一种刹车盘加工用包装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刹车盘加工用包装机构，包括第一传送带运输机，所述第一传送带运输机的一侧固定安装有第二传送带运输机，所述第二传送带运输机远离第一传送带运输机的一侧固定安装有第三传送带运输机，所述第一传送带运输机的顶端固定安装有导向机构，本实用新型专利技术，通过设置导向机构，手动螺拧转把驱动双头螺杆转动，从而带动两侧的滑块相向移动或背向移动，带动两侧的挡板相向移动或背向移动，从而灵活改变两侧挡板之间的距离，进而方便对不同直径大小的刹车盘进行导向定位输送，防止刹车盘输送时发生偏移影响后续的刹车盘包装，从而提升了刹车盘的包装效率。从而提升了刹车盘的包装效率。从而提升了刹车盘的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘加工用包装机构


[0001]本技术涉及刹车盘加工
，具体为一种刹车盘加工用包装机构。

技术介绍

[0002]刹车盘，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用，刹车盘制动效果好；
[0003]刹车盘在生产加工的过程中需要进行包装，传统的刹车盘包装模式，大多数是采用薄膜压合的方式，将刹车盘运输至两组包装薄膜之间通过压合机进行压合在通过使用裁切机对压合在一起的多组刹车盘进行单组裁切，这种包装模式，由于整个包装机构上缺乏导向机构，在进行刹车盘运输的过程中，很容易发生位置移动，导致刹车盘无法有效定位进入两组薄膜之间的合适位置处，需要人工手动改变刹车盘的位置，从而就会影响刹车盘的后续包装效率，为此，我们提出一种新型的刹车盘加工用包装机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种刹车盘加工用包装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刹车盘加工用包装机构，包括第一传送带运输机，所述第一传送带运输机的一侧固定安装有第二传送带运输机，所述第二传送带运输机远离第一传送带运输机的一侧固定安装有第三传送带运输机，所述第一传送带运输机的顶端固定安装有导向机构，所述第一传送带运输机靠近导向机构的一侧固定安装有呈上下对称分布的两组输料机构，所述第二传送带运输机顶端靠近第三传送带运输机的一侧固定安装有裁切机构，所述第二传送带运输机顶端靠近第一传送带运输机的一侧固定安装有塑料压合机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括U型架，所述U型架的底端固定安装在第一传送带运输机的顶端，所述U型架的顶部滑动卡设有呈对称分布的两组滑块，两组所述滑块的中部螺纹插设有双头螺杆，所述双头螺杆转动安装在U型架上，所述双头螺杆的一侧穿过U型架并固定安装有转把，所述滑块的底端均固定安装有挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述挡板呈对称分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料机构包括机构架，所述机构架设有呈对称分布的两组，两组所述机构架固定安装在第一传送带运输机的顶端，两组所述机构架远离第一传送带运输机的一侧可拆卸安装有输料辊，两组所述机构架靠近第一传送带运输机的一侧可拆卸安装有导料辊。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切机构包括侧架，所述侧架设有呈对称分布的两组，两组所述侧架固定安装在第二传送带运输机上，两组所述侧架之间固定安装有底板，两组所述侧架顶端固定安装有和底板位置对应的顶架，所述顶架的中部固定插设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端穿过顶架并固定安装有顶板，所述顶板的底端一侧固
定安装有裁切刀，所述顶板底端远离裁切刀的一侧固定安装有多组缓冲机构，所述缓冲机构的底端固定安装有压板，所述底板的顶端开设有和裁切刀对应的裁切槽，所述底板的一侧固定安装有输料斜板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括顶筒和伸缩柱，所述顶筒固定卡接在顶板中，所述伸缩柱的顶部穿过顶筒的底端中部并固定安装有限位盘，所述限位盘的顶端固定安装有弹簧，所述压板的顶端和伸缩柱的底端固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，通过设置导向机构，手动螺拧转把驱动双头螺杆转动，从而带动两侧的滑块相向移动或背向移动，带动两侧的挡板相向移动或背向移动，从而灵活改变两侧挡板之间的距离，进而方便对不同直径大小的刹车盘进行导向定位输送，防止刹车盘输送时发生偏移影响后续的刹车盘包装，从而提升了刹车盘的包装效率。
