本实用新型专利技术公开了一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括支撑底板、固定底板、夹持板固定座、固定夹持板、液压杆支架、伸缩液压杆、移动夹持板和移动切口装置，所述移动切口装置包括支架滑槽、支架滑块、移动支撑架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆、电机连接座、切割电机、割刀传动轴和转动切割刀。本实用新型专利技术属于陶瓷酒瓶生产技术领域，具体是指一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，有效的解决了目前市场上生产陶瓷酒瓶的切口装置不便夹持固定陶瓷酒瓶以及不便调整切刀与切口之间的距离的问题，实现了生产陶瓷酒瓶的切口装置方便夹持固定陶瓷酒瓶以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种生产陶瓷酒瓶的切口装置
[0001]本技术属于陶瓷酒瓶生产
，具体是指一种生产陶瓷酒瓶的切口装置。
技术介绍
[0002]陶瓷酒瓶生产过程中需要对瓶口进行切割，而酒瓶在切口前需要进行固定，但现有的酒瓶固定装置不利于对不同粗细不同长度的酒瓶进行夹持，同时一般都是将酒瓶纵向固定，这样就需要酒瓶的所有面都需要考虑，可能导致的结果就是酒瓶固定不够稳定，另外，不便调整切刀与切口之间的距离，因此，急需一种生产陶瓷酒瓶的切口装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，有效的解决了目前市场上生产陶瓷酒瓶的切口装置不便夹持固定陶瓷酒瓶以及不便调整切刀与切口之间的距离的问题，实现了生产陶瓷酒瓶的切口装置方便夹持固定陶瓷酒瓶以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括支撑底板、固定底板、夹持板固定座、固定夹持板、液压杆支架、伸缩液压杆、移动夹持板和移动切口装置，所述固定底板设于支撑底板上，所述夹持板固定座设于固定底板上，所述固定夹持板设于夹持板固定座上，所述液压杆支架设于支撑底板上，所述伸缩液压杆设于液压杆支架上，所述移动夹持板设于伸缩液压杆上，所述移动切口装置设于支撑底板上，所述移动切口装置包括支架滑槽、支架滑块、移动支撑架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆、电机连接座、切割电机、割刀传动轴和转动切割刀，所述支架滑槽设于支撑底板上，所述支架滑块设于支架滑槽上，所述移动支撑架设于支架滑块上，所述驱动电机设于移动支撑架上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述连接板滑槽设于移动支撑架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述升降液压杆设于移动连接板上，所述电机连接座设于升降液压杆上，所述切割电机设于电机连接座上，所述割刀传动轴设于切割电机上，所述转动切割刀设于割刀传动轴上，所述固定底板的作用是支撑夹持板固定座，所述夹持板固定座的作用是支撑固定夹持板，所述固定夹持板的作用是放置陶瓷酒瓶，所述液压杆支架的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动移动夹持板移动，所述移动夹持板的作用是移动夹持陶瓷酒瓶，所述支架滑槽的作用是方便支架滑块移动，所述支架滑块的作用是移动带动移动支撑架移动，所述移动支撑架的作用是支撑驱动电机，所述传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述螺杆支座的作用是支撑传动螺杆，所述连接板滑槽的作用是方便连接板滑块移动，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动电机连接座移动，所述电机连接座的作
用是支撑切割电机，所述割刀传动轴的作用是转动带动转动切割刀转动，所述转动切割刀的作用是转动切割陶瓷酒瓶。
[0005]进一步地，所述夹持板固定座设于固定底板与固定夹持板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支架与移动夹持板之间，所述支架滑块设于支架滑槽与移动支撑架之间，所述传动螺杆设于驱动电机与螺杆支座之间，所述移动连接板设于连接板滑块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接板与电机连接座之间，所述割刀传动轴设于切割电机与转动切割刀之间。
[0006]进一步地，所述夹持板固定座与固定底板呈垂直设置，所述固定夹持板与夹持板固定座呈垂直设置，所述液压杆支架与支撑底板呈垂直设置，所述伸缩液压杆与液压杆支架呈垂直设置，所述移动夹持板与伸缩液压杆呈垂直设置，所述传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述升降液压杆与移动连接板呈垂直设置，所述转动切割刀与割刀传动轴呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底板呈长方形设置，所述固定底板呈长方形设置，所述固定夹持板呈弧形设置，所述液压杆支架呈U形设置，所述移动支撑架呈U形设置，所述移动连接板呈长方形设置。
