电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机制造技术

电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机,包括圆弧轨道（1）、轨道车（2）、开眼装置和堵眼装置，轨道车（2）悬挂在圆弧轨道（1）上行走，开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车（2）上，开眼装置包括开眼机架（5）、开眼托架（6）、钻机（8）和钻杆（9），本实用新型专利技术优点是：开眼装置和堵眼装置同侧布置在轨道车上，只需一人即可操作对各炉眼进行开眼和堵眼动作，且开眼、堵眼时间短，对炉内温度影响小，改善电炉冶炼工艺性能，节省能耗，每次开眼位置一致，对炉口损伤小，减少维修次数。减少维修次数。减少维修次数。

【技术实现步骤摘要】
电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机


[0001]本技术涉及金属冶炼设备
，具体涉及电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机。

技术介绍

[0002]目前，现有电热冶炼炉放料时开眼、堵眼一般是人工操作，费时费工费力。也有用大电流碳素电极烧穿器开眼、堵眼，不仅耗电量大，且碳排放高，污染环境。而现有开、堵眼机一般结构不够合理，动能损失大，操作不方便，且稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机。
[0004]本技术包括圆弧轨道、轨道车、开眼装置和堵眼装置，轨道车悬挂在圆弧轨道上行走，开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车上，
[0005]开眼装置包括开眼机架、开眼托架、钻机和钻杆，开眼托架通过第一伸缩组件在开眼机架上前后移动，钻机通过第二伸缩组件在开眼托架上前后移动，钻杆的一端与钻机的输出轴连接，钻杆的另一端设有钻头，开眼托架前端设有与钻杆配合使用的导向套；
[0006]堵眼装置包括堵眼机架、堵眼泥缸和推泥油缸，堵眼泥缸的顶部开有进料口，堵眼泥缸的前端开有出料口，且在出料口上设有堵泥嘴，堵眼泥缸通过第三伸缩组件在堵眼机架上前后移动，推泥油缸安装在堵眼泥缸后端，推泥油缸的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸内，且在推泥油缸的活塞杆上设有与堵眼泥缸配合使用的泥塞。
[0007]第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车和滑车驱动油缸组成，开眼机架、开眼托架和堵眼机架上均设有与滑车配合使用的导轨，且在导轨上设有传动链条，滑车驱动油缸的活塞杆和滑车分别通过连接件与传动链条连接。
[0008]升降机构包括一对摆臂和摆臂驱动油缸，开眼机架和堵眼机架均通过一对摆臂活动连接在轨道车上，摆臂驱动油缸安装在轨道车，并驱动对应升降机构的其中一个摆臂上下移动。
[0009]轨道车上设有轨道锁紧组件，轨道锁紧组件包括锁紧板和锁紧油缸，锁紧板中部铰接在轨道车上，并位于轨道下方，锁紧油缸安装在轨道车，并驱动锁紧板以铰接点为轴心上下摆动。
[0010]堵眼泥缸的出料口上设有铰支座，堵泥嘴通过铰支座铰接在堵眼泥缸上，并通过一组螺杆锁紧。
[0011]本技术优点是：开眼装置和堵眼装置同侧布置在轨道车上，只需一人即可操作对各炉眼进行开眼和堵眼动作，且开眼、堵眼时间短，对炉内温度影响小，改善电炉冶炼工艺性能，节省能耗，每次开眼位置一致，对炉口损伤小，减少维修次数。
[0012]附 图 说 明
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术隐藏开眼装置后结构示意图。
[0015]图3是本技术俯视图结构示意图。
具体实施方式
[0016]如附图所示，本技术包括圆弧轨道1、轨道车2、开眼装置和堵眼装置，轨道车2悬挂在圆弧轨道1上行走，开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车2上，
[0017]开眼装置包括开眼机架5、开眼托架6、钻机8和钻杆9，开眼托架6通过第一伸缩组件在开眼机架5上前后移动，钻机8通过第二伸缩组件在开眼托架6上前后移动，钻杆9的一端与钻机8的输出轴连接，钻杆9的另一端设有钻头12，开眼托架6前端设有与钻杆9配合使用的导向套；
