一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器制造技术

本实用新型专利技术属于热熔断器技术领域，尤其为一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器，包括引线Ⅰ、星状簧片、热熔块、金属外壳、引线Ⅱ、凸台Ⅰ和凸台Ⅱ；金属外壳一端包裹设置有引线Ⅰ，金属外壳的另一端包裹设置有引线Ⅱ，金属外壳内部设置有绝缘子、断路弹簧、星状簧片、圆片、粗弹簧和热熔块，引线Ⅰ贯穿绝缘子与星状簧片相连，绝缘子上设置有断路弹簧，引线Ⅰ穿入金属外壳与热熔块相连；金属外壳左端口部设置有与引线Ⅰ连接的凸台Ⅰ。本实用新型专利技术当发热元件在电流过载或非正常情况下，使发热元件的温度过高，受周围环境的热传递，使热熔断器内部温度上升至额定温度以上，热熔块熔化，使星状簧片滑动，从而切断电流闭合回路以避免危险发生。从而切断电流闭合回路以避免危险发生。从而切断电流闭合回路以避免危险发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器


[0001]本技术属于热熔断器
，具体涉及一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器。

技术介绍

[0002]热熔断器也叫温度保险丝，是一种不可恢复式的过温保护装置，作为各类家用电器、通信设备、充电器、电池等终端保护元器件。通常有0.5A~16A的标称额定电流，然而在用于6A以上电流时，如电熨斗、热电吹风机、电热炉、微波炉、冰箱、电饭煲、电暖壶、咖啡壶、三明治炉、电动机等小家电，一般优先选用有机物型热熔断器。
[0003]现有技术中的用于冲压成型合金材料的薄板多使用贵金属银及其化合物、以铜为基体复合表层材料。然而银及其化合物在常温下容易氧化，表面形成氧化层，从而影响导电性能，使用寿命较短；以铜为基体复合表层材料除复合层分离的风险外，在应用于电熨斗、华夫饼干机等家用电器时，因电器工作特性需要长时间处于高温通断状态，也同样存在被氧化而影响导电性能的现象。
[0004]合金内氧化法是将固溶体合金在氧气氛下进行热处理，使溶质元素形成氧化物，并均匀地分布在合金基体金属中。作为面心立方结构(FCC)的银晶体与铜合金能形成固溶体,由于银与铜元素原子结构不同,它们基本上都形成有限固溶体。铜以置换方式进入银晶格中,使银晶格发生畸变,经过加工后的银铜合金在一定条件下的氧气氛中,进行以下过程：首先，氧与合金表面的铜发生反应，生成表面反应层：[Cu]+[O]→
CuO；然后,氧通过间隙扩散，推开相邻的Ag
‑
Ag或Ag
‑
Cu原子进入晶格间隙中（铜浓度很低，铜原子使银晶格产生的畸变不大，故合金结构仍为银晶格结构），与间隙周围的铜（假如存在的话，不存在则氧继续跳入下一间隙中）发生化学反应[Cu]+[O]→
CuO，铜与氧在此温度下的标准生成自由能G0为一很大的负值，故此反应能够自发进行。
[0005]合金内氧化法是一种比较先进的制备电触头材料的工艺方法，该法因工艺简单、成本费用低及触头性能优良，但并未被推广应用于有机物型温度热熔断器领域。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器，金属外壳左端口部设置有与引线Ⅰ连接的凸台Ⅰ，用于加强引线Ⅰ和环氧树脂的结合力，防止引线Ⅰ与星状簧片的接触松动，金属外壳与引线Ⅰ连接端设置有封口树脂，金属外壳右端口部设置有与引线Ⅱ连接的凸台Ⅱ，可用于将有机物型热熔断器的底部固定并且密封，提高热熔断器的性能；通过对铆接后凸台的高度H和直径W进行管控，可有效提升一种合金材料及使用该材料的有机物型热熔断器的密封性能，提高产品的整体质量。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器，包括引线Ⅰ、封口树脂、绝缘子、断路弹簧、星状簧片、圆片、粗弹簧、热熔块、金属外壳、引线Ⅱ、凸台Ⅰ和凸台Ⅱ；金属外壳的两端设置有通孔，金属外壳一端包裹设置有