[0008]进一步地，所述支架滑槽设有两组，所述支架滑块设有两组。
[0009]进一步地，两组所述支架滑槽关于移动支撑架呈对称设置，两组所述支架滑块关于移动支撑架呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，有效的解决了目前市场上生产陶瓷酒瓶的切口装置不便夹持固定陶瓷酒瓶以及不便调整切刀与切口之间的距离的问题，实现了生产陶瓷酒瓶的切口装置方便夹持固定陶瓷酒瓶以及方便调整切刀与切口之间的距离的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术一种生产陶瓷酒瓶的切口装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种生产陶瓷酒瓶的切口装置的另一角度结构示意图。
[0013]其中，1、支撑底板，2、固定底板，3、夹持板固定座，4、固定夹持板，5、液压杆支架，6、伸缩液压杆，7、移动夹持板，8、移动切口装置，9、支架滑槽，10、支架滑块，11、移动支撑架，12、驱动电机，13、传动螺杆，14、螺杆支座，15、连接板滑槽，16、连接板滑块，17、移动连接板，18、升降液压杆，19、电机连接座，20、切割电机，21、割刀传动轴，22、转动切割刀。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，包括支撑底板1、固定底
板2、夹持板固定座3、固定夹持板4、液压杆支架5、伸缩液压杆6、移动夹持板7和移动切口装置8，所述固定底板2设于支撑底板1上，所述夹持板固定座3设于固定底板2上，所述固定夹持板4设于夹持板固定座3上，所述液压杆支架5设于支撑底板1上，所述伸缩液压杆6设于液压杆支架5上，所述移动夹持板7设于伸缩液压杆6上，所述移动切口装置8设于支撑底板1上，所述移动切口装置8包括支架滑槽9、支架滑块10、移动支撑架11、驱动电机12、传动螺杆13、螺杆支座14、连接板滑槽15、连接板滑块16、移动连接板17、升降液压杆18、电机连接座19、切割电机20、割刀传动轴21和转动切割刀22，所述支架滑槽9设于支撑底板1上，所述支架滑块10设于支架滑槽9上，所述移动支撑架11设于支架滑块10上，所述驱动电机12设于移动支撑架11上，所述传动螺杆13设于驱动电机12上，所述螺杆支座14设于传动螺杆13上，所述连接板滑槽15设于移动支撑架11上，所述连接板滑块16设于连接板滑槽15上，所述移动连接板17设于连接板滑块16上，所述升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：包括支撑底板、固定底板、夹持板固定座、固定夹持板、液压杆支架、伸缩液压杆、移动夹持板和移动切口装置，所述固定底板设于支撑底板上，所述夹持板固定座设于固定底板上，所述固定夹持板设于夹持板固定座上，所述液压杆支架设于支撑底板上，所述伸缩液压杆设于液压杆支架上，所述移动夹持板设于伸缩液压杆上，所述移动切口装置设于支撑底板上，所述移动切口装置包括支架滑槽、支架滑块、移动支撑架、驱动电机、传动螺杆、螺杆支座、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、升降液压杆、电机连接座、切割电机、割刀传动轴和转动切割刀，所述支架滑槽设于支撑底板上，所述支架滑块设于支架滑槽上，所述移动支撑架设于支架滑块上，所述驱动电机设于移动支撑架上，所述传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支座设于传动螺杆上，所述连接板滑槽设于移动支撑架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述升降液压杆设于移动连接板上，所述电机连接座设于升降液压杆上，所述切割电机设于电机连接座上，所述割刀传动轴设于切割电机上，所述转动切割刀设于割刀传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种生产陶瓷酒瓶的切口装置，其特征在于：所述夹持板固定座设于固定底板与固定夹持板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支架与移动夹持板之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓银，
申请(专利权)人：景德镇清河瓷韵陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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