本实用新型专利技术涉及装配式钢结构梁柱节点加固装置，包括工字形梁和箱型柱，所述工字形梁和箱型柱采用螺栓连接固定，所述工字形梁与箱型柱连接的端面上夹设有连接钢板，所述工字形梁与箱型柱连接端的上翼缘和下翼缘通过设置可调节螺栓进行连接，所述工字形梁端面的上下翼缘之间设置有摩擦钢板，所述摩擦钢板的外部设置有碟形弹簧，所述摩擦钢板内部设置有摩擦片，所述摩擦片与摩擦钢板通过高强摩擦螺栓连接；本实用新型专利技术构造简单易安装，施工方便、节点耗能，能够在梁柱节点产生转角时，使得两块拼接钢板产生相对的竖向位移，通过摩擦片耗能，并且依靠碟形弹簧实现拼接钢板的位移回复。并且依靠碟形弹簧实现拼接钢板的位移回复。并且依靠碟形弹簧实现拼接钢板的位移回复。
【技术实现步骤摘要】
装配式钢结构梁柱节点加固装置
[0001]本技术涉及装配式钢结构梁柱节点加固装置，应用在装配式钢结构梁柱节点保护领域。
技术介绍
[0002]公知的，有公告号为CN103866869B的专利技术专利公开了一种加固的钢管柱
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H形梁连接节点，该专利在已采用翼缘焊接、腹板螺栓连接等的连接方式与柱及隔板相连接的基础上，梁下翼缘和下隔板的连接区域两侧分别设置加强板进行加强，同时梁下翼缘与下隔板通过盖板采用螺栓再次连接加固，通过对钢框架梁柱节点加固，可提高节点下方柱失效后节点子结构的竖向承载力，提高结构的抗连续性倒塌性能，然而该专利是通过自身刚度实现被动耗能来实现节点的加固，没有节点主动耗能装置；另有公告号为CN110952657B的专利技术专利公开了一种装配式钢筋混凝土框架的梁柱节点连接装置，该专利由多根预应力筋连接的预制钢筋混凝土柱和预制钢筋混凝土梁，以及在柱和梁的连接处两侧均设置的连接金属构件，连接金属构件一端与预制钢筋混凝土柱侧面固定连接，另一端与预制钢筋混凝土梁侧面固定连接；预制钢筋混凝土梁一端的两侧均设置有混凝土梁侧槽；连接金属构件与预制钢筋混凝土梁的接触面表面设置有凸块，凸块嵌入混凝土梁侧槽内；凸块和混凝土梁侧槽槽壁之间填充有高阻尼材料板；该种连接装置可以保证在梁柱节点在易发生转角错动时，依靠预应力筋来提高该节点的自复位能力，利用高阻尼材料板的摩擦耗能和循环压缩缓冲性能，改善该节点的耗能和抗弯能力，但是该专利通过预应力钢筋来实现自复位能力，造价高且施工困难。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供装配式钢结构梁柱节点加固装置，能够在梁柱节点产生转角时，使得两块拼接钢板产生相对的竖向位移，通过摩擦片耗能，并且依靠碟形弹簧实现拼接钢板的位移回复。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]装配式钢结构梁柱节点加固装置，包括工字形梁和箱型柱，所述工字形梁和箱型柱采用螺栓连接固定，所述工字形梁与箱型柱连接的端面上夹设有连接钢板，所述工字形梁与箱型柱连接端的上翼缘和下翼缘通过设置可调节螺栓进行连接，所述工字形梁端面的上下翼缘之间设置有摩擦钢板，所述摩擦钢板的外部设置有碟形弹簧，所述摩擦钢板内部设置有摩擦片，所述摩擦片与摩擦钢板通过高强摩擦螺栓连接。
[0006]所述摩擦钢板的顶部和底部均设置有碟形弹簧，所述碟形弹簧的一端与摩擦钢板固定连接，碟形弹簧的另一端与工字形梁的上翼缘或下翼缘焊接固定。
[0007]所述摩擦钢板由两块相向设置的拼接钢板拼接而成，其中一块拼接钢板与连接钢板焊接固定，另一块拼接钢板与工字形梁通过螺栓固定连接。
[0008]所述两块拼接钢板拼接在一起的契合部设置有摩擦片。
[0009]所述拼接钢板和摩擦片上均开设有若干个相适配的螺栓孔。
[0010]所述摩擦片由黄铜材料制作而成，摩擦片的外表面附着有铁粉末。
[0011]所述工字形梁、箱型柱与摩擦钢板设置螺栓连接的部位均设置有L型的连接块。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术在使用时，一旦梁柱节点产生转角，进一步使得摩擦钢板中的两块拼接钢板产生相对的竖向位移，然后通过摩擦片耗能，并且依靠碟形弹簧实现拼接钢板的位移回复，节点耗能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧剖视图；