[0013]2.通过设置裁切机构，顶板下移，压板最先接触待裁切的包装膜，对待裁切的包装膜进行压板固定，从而提高裁切时的稳定性，随后，顶板可继续下移，挤压弹簧，直至裁切刀穿过包装膜进入裁切槽对待裁切的包装膜进行有效裁切，将压合包装的多组刹车盘裁切成单组。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视平面图；
[0016]图3为本技术中导向机构的结构连接示意图；
[0017]图4为本技术中裁切机构的结构连接示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处的放大图。
[0019]图中：1、第一传送带运输机；2、第二传送带运输机；3、第三传送带运输机；4、导向机构；5、输料机构；6、裁切机构；7、塑料压合机；41、U型架；42、滑块；43、双头螺杆；431、转把；44、挡板；51、机构架；52、输料辊；53、导料辊；61、侧架；62、底板；621、裁切槽；63、顶架；631、伸缩杆；64、顶板；65、裁切刀；66、压板；67、缓冲机构；671、顶筒；672、伸缩柱；673、限位盘；674、弹簧；68、输料斜板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种刹车盘加工用包装机构，包括第一传送带运输机1，用于传送待包装的刹车盘，第一传送带运输机1的一侧固定安装有第二传送带运输机2，用于输送包装后的刹车盘，第二传送带运输机2远离第一传送带运输机1的一侧固定安装有第三传送带运输机3，用于输送裁切后的刹车盘包装，第一传送带运输机1的顶端固定安装有导向机构4，第一传送带运输机1靠近导向机构4的一侧固定安装有呈上下对称分布的两组输料机构5，用于输送包装塑料膜，第二传送带运输机2顶端靠近第三传
送带运输机3的一侧固定安装有裁切机构6，用于裁切包装塑料膜，第二传送带运输机2顶端靠近第一传送带运输机1的一侧固定安装有塑料压合机7，其中，塑料压合机7的压合端为口型结构，用于四边压合上下两侧的包装塑料膜。
[0022]导向机构4包括U型架41，U型架41的底端固定安装在第一传送带运输机1的顶端，U型架41的顶部滑动卡设有呈对称分布的两组滑块42，两组滑块42的中部螺纹插设有双头螺杆43，双头螺杆43转动安装在U型架41上，双头螺杆43的一侧穿过U型架41并固定安装有转把431，通过手动螺拧转把431驱动双头螺杆43转动，从而带动两侧的滑块42相向移动或背向移动，滑块42的底端均固定安装有挡板44；两组挡板44呈对称分布，通过两侧的滑块42相向移动或背向移动，带动两侧的挡板44相向移动或背向移动，从而灵活改变两侧挡板44之间的距离，进而方便对不同直径大小的刹车盘进行导向定位输送，防止刹车盘输送时发生偏移影响后续的刹车盘包装，从而提升了刹车盘的包装效率。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘加工用包装机构，包括第一传送带运输机(1)，其特征在于：所述第一传送带运输机(1)的一侧固定安装有第二传送带运输机(2)，所述第二传送带运输机(2)远离第一传送带运输机(1)的一侧固定安装有第三传送带运输机(3)，所述第一传送带运输机(1)的顶端固定安装有导向机构(4)，所述第一传送带运输机(1)靠近导向机构(4)的一侧固定安装有呈上下对称分布的两组输料机构(5)，所述第二传送带运输机(2)顶端靠近第三传送带运输机(3)的一侧固定安装有裁切机构(6)，所述第二传送带运输机(2)顶端靠近第一传送带运输机(1)的一侧固定安装有塑料压合机(7)。2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用包装机构，其特征在于：所述导向机构(4)包括U型架(41)，所述U型架(41)的底端固定安装在第一传送带运输机(1)的顶端，所述U型架(41)的顶部滑动卡设有呈对称分布的两组滑块(42)，两组所述滑块(42)的中部螺纹插设有双头螺杆(43)，所述双头螺杆(43)转动安装在U型架(41)上，所述双头螺杆(43)的一侧穿过U型架(41)并固定安装有转把(431)，所述滑块(42)的底端均固定安装有挡板(44)。3.根据权利要求2所述的一种刹车盘加工用包装机构，其特征在于：两组所述挡板(44)呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工用包装机构，其特征在于：所述输料机构(5)包括机构架(51)，所述机构架(51)设有呈对称分布的两组，两组所述机构架(51)固定安装在第一传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀录，栾培新，邵红，张雪，
申请(专利权)人：青岛鸿本机械有限公司，
类型：新型
国别省市：