[0018]堵眼装置包括堵眼机架15、堵眼泥缸16和推泥油缸18，堵眼泥缸16的顶部开有进料口，堵眼泥缸16的前端开有出料口，且在出料口上设有堵泥嘴20，堵眼泥缸16通过第三伸缩组件在堵眼机架15上前后移动，推泥油缸18安装在堵眼泥缸16后端，推泥油缸18的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸16内，且在推泥油缸18的活塞杆上设有与堵眼泥缸16配合使用的泥塞。
[0019]第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车25和滑车驱动油缸26组成，开眼机架5、开眼托架6和堵眼机架15上均设有与滑车25配合使用的导轨，且在导轨上设有传动链条，滑车驱动油缸26的活塞杆和滑车25分别通过连接件与传动链条连接。
[0020]升降机构包括一对摆臂27和摆臂驱动油缸28，开眼机架5和堵眼机架15均通过一对摆臂27活动连接在轨道车2上，摆臂驱动油缸28安装在轨道车2，并驱动对应升降机构的其中一个摆臂27上下移动。
[0021]轨道车2上设有轨道锁紧组件，轨道锁紧组件包括锁紧板30和锁紧油缸31，锁紧板30中部铰接在轨道车2上，并位于轨道1下方，锁紧油缸31安装在轨道车2，并驱动锁紧板30以铰接点为轴心上下摆动。
[0022]堵眼泥缸16的出料口上设有铰支座，堵泥嘴20通过铰支座铰接在堵眼泥缸16上，并通过一组螺杆锁紧。
[0023]工作方式及原理：圆弧轨道1与电热冶炼炉同心布置，当冶炼炉需要出铁时，轨道车2移动到炉眼上方，开眼装置上的升降机构启动，把开眼装置向下移动到炉眼前，第一伸缩组件启动，开眼托架6伸出，把钻头12伸入到炉眼前，钻机8启动带着钻头12转动，然后第二伸缩组件启动，带着钻头12前后移动，进行往复钻孔，钻孔完成后，钻机8和开眼托架6缩回，然后开眼装置上的升降机构启动，开眼装置上升回到初始位置。
[0024]出铁完成后，堵眼装置上的升降机构启动，堵眼装置向下移动到炉眼前方，第三伸缩组件启动，堵眼泥缸16的堵泥嘴20进入到炉眼前，推泥油缸18启动，把堵眼泥缸16内的耐火泥挤出进行堵眼，堵眼完成后，堵眼泥缸16缩回，堵眼装置上的升降机构启动，堵眼装置上升到初始位置。
[0025]第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均由滑车25和滑车驱动油缸26组成，开眼机架5、开眼托架6和堵眼机架15上均设有与滑车25配合使用的导轨，且在导轨上设有传动链条，三个滑车驱动油缸26分别安装在对应的开眼机架5、开眼托架6和堵眼机架15内，滑车驱动油缸26启动带着传动链条转动，同时传动链条带着滑车25同步移动。
[0026]轨道车2上设有轨道锁紧组件，轨道锁紧组件包括锁紧板30和锁紧油缸31，锁紧板30中部铰接在轨道车2上，并位于轨道1下方，锁紧油缸31安装在轨道车2，并驱动锁紧板30以铰接点为轴心上下摆动，当轨道车2移动到电热冶炼炉炉眼位置的时候，锁紧油缸31驱动锁紧板30转动，锁紧板30压紧在弧形轨道1上，对轨道车2进行固定，提高开堵眼工作的稳定性。
[0027]堵眼泥缸16的出料口上设有铰支座，堵泥嘴20通过铰支座铰接在堵眼泥缸16上，并通过一组螺杆锁紧，便于清理堵眼泥缸16和堵泥嘴20内的耐火泥。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机，其特征在于它包括圆弧轨道（1）、轨道车（2）、开眼装置和堵眼装置，轨道车（2）悬挂在圆弧轨道（1）上行走，开眼装置和堵眼装置分别通过升降机构活动安装在轨道车（2）上，开眼装置包括开眼机架（5）、开眼托架（6）、钻机（8）和钻杆（9），开眼托架（6）通过第一伸缩组件在开眼机架（5）上前后移动，钻机（8）通过第二伸缩组件在开眼托架（6）上前后移动，钻杆（9）的一端与钻机（8）的输出轴连接，钻杆（9）的另一端设有钻头（12），开眼托架（6）前端设有与钻杆（9）配合使用的导向套；堵眼装置包括堵眼机架（15）、堵眼泥缸（16）和推泥油缸（18），堵眼泥缸（16）的顶部开有进料口，堵眼泥缸（16）的前端开有出料口，且在出料口上设有堵泥嘴（20），堵眼泥缸（16）通过第三伸缩组件在堵眼机架（15）上前后移动，推泥油缸（18）安装在堵眼泥缸（16）后端，推泥油缸（18）的活塞杆一端伸入到堵眼泥缸（16）内，且在推泥油缸（18）的活塞杆上设有与堵眼泥缸（16）配合使用的泥塞。2.根据权利要求1所述的电热冶炼炉口悬挂式开堵眼机，其特征在于第一伸缩组件、第二伸缩组件和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊清德，邓冰，
申请(专利权)人：湖北金恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：