一种电线生产用排线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线生产用排线设备，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座上端固定连接有电机支架、轴承支架和往复滑座，所述电机支架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有旋转轴，所述轴承支架上端固定安装有轴承座，所述轴承座内部卡接有支撑杆，所述支撑杆内部固定安装有弹簧，所述支撑杆一端固定连接有限位块，所述限位块一侧固定连接有卡接辊，所述卡接辊之间固定安装有绕线筒，所述往复滑座内部固定安装有往复电机，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，能够有效的将电线在绕线筒上进行均匀排布，避免了某处绕线直径特别大或者排线凌乱缠绕，高低不平的情况，提高了电线电缆收卷的品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用排线设备


[0001]本技术涉及电线生产
，具体为一种电线生产用排线设备。

技术介绍

[0002]在电线电缆的生产过程中，需要对线材进行收线处理，通常的做法是将线材卷绕于滚筒上。在采用机械自动化设备代替手工劳动时，传统的收线设备对线材进行收卷时，随着线材不断缠绕于滚筒，其卷绕的直径会不断变大，线材卷绕于滚筒容易发生不平整问题，排线凌乱不整齐，出现高低不平的现象，降低了电线电缆收卷的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电线生产用排线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座所述底座下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座上端固定连接有电机支架、轴承支架和往复滑座，所述电机支架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有旋转轴，所述轴承支架上端固定安装有轴承座，所述轴承座内部卡接有支撑杆，所述支撑杆内部固定安装有第一弹簧，所述支撑杆一端固定连接有限位块，所述限位块一侧固定连接有卡接辊，所述卡接辊之间固定安装有绕线筒，所述往复滑座内部固定安装有往复电机，所述往复滑座表面固定连接有限位滑轨，所述滑轨内部卡接有往复连接座，所述滑轨表面卡接有排线座，所述排线座背端面下侧开设有滑槽，所述排线座内部开设有调节腔，所述调节腔四周均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有支撑板，所述支撑板表面卡接有滚珠，所述排线座两侧表面均开设有穿线孔。
[0005]进一步的，所述轴承支架设置有两组，且上端的轴承座设置有两组，所述支撑杆设置有两组，且分别卡接于轴承座内部，所述旋转轴与一侧所述支撑杆固定连接。
[0006]进一步的，所述支撑杆为多级可伸缩结构，所述第一弹簧为压缩弹簧，所述卡接辊呈四棱或五棱锥形结构。
[0007]进一步的，所述绕线筒呈空心圆柱形结构，且绕线筒的内腔截面为与支撑杆相配合的正四边形或正五边形。
[0008]进一步的，所述往复电机的输出轴与往复连接座固定连接，所述排线座通过滑槽卡接于滑轨表面，且与往复连接座固定连接。
[0009]进一步的，所述滚珠卡接于穿线孔内部，且滚珠漏出穿线孔内部表面进行卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过将驱动电机的输出轴和旋转轴固定连接，并且旋转轴与一侧支撑杆固定连接，使得可以通过驱动电机进行快速的收线，可以对电线在生产后进行快速收取；
[0012]2、本技术通过在支撑杆设置为可伸缩结构，且在内部设置有弹簧，使得在对
绕线筒进行安装的时候更加简单方便，同时还能将不同规格的绕线筒进行调整安装，并且通过卡接辊呈四棱或五棱锥形结构和绕线筒的内腔截面的正四边形或正五边形相配合，使得在进行安装后能够更加稳定，避免产生滑脱；
[0013]3、本技术通过设置的往复滑座，并且在进行收线的时候能够通过内部的往复电机驱动往复连接座，使得能够带动排线座在滑轨表面做往复运动，使得电线生产过程中能够均匀排布在绕线筒表面，避免了某处绕线直径特别大或者排线凌乱缠绕，高低不平的情况；
[0014]4、本技术通过设置的排线座，并且在两侧表面开设的穿线孔，使得能够将电线进行限位，保证排线的稳定性，通过在内部设置的滚珠，使得在进行排线时能够将电线更加稳定的进行穿动，避免对电线产生损伤，同时通过在内部设置的弹簧对支撑板进行支撑，使得在对不同粗细的电线进行穿过时，能够自动的进行调整，保证收线时排线的稳定性；
[0015]5、本技术结构简单，设计新颖，能够有效的将电线在绕线筒上进行均匀排布，避免了某处绕线直径特别大或者排线凌乱缠绕，高低不平的情况，提高了电线电缆收卷的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术绕线筒安装结构示意图；
[0018]图3为本技术往复滑座结构示意图；
[0019]图4为本技术排线座结构示意图。
[0020]图1
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4中：1
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底座；2
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支撑腿；3
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电机支架；4
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轴承支架；5