[0016]图3为本技术中两块拼接钢板的拆分结构示意图；
[0017]图4为本技术中摩擦钢板的结构示意图；
[0018]图5为本技术中摩擦片的结构示意图；
[0019]图中附图标记表示为：
[0020]1、箱型柱；2、工字形梁；3、摩擦钢板；31、拼接钢板；4、可调节螺栓；5、连接块；6、连接钢板；7、碟形弹簧；8、高强摩擦螺栓；9、摩擦片；10、契合部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0022]参见图1至图5所述的装配式钢结构梁柱节点加固装置，包括工字形梁2和箱型柱1，所述工字形梁2和箱型柱1采用螺栓连接固定，所述工字形梁2与箱型柱1连接的端面上夹设有连接钢板6，所述工字形梁2与箱型柱1连接端的上翼缘和下翼缘通过设置可调节螺栓4进行连接，所述工字形梁2端面的上下翼缘之间设置有摩擦钢板3，所述摩擦钢板3的外部设置有碟形弹簧7，所述摩擦钢板3内部设置有摩擦片9，所述摩擦片9与摩擦钢板3通过高强摩擦螺栓8连接。
[0023]所述摩擦钢板3的顶部和底部均设置有碟形弹簧7，所述碟形弹簧7的一端与摩擦钢板3固定连接，碟形弹簧7的另一端与工字形梁2的上翼缘或下翼缘焊接固定。
[0024]所述摩擦钢板3由两块相向设置的拼接钢板31拼接而成，其中一块拼接钢板31与连接钢板6焊接固定，另一块拼接钢板31与工字形梁2通过螺栓固定连接。
[0025]所述两块拼接钢板31拼接在一起的契合部10设置有摩擦片9。
[0026]所述拼接钢板31和摩擦片9上均开设有若干个相适配的螺栓孔。
[0027]所述摩擦片9由黄铜材料制作而成，摩擦片9的外表面附着有铁粉末。
[0028]所述工字形梁2、箱型柱1与摩擦钢板3设置螺栓连接的部位均设置有L型的连接块5。
[0029]本技术的工作原理：
[0030]使用本技术时，首先，将工字形梁2变截面与箱型柱1采用螺栓连接固定，在工字形梁2端面和箱型柱1之间放置连接钢板6，然后将位于左侧的拼接钢板31与连接钢板6进行焊接固定，进一步将右侧的拼接钢板31与工字形梁2通过螺栓固定连接，将摩擦片9放置
于摩擦钢板3的契合部10内并通过高强摩擦螺栓8进行固定，摩擦片9采用黄铜片且其上下表面附着铁粉末，在拼接钢板31上部和下部分别设置碟形弹簧7，将碟形弹簧7的一个端头与摩擦钢板3进行焊接固定，将碟形弹簧7的另一个端头与工字形梁2的上翼缘或者下翼缘进行焊接固定，进一步通过可调节螺栓4给工字形梁2的上下翼缘施加预压力，提高梁柱节点的整体性，通过以上干连接的方式连接变截面工字形梁2和箱型柱1，构造简单易安装，且施工方便、节点耗能。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.装配式钢结构梁柱节点加固装置，其特征在于：包括工字形梁(2)和箱型柱(1)，所述工字形梁(2)和箱型柱(1)采用螺栓连接固定，所述工字形梁(2)与箱型柱(1)连接的端面上夹设有连接钢板(6)，所述工字形梁(2)与箱型柱(1)连接端的上翼缘和下翼缘通过设置可调节螺栓(4)进行连接，所述工字形梁(2)端面的上下翼缘之间设置有摩擦钢板(3)，所述摩擦钢板(3)的外部设置有碟形弹簧(7)，所述摩擦钢板(3)内部设置有摩擦片(9)，所述摩擦片(9)与摩擦钢板(3)通过高强摩擦螺栓(8)连接。2.如权利要求1所述的装配式钢结构梁柱节点加固装置，其特征在于：所述摩擦钢板(3)的顶部和底部均设置有碟形弹簧(7)，所述碟形弹簧(7)的一端与摩擦钢板(3)固定连接，碟形弹簧(7)的另一端与工字形梁(2)的上翼缘或下翼缘焊接固定。3.如权利要求2所述的装配式钢结构梁柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜学渊，李小林，熊莹，杨国，黄晓锋，缪颖，汤昌环，
申请(专利权)人：福建九鼎建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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