灯具球形座加工用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具球形座加工技术领域，且公开了灯具球形座加工用工装，包括底座，所述底座的上表面开设有加工槽，所述加工槽的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块。该实用新型专利技术，通过将被加工物件放置在固定座的内部，从而能够在整体装置的上方对于物件进行加工，通过牵引板使得滑块有动力，进而使得滑块能够在滑槽内进行滑动，从而通过连接杆带动固定座在加工槽的内部进行移动，进而能够调整位置，通过限位板对于物件进行限位，从而通过顶杆在螺母孔内螺母连接，进而能够调整限位板与物件的松紧程度，通过固定杆将固定孔与插槽连接，从而使得限位板与固定座能够稳定安装，进而能够使得物件固定牢固，不会出现松动脱落的情况。脱落的情况。脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
灯具球形座加工用工装


[0001]本技术涉及灯具球形座加工
，具体为灯具球形座加工用工装。

技术介绍

[0002]太阳能灯具主要由太阳能电池组件、蓄电池组、智能控制器、高效节能光源、灯杆、座体等组成，太阳能灯具的座体对连接灯杆并对太阳能灯具起到固定安装作用，球形座一种非常美观实用的座体。
[0003]目前的灯具球形座加工用工装在使用时，由于球形座的造型独特，从而导致在加工过程中容易出现固定不牢固的情况，进而使得整体装置加工效率低下，且在加工时所产生的废弃物不易进行处理，为此，本技术推出灯具球形座加工用工装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了灯具球形座加工用工装，具备灯具球形座加工整体装置在加工过程中能够对于物件进行固定牢固，有效的提升了工作效率，防止了物件松动滑落的情况发生，且在加工时所产生的废弃物能够方便进行处理的优点，解决了灯具球形座加工
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：灯具球形座加工用工装，包括底座，所述底座的上表面开设有加工槽，所述加工槽的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧面焊接有连接杆，所述连接杆的侧面焊接有固定座，所述固定座的侧面开设有螺母孔，所述螺母孔的内部螺母安装有顶杆，所述顶杆远离螺母孔的一端焊接有限位板，所述顶杆远离螺母孔的一端焊接有牵引板，所述牵引板的上表面开设有固定孔，所述底座的上表面开设有卡槽，所述卡槽内部的下表面开设有插槽。
[0006]优选的，所述加工槽的上表面设有过滤网，所述底座的侧面开设有收集口，所述收集口的内壁开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有插接杆，所述插接杆的侧面焊接有导物板，所述导物板的上表面焊接有格挡板。
[0007]优选的，所述固定座位圆柱形中空开设，且固定座与加工槽的内壁不接触，所述加工槽的内壁两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部均滑动安装有滑块。
[0008]优选的，所述限位板有两个，且两个限位板均为圆弧形开设，两个所述限位板的上表面积小于固定座的上表面积，且两个限位板的侧面与顶杆处于同一平行面。
[0009]优选的，所述卡槽有两个，且两个卡槽以加工槽的中心对称开设，两个所述卡槽形成的上表面宽度小于牵引板的长度，且两个卡槽的内部均匀排列有若干个插槽，若干个所述插槽与固定孔处于同一垂直面。
[0010]优选的，所述导物板的上表面积大于过滤网的上表面积，且导物板在收集口的内部呈倾斜安装，所述格挡板与导物板的上表面处于同一垂直面。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该灯具球形座加工用工装，通过将被加工物件放置在固定座的内部，从而能够
在整体装置的上方对于物件进行加工，通过牵引板使得滑块有动力，进而使得滑块能够在滑槽内进行滑动，从而通过连接杆带动固定座在加工槽的内部进行移动，进而能够调整位置进行加工，通过限位板对于物件进行限位，从而通过顶杆在螺母孔内进行螺母连接，进而能够调整限位板与物件的松紧程度，当达到需要位置时，通过固定杆将固定孔与插槽进行连接，从而使得限位板与固定座能够稳定安装，进而能够使得物件固定牢固，不会出现松动脱落的情况。
[0013]2、该灯具球形座加工用工装，通过加工槽使得物件加工时所产生的废弃物不会有太多掉落到底座的上表面，通过过滤网使得废弃物能够从加工槽的底部掉落至收集口内，同时过滤网防止物件掉落到底座的内部，当废弃物掉落到导物板上时，格挡板将废弃物进行阻挡，防止废弃物掉落四处，通过将插接杆插入至插接孔的内部，使得导物板能够稳定进行安装，且能够将导物板取出进行废弃物的处理与清洗，从而能够方便快捷对于加工时产生的废弃物进行处理。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术底座结构侧面示意图。