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往复滑座； 6
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旋转轴；7
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轴承座；8
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支撑杆；9
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绕线筒；10
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排线座；11
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限位块；12
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卡接辊；13
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第一弹簧；14
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往复电机；15
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滑轨；16
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往复连接座；17
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滑槽；18
‑ꢀ
调节腔；19
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第二弹簧；20
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支撑板；21
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滚珠；22
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穿线孔；23
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：包括底座1，所述底座1 下端四角均固定连接有支撑腿2，所述底座1上端固定连接有电机支架3、轴承支架4和往复滑座5，所述电机支架3上端固定安装有驱动电机23，所述驱动电机23输出轴固定连接有旋转轴6，所述轴承支架4上端固定安装有轴承座7，所述轴承座7内部卡接有支撑杆8，所述支撑杆8内部固定安装有第一弹簧13，所述支撑杆8一端固定连接有限位块11，所述限位块11一侧固定连接有卡接辊12，所述卡接辊12之间固定安装有绕线筒9，所述往复滑座 5内部固定安装有往复电机14，所述往复滑座5表面固定连接有限位滑轨15，所述滑轨15内部卡接有往复连接座16，所述滑轨15表面卡接有排线座10，所述排线座10背端面下侧开设有滑槽17，所述排线座10内部开设有调节腔 18，所述调节腔18四周均固定连接有第二弹簧19，所述第二弹簧19一
端固定连接有支撑板20，所述支撑板20表面卡接有滚珠21，所述排线座10两侧表面均开设有穿线孔22。
[0023]进一步的，所述轴承支架4设置有两组，且上端的轴承座7设置有两组，所述支撑杆8设置有两组，且分别卡接于轴承座7内部，所述旋转轴6与一侧所述支撑杆8固定连接。
[0024]进一步的，所述支撑杆8为多级可伸缩结构，所述第一弹簧13为压缩弹簧，所述卡接辊12呈四棱或五棱锥形结构。
[0025]进一步的，所述绕线筒9呈空心圆柱形结构，且绕线筒9的内腔截面为与支撑杆8相配合的正四边形或正五边形。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用排线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)上端固定连接有电机支架(3)、轴承支架(4)和往复滑座(5)，所述电机支架(3)上端固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)输出轴固定连接有旋转轴(6)，所述轴承支架(4)上端固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)内部卡接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)内部固定安装有第一弹簧(13)，所述支撑杆(8)一端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)一侧固定连接有卡接辊(12)，所述卡接辊(12)之间固定安装有绕线筒(9)，所述往复滑座(5)内部固定安装有往复电机(14)，所述往复滑座(5)表面固定连接有限位滑轨(15)，所述滑轨(15)内部卡接有往复连接座(16)，所述滑轨(15)表面卡接有排线座(10)，所述排线座(10)背端面下侧开设有滑槽(17)，所述排线座(10)内部开设有调节腔(18)，所述调节腔(18)四周均固定连接有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)表面卡接有滚珠(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍云，丛大江，张登杰，
申请(专利权)人：威海昆嵛电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：