一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32001032 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:16
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置,包括承重底座、铰接件、万向轮、连接架、固定板、固定件、固定孔、吹风扇、支撑柱、加热板、通风孔、温度传感器、储存箱、导出管、抽取泵、抽取管和抽取口,所述铰接件设于承重底座底部。本实用新型专利技术属于烘干装置技术领域,具体是一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置,有效的解决了目前市场上传统的陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的烘干效果的同时,还可以将将烘干蒸发的液体进行收集,避免进行环境导致污染,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常实用的陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置


[0001]本技术属于烘干装置
,具体是指一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置。

技术介绍

[0002]酒瓶是用来装酒的容器。历史上,酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。酒瓶的材质越来越多元化,有镀金,镀铜,铁,锡,不锈钢,陶,紫砂,瓷,木头,竹子,玻璃,牛角,胶木等。各种材质的酒瓶显示了各自的特性和风格。有的华丽珍贵,有的庄重大方,还有的轻盈体态。常见的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等,其中陶瓷瓶尤受欢迎。
[0003]在陶瓷酒瓶制坯生产过程中,在将模具内部完成注浆后,需要对模具进行烘干操作,干燥完成后模具进入下一个生产循环,防止模具在潮湿状态进行下一个生产循环影响酒瓶的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置,有效的解决了目前市场上传统的陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的烘干效果的同时,还可以将将烘干蒸发的液体进行收集,避免进行环境导致污染,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常实用的陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本技术一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置,包括承重底座、铰接件、万向轮、连接架、固定板、固定件、固定孔、吹风扇、支撑柱、加热板、通风孔、温度传感器、储存箱、导出管、抽取泵、抽取管和抽取口,所述铰接件设于承重底座底部,所述万向轮设于铰接件内部,所述连接架设于承重底座上,所述固定板设于连接架上,所述固定件设于固定板上,所述固定孔设于固定件上,所述吹风扇贯穿设于连接架顶部,所述支撑柱设于连接架顶端底部,所述加热板设于支撑柱底部,所述通风孔设于加热板上,所述温度传感器设于连接架顶端底部,所述储存箱设于承重底座上,所述导出管设于储存箱侧壁上,所述抽取泵设于储存箱侧壁上,所述抽取管贯穿连接架设于抽取泵上,所述抽取口设于抽取管上。
[0006]进一步地,所述固定板设于固定件和承重底座之间,所述抽取管设于抽取口和抽取泵之间,所述支撑柱设于连接架和加热板之间。
[0007]进一步地,所述固定板和连接架呈垂直设置,所述储存箱和承重底座呈垂直设置,所述加热板和固定件呈平行设置,所述温度传感器和支撑柱呈平行设置。
[0008]进一步地,所述承重底座呈长方体板状设置,所述固定板呈长方体板状设置,所述通风孔呈圆柱体开口状设置。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种陶瓷酒瓶制坯生产线
模具烘干装置,有效的解决了目前市场上传统的陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置大多功能简单、结构简陋的缺陷,在保证了基本的烘干效果的同时,还可以将将烘干蒸发的液体进行收集,避免进行环境导致污染,进一步提高了整个装置的实用性,是一款非常实用的陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置。
附图说明
[0010]图1为本技术一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置的整体结构示意图;
[0011]图2为本技术一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置的立体图。
[0012]其中,1、承重底座,2、铰接件,3、万向轮,4、连接架,5、固定板,6、固定件,7、固定孔,8、吹风扇,9、支撑柱,10、加热板,11、通风孔,12、温度传感器,13、储存箱,14、导出管,15、抽取泵,16、抽取管,17、抽取口。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1

2所示,本技术一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置,包括承重底座1、铰接件2、万向轮3、连接架4、固定板5、固定件6、固定孔7、吹风扇8、支撑柱9、加热板10、通风孔11、温度传感器12、储存箱13、导出管14、抽取泵15、抽取管16和抽取口17,所述铰接件2设于承重底座1底部,所述万向轮3设于铰接件2内部,所述连接架4设于承重底座1上,所述固定板5设于连接架4上,所述固定件6设于固定板5上,所述固定孔7设于固定件6上,所述吹风扇8贯穿设于连接架4顶部,所述支撑柱9设于连接架4顶端底部,所述加热板10设于支撑柱9底部,所述通风孔11设于加热板10上,所述温度传感器12设于连接架4顶端底部,所述储存箱13设于承重底座1上,所述导出管14设于储存箱13侧壁上,所述抽取泵15设于储存箱13侧壁上,所述抽取管16贯穿连接架4设于抽取泵15上,所述抽取口17设于抽取管16上。
[0016]所述固定板5设于固定件6和承重底座1之间,所述抽取管16设于抽取口17和抽取泵15之间,所述支撑柱9设于连接架4和加热板10之间。
[0017]所述固定板5和连接架4呈垂直设置,所述储存箱13和承重底座1呈垂直设置,所述加热板10和固定件6呈平行设置,所述温度传感器12和支撑柱9呈平行设置。
[0018]所述承重底座1呈长方体板状设置,所述固定板5呈长方体板状设置,所述通风孔11呈圆柱体开口状设置。
[0019]具体使用时,用户首先利用万向轮3将整个装置移动至一个需要陶瓷酒瓶制坯烘干的位置,当一个制坯经过上一层加工过程完成后,用户可以将制坯放置于固定件6上的固定孔7内部,此时用户可以开启吹风扇8和加热板10,加热板10可以加热加热板10周围空气的温度,然后由吹风扇8将加热的空气吹至放置于固定孔7内部的制坯上,加热的空气可以保证制坯上残留的液体彻底蒸发,同时用户开启抽取泵15将蒸发的液体通过抽取口17和抽
取管16抽至储存箱13内部,用户可以随时利用导出管14将收集的液体进行导出并特殊处理,以上便是整个陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置的使用流程。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶制坯生产线模具烘干装置,其特征在于:包括承重底座、铰接件、万向轮、连接架、固定板、固定件、固定孔、吹风扇、支撑柱、加热板、通风孔、温度传感器、储存箱、导出管、抽取泵、抽取管和抽取口,所述铰接件设于承重底座底部,所述万向轮设于铰接件内部,所述连接架设于承重底座上,所述固定板设于连接架上,所述固定件设于固定板上,所述固定孔设于固定件上,所述吹风扇贯穿设于连接架顶部,所述支撑柱设于连接架顶端底部,所述加热板设于支撑柱底部,所述通风孔设于加热板上,所述温度传感器设于连接架顶端底部,所述储存箱设于承重底座上,所述导出管设于储存箱侧壁上,所述抽取泵设于储存箱侧壁上,所述抽取管贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓银
申请(专利权)人:景德镇清河瓷韵陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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