一种工业硅炉推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业硅炉推料装置，包括硅炉主体和上料板，硅炉主体侧壁开设有进料口，上料板固定连接在硅炉主体侧壁且位置与进料口相对应，上料板上滑动连接有推板，推板上端设置有升降机构，上料板远离硅炉主体一端上方固定连接有边板，边板与推板之间固定连接有液压缸，本实用新型专利技术的有益效果是：利用液压缸驱动推板滑动，可以带动推杆将金属块推动至硅炉主体内进行加工，并且利用螺纹杆转动，带动推杆进行上下升降，可以使拉板扣在金属块内侧壁，从而将金属块从硅炉主体内拉出，实现自动上下料，避免人工上下料容易出现烫伤的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅炉推料装置


[0001]本技术涉及工业硅炉
，具体为一种工业硅炉推料装置。

技术介绍

[0002]工业硅炉是一种在工业生产过程中，对金属件进行加热的设备，可以提高金属的可塑性，硅炉的内腔主要以硅为主要材料，可以保证内壁能够承受高温环境。
[0003]在金属块需要进入到硅炉内加工时，通常会将金属块放置到硅炉进料口前侧的上料板上，然后人工手持推杆将金属块推进硅炉主体内，同时加热完成后，还会将金属块拉出，整个过程均需要人工对金属杆进行推动操作，同时推杆过长还会造成使用不方便的情况，然而操作员手持较短的推杆，手部将会靠近硅炉的进料口处，容易出现烫伤的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业硅炉推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业硅炉推料装置，包括硅炉主体和上料板，所述硅炉主体侧壁开设有进料口，所述上料板固定连接在硅炉主体侧壁且位置与进料口相对应，所述上料板上滑动连接有推板，所述推板上端设置有升降机构，所述上料板远离硅炉主体一端上方固定连接有边板，所述边板与推板之间固定连接有液压缸。
[0006]优选的，所述升降机构包括端板和推杆，所述推板上端四角固定连接有限位柱，所述限位柱上端与端板下端固定连接，所述限位柱上且位于端板和推板之间滑动连接有升降板，所述升降板靠近硅炉主体一侧固定连接有推杆，所述推杆远离升降板一端下方固定连接有拉板。
[0007]优选的，所述端板和推板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过升降板且与升降板螺纹连接。
[0008]优选的，所述端板上端且与螺纹杆相对应位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与螺纹杆上端固定连接。
[0009]优选的，所述推板两侧固定连接有限位板，所述限位板下端相靠近一侧分别与上料板两侧相接触。
[0010]优选的，所述限位板下端相靠近一侧均固定连接有限位块，所述上料板侧壁且与限位块相对应位置开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，限位块可以在液压缸进行推把的推动时，可以保证推板在滑动过程中的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用液压缸驱动推板滑动，可以带动推杆将金属块推动至硅炉主体内进行加工，并且利用螺纹杆转动，带动推杆进行上下升降，可以使拉板扣在金属块内侧壁，从而将金属块从硅炉主体内拉出，实现自动上下料，避免人工上下料容易出现烫伤的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术的推板与上料板连接外观结构示意图；
[0014]图3为本技术的升降板与推杆连接外观结构示意图。
[0015]图中：1、硅炉主体；2、进料口；3、上料板；4、推板；5、边板；6、液压缸；7、升降机构；71、限位柱；72、端板；73、螺纹杆；74、伺服电机；75、升降板；76、推杆；77、拉板；8、限位板；9、限位槽；10、限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种工业硅炉推料装置，包括硅炉主体1和上料板3，硅炉主体1侧壁开设有进料口2，上料板3固定连接在硅炉主体1侧壁且位置与进料口2相对应，上料板3上滑动连接有推板4，推板4上端设置有升降机构7，上料板3远离硅炉主体1一端上方固定连接有边板5，边板5与推板4之间固定连接有液压缸6，推板4两侧固定连接有限位板8，限位板8下端相靠近一侧分别与上料板3两侧相接触，限位板8下端相靠近一侧均固定连接有限位块10，上料板3侧壁且与限位块10相对应位置开设有限位槽9，限位块10滑动连接在限位槽9内。
[0018]升降机构7包括端板72和推杆76，限位柱71固定连接在推板4上端四角，限位柱71上端与端板72下端固定连接，升降板75滑动连接在限位柱71上且位于端板72和推板4之间，升降板75靠近硅炉主体1一侧固定连接有推杆76，推杆76远离升降板75一端下方与拉板77固定连接，螺纹杆73转动连接在端板72和推板4之间，螺纹杆73穿过升降板75且与升降板75螺纹连接，伺服电机74固定连接在端板72上端且位置与螺纹杆73相对应，伺服电机74输出端与螺纹杆73上端固定连接，利用伺服电机74输出端带动螺纹杆73转动，同时利用限位柱71的限位，可以使升降板75位于推板4和端板72之间滑动，最终可以使推杆76下端的拉板77从金属块上端穿过，再向下卡接到金属块内侧壁上。
[0019]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，然后将金属块放置到上料板3上端且位于硅炉主体1和推杆76之间，然后利用液压缸6输出端推动推板4向靠近硅炉主体1一侧滑动，可以同时带动推杆76进行滑动，使推杆76可以将金属块推动至硅炉主体1内，并且在加热完成后，可以利用伺服电机74输出端带动螺纹杆73转动，同时利用限位柱71的限位，可以使升降板75位于推板4和端板72之间滑动，最终可以使推杆76下端的拉板77从金属块上端穿过，再向下卡接到金属块内侧壁上，利用液压缸6输出拉动推板4向远离硅炉主体1一侧运动，可以同步将加热后的金属块拉出，实现了自动上下料，无需手动进行进料和退料的操作，提高了安全性。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅炉推料装置，包括硅炉主体(1)和上料板(3)，所述硅炉主体(1)侧壁开设有进料口(2)，其特征在于，所述上料板(3)固定连接在硅炉主体(1)侧壁且位置与进料口(2)相对应，所述上料板(3)上滑动连接有推板(4)，所述推板(4)上端设置有升降机构(7)，所述上料板(3)远离硅炉主体(1)一端上方固定连接有边板(5)，所述边板(5)与推板(4)之间固定连接有液压缸(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业硅炉推料装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括端板(72)和推杆(76)，所述推板(4)上端四角固定连接有限位柱(71)，所述限位柱(71)上端与端板(72)下端固定连接，所述限位柱(71)上且位于端板(72)和推板(4)之间滑动连接有升降板(75)，所述升降板(75)靠近硅炉主体(1)一侧固定连接有推杆(76)，所述推杆(76)远离升降板(75)一端下方固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊清德，谢松华，邓伦树，代忠波，
申请(专利权)人：湖北金恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：