述弹性带的两端与所述U型水平架的两端一一对应地固定连接。
[0012]进一步地，所述抹标挤压轮采用能够自动复位的软质材料制成。
[0013]进一步地，所述抹标挤压轮呈中空的环形结构，所述抹标挤压轮的内孔固定连接
有旋转架，所述抹标挤压轮通过所述旋转架与所述第一电机驱动连接。
[0014]进一步地，所述抹标挤压轮采用海绵材料或硅胶材料制成。
[0015]进一步地，所述承载输送机的相对两侧分别设有一根出料导向限位杆，所述弹性带、所述出料导向限位杆沿所述承载输送机的输送方向依序设置。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]通过抹标刷子先对异形盒子进行初步摸标，以使标签基本贴合在异形盒子的曲面侧壁，然后通过抹标工装的抹标挤压轮和弹性带对异形盒子进行挤压，以及通过第一电机驱使抹标挤压轮带动异形盒子自转，从而能够将标签贴紧在异形盒子的曲面侧壁。
附图说明
[0018]图1为现有技术中的异形盒子；
[0019]图2为本技术的异形盒子机械化贴标装置的结构示意图；
[0020]图3为图2的A处的局部放大图；
[0021]图4为图2的B处的局部放大图；
[0022]图5为图2的C处的局部放大图。
[0023]图中：1、承载输送机；2、贴标机；21、刮板；3、抹标刷子；4、抹标工装；41、第一电机；42、抹标挤压轮；43、弹性带；44、旋转架；45、U型水平架；5、异形盒子；6、定位输送机；7、贴标辅助挤压工装；71、支架；72、主动轮；73、传动带；74、从动轮；8、出料导向限位杆。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]参见图2
‑
图5，本技术一较佳实施例的异形盒子机械化贴标装置包括：承载输送机1、贴标机2、抹标刷子3和抹标工装4。
[0028]贴标机2、抹标刷子3、抹标工装4沿承载输送机1的输送方向依序地且间隔地设置。
[0029]贴标机2设于承载输送机1，并用于对承载输送机1的异形盒子5的曲面侧壁进行贴标。其中，异形盒子5可以用于装载棉签等生活消耗品。
[0030]抹标刷子3设于承载输送机1的输送带的正上方，抹标刷子3用于将异形盒子5的标签初步地抹平。
[0031]抹标工装4包括第一电机41、抹标挤压轮42和弹性带43，第一电机41与抹标挤压轮
42驱动连接，抹标挤压轮42和弹性带43均位于承载输送机1的正上方，以使两者之间的距离小于异形盒子5的最小径向尺寸，也即，抹标挤压轮42与弹性带43之间形成用于供异形盒子5通过并对异形盒子5进行挤压的挤压通道；也即是说，挤压通道小于异形盒子5的最小径向尺寸；当异形盒子5进入挤压通道，基于抹标挤压轮42与弹性带43对异形盒子5共同夹紧，从而使得弹性带43变弯曲而使得异形盒子5的标签贴得更紧。
[0032]显然，通过抹标刷子3先对异形盒子5进行初步摸标，以使标签基本贴合在异形盒子5的曲面侧壁，然后通过抹标工装4的抹标挤压轮42和弹性带43对异形盒子5进行挤压，以及通过第一电机41驱使抹标挤压轮42带动异形盒子自转，从而能够将标签贴紧在异形盒子5的曲面侧壁。
[0033]优选地，异形盒子机械化贴标装置还包括两台定位输送机6，两台定位输送机6分别设在承载输送机1的相对两侧，定位输送机6、贴标机2、抹标刷子3、抹标工装4沿承载输送机1的输送方向依序地且间隔地设置，定位输送机6的定位输送带竖直放置，两台定位输送机6之间形成供工件通过的定位通道。这样设置，工人将异形盒子5放到承载输送机1上时，只需要根据异形盒子5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形盒子机械化贴标装置，其特征在于，包括：承载输送机(1)、贴标机(2)、抹标刷子(3)、抹标工装(4)；所述贴标机(2)、所述抹标刷子(3)、所述抹标工装(4)沿所述承载输送机(1)的输送方向依序地且间隔地设置；贴标机(2)设于所述承载输送机(1)；抹标刷子(3)设于所述承载输送机(1)的输送带的正上方，所述抹标刷子(3)用于将异形盒子(5)的标签初步地抹平；抹标工装(4)包括第一电机(41)、抹标挤压轮(42)和弹性带(43)，所述第一电机(41)与所述抹标挤压轮(42)驱动连接，所述抹标挤压轮(42)和所述弹性带(43)均位于所述承载输送机(1)的正上方；所述抹标挤压轮(42)与所述弹性带(43)之间形成用于供异形盒子(5)通过的挤压通道。2.如权利要求1所述的异形盒子机械化贴标装置，其特征在于：所述异形盒子机械化贴标装置还包括两台定位输送机(6)，两台所述定位输送机(6)分别设在所述承载输送机(1)的相对两侧，所述定位输送机(6)、所述贴标机(2)、所述抹标刷子(3)、所述抹标工装(4)沿所述承载输送机(1)的输送方向依序地且间隔地设置，所述定位输送机(6)的定位输送带竖直放置，两台所述定位输送机(6)之间形成供工件通过的定位通道。3.如权利要求1所述的异形盒子机械化贴标装置，其特征在于：所述异形盒子机械化贴标装置还包括贴标辅助挤压工装(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂锋，
申请(专利权)人：广东享尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：