一种束筒式钢框架结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑结构工程技术领域，尤其是一种束筒式钢框架结构，包括支撑钢柱和连接钢柱，所述支撑钢柱的表面套接有连接装置，通过所述连接装置将支撑钢柱的表面与连接钢柱的两端进行连接，所述连接装置包括固定套块。该束筒式钢框架结构，通过设置在传统的连接装置中安装定位块，利用定位块内开设的限位槽与第二螺栓孔连通，使得在进行钢框架连接时，通过激光等测量设备嵌入限位槽内，并被限位槽内的橡胶垫抵紧，使得光线依次穿过限位槽和第二螺栓孔，并射入对齐的另一连接装置内，在另一连接装置处通过限位槽观测激光的射出，进而进行水平对齐，从而使得具有便于在钢框架搭接时进行对齐的特点。搭接时进行对齐的特点。搭接时进行对齐的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种束筒式钢框架结构


[0001]本技术涉及建筑结构工程
，尤其涉及一种束筒式钢框架结构。

技术介绍

[0002]束筒结构即组合筒结构。建筑平面较大时，为减小外墙在侧向力作用下的变形，将建筑平面按模数网格布置，使外部框架式筒体和内部纵横剪力墙(或密排的柱)成为组合筒体群；
[0003]这就大大增强了建筑物的刚度和抗侧向力的能力。束筒结构可组成任何建筑外形，并能适应不同高度的体型组合的需要,丰富了建筑的外；
[0004]现有束筒式钢框架在安装时，由于不仅需要将钢柱竖向立直，还需要将相邻的钢柱通过横向钢柱进行连接，进而进行加固，但横向钢柱在进行安装时，需要进行对齐，保持横向钢柱的水平，但在对比案件《用于工业化装配式钢结构住宅的束筒钢框架组合结构》(公开号CN204919805U)中，实际安装时不便于进行横向钢柱的水平测量，进而不便于进行水平安装。