[0017]图中：1、底座；2、加工槽；3、滑槽；4、滑块；5、连接杆；6、固定座；7、螺母孔；8、顶杆；9、限位板；10、牵引板；11、卡槽；12、插槽；13、固定孔；14、过滤网；15、收集口；16、插接孔；17、插接杆；18、导物板；19、格挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，灯具球形座加工用工装，包括底座1，底座1的上表面开设有加工槽2，加工槽2的侧面开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，固定座6位圆柱形中空开设，且固定座6与加工槽2的内壁不接触，加工槽2的内壁两侧均开设有滑槽3，且滑槽3的内部均滑动安装有滑块4，滑块4的侧面焊接有连接杆5，连接杆5的侧面焊接有固定座6，固定座6的侧面开设有螺母孔7，螺母孔7的内部螺母安装有顶杆8，顶杆8远离螺母孔7的一端焊接有限位板9，限位板9有两个，且两个限位板9均为圆弧形开设，两个限位板9的上表面积小于固定座6的上表面积，且两个限位板9的侧面与顶杆8处于同一平行面，顶杆8远离螺母孔7的一端焊接有牵引板10，牵引板10的上表面开设有固定孔13，底座1的上表面开设有卡槽11，卡槽11内部的下表面开设有插槽12，卡槽11有两个，且两个卡槽11以加工槽2的中心对称开设，两个卡槽11形成的上表面宽度小于牵引板10的长度，且两个卡槽11的内部均匀排列有若干个插槽12，若干个插槽12与固定孔13处于同一垂直面，加工槽2的上表面设有过滤网14，底座1的侧面开设有收集口15，收集口15的内壁开设有插接孔16，插接孔16的内部插接有插接杆17，插接杆17的侧面焊接有导物板18，导物板18的上表面焊接有格挡板19，导物
板18的上表面积大于过滤网14的上表面积，且导物板18在收集口15的内部呈倾斜安装，格挡板19与导物板18的上表面处于同一垂直面，通过将被加工物件放置在固定座6的内部，从而能够在整体装置的上方对于物件进行加工，通过牵引板10使得滑块4有动力，进而使得滑块4能够在滑槽3内进行滑动，从而通过连接杆5带动固定座6在加工槽2的内部进行移动，进而能够调整位置进行加工，通过限位板9对于物件进行限位，从而通过顶杆8在螺母孔7内进行螺母连接，进而能够调整限位板9与物件的松紧程度，当达到需要位置时，通过固定杆将固定孔13与插槽12进行连接，从而使得限位板9与固定座6能够稳定安装，进而能够使得物件固定牢固，不会出现松动脱落的情况，通过加工槽2使得物件加工时所产生的废弃物不会有太多掉落到底座1的上表面，通过过滤网14使得废弃物能够从加工槽2的底部掉落至收集口15内，同时过滤网14防止物件掉落到底座1的内部，当废弃物掉落到导物板18上时，格挡板19将废弃物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯具球形座加工用工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的侧面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的侧面焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的侧面焊接有固定座(6)，所述固定座(6)的侧面开设有螺母孔(7)，所述螺母孔(7)的内部螺母安装有顶杆(8)，所述顶杆(8)远离螺母孔(7)的一端焊接有限位板(9)，所述顶杆(8)远离螺母孔(7)的一端焊接有牵引板(10)，所述牵引板(10)的上表面开设有固定孔(13)，所述底座(1)的上表面开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)内部的下表面开设有插槽(12)。2.根据权利要求1所述的灯具球形座加工用工装，其特征在于：所述加工槽(2)的上表面设有过滤网(14)，所述底座(1)的侧面开设有收集口(15)，所述收集口(15)的内壁开设有插接孔(16)，所述插接孔(16)的内部插接有插接杆(17)，所述插接杆(17)的侧面焊接有导物板(18)，所述导物板(18)的上表面焊接有格挡板(19)。3.根据权利要求1所述的灯具球...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德利，
申请(专利权)人：青岛德坤光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：