引线Ⅰ，金属外壳的另一端包裹设置有引线Ⅱ，金属外壳内部设置有绝缘子、断路弹簧、星状簧片、圆片、粗弹簧和热熔块，引线Ⅰ贯穿绝缘子与星状簧片相连，绝缘子上设置有断路弹簧，引线Ⅰ穿入金属外壳与热熔块相连；金属外壳左端口部设置有与引线Ⅰ连接的凸台Ⅰ，金属外壳与引线Ⅰ连接端设置有封口树脂，金属外壳右端口部设置有与引线Ⅱ连接的凸台Ⅱ。
[0008]作为优选，所述星状簧片的右侧和热熔块的左侧连接设置有圆片，两个的圆片之间连接设有粗弹簧。
[0009]作为优选，所述星状簧片由厚度为0.06
‑
0.20mm片状的金属薄板成型制作而成。
[0010]作为优选，所述金属薄板由银含量65%
‑
95%、铜含量5%
‑
35%的合金材料制成。
[0011]作为优选，所述星状簧片的爪数量为6个、8个或10个。
[0012]作为优选，所述凸台Ⅱ的厚度为0.1
‑
0.3mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、金属外壳左端口部设置有与引线Ⅰ连接的凸台Ⅰ，用于加强引线Ⅰ和环氧树脂的结合力，防止引线Ⅰ与星状簧片的接触松动，金属外壳与引线Ⅰ连接端设置有封口树脂，金属外壳右端口部设置有与引线Ⅱ连接的凸台Ⅱ，可用于将有机物型热熔断器的底部固定并且密封，提高热熔断器的性能；通过对铆接后凸台的高度H和直径W进行管控，可有效提升一种合金材料及使用该材料的有机物型热熔断器的密封性能，提高产品的整体质量；
[0015]2、应用在机物型热熔断器时，可安装在电器内靠近发热元器件附近的电流回路上，当发热元件在电流过载或非正常情况下，使得发热元件的温度过高，该热熔断器受周围环境的热传递，使得热熔断器内部温度上升至额定温度以上，其内的热熔块熔化，使得星状簧片滑动，从而切断电流闭合回路以避免危险发生。
[0016]4、本技术星状簧片的合金材料经内氧化工艺处理后，具有致密性好、氧化物质点细小、耐电弧腐蚀、电寿命长的特点，进而优化了热熔断器处在长期高温环境下接触稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器中合金星状簧片一次成型的结构示意图；
[0021]图4为图3中侧面结构示意图；
[0022]图5为本技术一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器中合金星状簧片二次成型的结构示意图；
[0023]图6为图5中侧面的结构示意图。
[0024]图中：1、引线Ⅰ；2、封口树脂；3、绝缘子；4、断路弹簧；5、星状簧片；6、圆片；7、粗弹簧；8、热熔块；9、金属外壳；10引线Ⅱ；11、凸台Ⅰ；12、凸台Ⅱ。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型使用合金星状的有机物型热熔断器，其特征在于：包括引线Ⅰ（1）、封口树脂（2）、绝缘子（3）、断路弹簧（4）、星状簧片（5）、圆片（6）、粗弹簧（7）、热熔块（8）、金属外壳（9）、引线Ⅱ（10）、凸台Ⅰ（11）和凸台Ⅱ（12）；金属外壳（9）的两端设置有通孔，金属外壳（9）一端包裹设置有引线Ⅰ（1），金属外壳（9）的另一端包裹设置有引线Ⅱ（10），金属外壳（9）内部设置有绝缘子（3）、断路弹簧（4）、星状簧片（5）、圆片（6）、粗弹簧（7）和热熔块（8），引线Ⅰ（1）贯穿绝缘子（3）与星状簧片（5）相连，绝缘子（3）上设置有断路弹簧（4），引线Ⅰ（1）穿入金属外壳（9）与热熔块（8）相连；金属外壳（9）左端口部设置有与引线Ⅰ（1）连接的凸台Ⅰ（11），金属外壳（9）与引线Ⅰ（1）连接端设置有封口树脂（2），金属外壳（9）右端口部设置有与引线Ⅱ（10）连接的凸台Ⅱ（12）。2.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生荣，张有荣，郭源星，
申请(专利权)人：漳州雅宝电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：