技术实现思路

[0005]基于现有的钢框架不便于进行水平安装的技术问题，本技术提出了一种束筒式钢框架结构。
[0006]本技术提出的一种束筒式钢框架结构，包括支撑钢柱和连接钢柱，所述支撑钢柱的表面套接有连接装置，通过所述连接装置将支撑钢柱的表面与连接钢柱的两端进行连接，所述连接装置包括固定套块。
[0007]优选地，所述固定套块的上表面开设有贯穿固定套块的插槽，所述插槽的内壁与支撑钢柱的表面滑动连接并适配，所述固定套块与支撑钢柱滑动套接；
[0008]通过上述技术方案，利用固定套块与支撑钢柱滑动套接，从而便于支撑钢柱通过固定套块连接外部结构。
[0009]优选地，所述固定套块的表面开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的末端连通插槽的内部，所述固定套块的表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面与固定套块的下表面对齐；
[0010]通过上述技术方案，利用固定套块的表面开设有第一螺栓孔，从而便于通过向第一螺栓孔内旋进螺栓，进而将固定套块与支撑钢柱进行固定。
[0011]优选地，所述连接块的表面开设有连接腔，所述连接腔的内壁与连接钢柱的一端表面滑动连接，所述连接块的侧壁表面开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的末端连通连接腔的内部；
[0012]通过上述技术方案，利用在连接块的侧壁表面开设有第二螺栓孔，从而便于通过向第二螺栓孔内旋进螺栓，进而将连接块与连接钢柱进行固定。
[0013]优选地，所述第二螺栓孔的表面固定连接有定位块，所述定位块的表面开设有限
位槽，所述限位槽呈横向圆台状；
[0014]通过上述技术方案，利用限位槽呈横向圆台状，从而便于伸入限位槽内的测量装置进行逐渐抵紧。
[0015]优选地，所述限位槽的末端与第二螺栓孔的内部连通并对齐，所述限位槽的内侧壁固定连接有橡胶垫；
[0016]通过上述技术方案，利用限位槽的末端与第二螺栓孔的内部连通并对齐，从而便于测量用激光或其他测量工具穿过多个连接装置中的第二螺栓孔，进而进行水平测量。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置在传统的连接装置中安装定位块，利用定位块内开设的限位槽与第二螺栓孔连通，使得在进行钢框架连接时，通过激光等测量设备嵌入限位槽内，并被限位槽内的橡胶垫抵紧，使得光线依次穿过限位槽和第二螺栓孔，并射入对齐的另一连接装置内，在另一连接装置处通过限位槽观测激光的射出，进而进行水平对齐，从而使得具有便于在钢框架搭接时进行对齐的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种束筒式钢框架结构的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种束筒式钢框架结构的连接块结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种束筒式钢框架结构的定位块结构剖视图。
[0022]图中：1、支撑钢柱；2、连接钢柱；3、固定套块；4、第一螺栓孔；5、连接块；6、连接腔；7、第二螺栓孔；8、定位块；9、限位槽；10、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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3，一种束筒式钢框架结构，包括支撑钢柱1和连接钢柱2，所述支撑钢柱1的表面套接有连接装置，通过所述连接装置将支撑钢柱1的表面与连接钢柱2的两端进行连接，所述连接装置包括固定套块3；
[0025]进一步地，所述固定套块3的上表面开设有贯穿固定套块3的插槽，所述插槽的内壁与支撑钢柱1的表面滑动连接并适配，所述固定套块3与支撑钢柱1滑动套接，利用固定套块3与支撑钢柱1滑动套接，从而便于支撑钢柱1通过固定套块3连接外部结构；
[0026]进一步地，所述固定套块3的表面开设有第一螺栓孔4，所述第一螺栓孔4的末端连通插槽的内部，所述固定套块3的表面固定连接有连接块5，所述连接块5的下表面与固定套块3的下表面对齐，利用固定套块3的表面开设有第一螺栓孔4，从而便于通过向第一螺栓孔4内旋进螺栓，进而将固定套块3与支撑钢柱1进行固定；
[0027]进一步地，所述连接块5的表面开设有连接腔6，所述连接腔6的内壁与连接钢柱2的一端表面滑动连接，所述连接块5的侧壁表面开设有第二螺栓孔7，所述第二螺栓孔7的末端连通连接腔6的内部，利用在连接块5的侧壁表面开设有第二螺栓孔7，从而便于通过向第二螺栓孔7内旋进螺栓，进而将连接块5与连接钢柱2进行固定；
[0028]进一步地，所述第二螺栓孔7的表面固定连接有定位块8，所述定位块8的表面开设有限位槽9，所述限位槽9呈横向圆台状，利用限位槽9呈横向圆台状，从而便于伸入限位槽9内的测量装置进行逐渐抵紧；
[0029]进一步地，所述限位槽9的末端与第二螺栓孔7的内部连通并对齐，所述限位槽9的内侧壁固定连接有橡胶垫10，利用限位槽9的末端与第二螺栓孔7的内部连通并对齐，从而便于测量用激光或其他测量工具穿过多个连接装置中的第二螺栓孔7，进而进行水平测量。
[0030]通过设置在传统的连接装置中安装定位块8，利用定位块8内开设的限位槽9与第二螺栓孔7连通，使得在进行钢框架连接时，通过激光等测量设备嵌入限位槽9内，并被限位槽9内的橡胶垫10抵紧，使得光线依次穿过限位槽9和第二螺栓孔7，并射入对齐的另一连接装置内，在另一连接装置处通过限位槽9观测激光的射出，进而进行水平对齐，从而使得具有便于在钢框架搭接时进行对齐的特点。
[0031]工作原理：
[0032]安装时，将固定连接有连接块5的固定套块3调节与支撑钢柱1的表面，并通过螺栓旋进第一螺栓孔4进行固定，将相邻两个支撑钢柱1间初步对齐，将激光等测量设备嵌入设备嵌入限位槽9内，并被限位槽9内的橡胶垫10抵紧，使得光线依次穿过限位槽9和第二螺栓孔7，并射入对齐的另一连接装置内，调整相邻的支撑钢柱1和连接装置，使得另一连接装置通过限位槽9观测到激光射出，进而进行水平对齐，通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种束筒式钢框架结构，包括支撑钢柱(1)和连接钢柱(2)，其特征在于：所述支撑钢柱(1)的表面套接有连接装置，通过所述连接装置将支撑钢柱(1)的表面与连接钢柱(2)的两端进行连接，所述连接装置包括固定套块(3)。2.根据权利要求1所述的一种束筒式钢框架结构，其特征在于：所述固定套块(3)的上表面开设有贯穿固定套块(3)的插槽，所述插槽的内壁与支撑钢柱(1)的表面滑动连接并适配，所述固定套块(3)与支撑钢柱(1)滑动套接。3.根据权利要求1所述的一种束筒式钢框架结构，其特征在于：所述固定套块(3)的表面开设有第一螺栓孔(4)，所述第一螺栓孔(4)的末端连通插槽的内部，所述固定套块(3)的表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福明，陈文，
申请(专利权)人：浙江钢泰钢结构集团有限公司，
类型：新型
国别省市：