一种电缆成品收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆成品收卷设备，包括外壳与基座，外壳焊接在基座的一侧，外壳的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有圆筒，圆筒的内部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有中心杆，中心杆的一端固定套设有第一圆盘，中心杆的两端分别固定套设有第二圆盘，第二电机的输出端固定连接有双向丝杠，双向丝杠的两端均螺纹连接有第一铰接柱，第一铰接柱远离双向丝杠的一端铰接有短杆，短杆远离第一铰接柱的一端铰接有第二铰接柱，第一铰接柱的一侧壁上焊接有凹形板，凹形板的一侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有滚柱，基座的两侧内壁上转动安装有转动盘，从而便于电缆的收卷。从而便于电缆的收卷。从而便于电缆的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆成品收卷设备


[0001]本技术涉电缆收卷
，特别涉及一种电缆成品收卷设备。

技术介绍

[0002]电缆卷盘又称电缆卷筒或电缆卷线器，以其安装空间小、维护方便、使用可靠及成本低等特点取代滑触线而成为移动传输领域(动力、数据及流体介质)的主流解决方案。
[0003]目前的电缆收卷只是单纯的收卷，没有打包的功能，需要打包的话，还要单独购买打包机，不仅增加成本还占用了大量人力物力，且在收卷时为了卷线整齐需要帮助整齐排线的设备，而目前的排线的设备造价高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆成品收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出电缆收卷没有打包的功能和排线的设备造价高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括外壳与基座，所述外壳焊接在所述基座的一侧，所述外壳的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有圆筒，所述圆筒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有中心杆，所述中心杆的一端固定套设有第一圆盘，所述中心杆的两端分别固定套设有第二圆盘，所述第一圆盘一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端均螺纹连接有第一铰接柱，所述第一铰接柱远离所述双向丝杠的一端铰接有短杆，所述短杆远离所述第一铰接柱的一端铰接有第二铰接柱，所述第一铰接柱的一侧壁上焊接有凹形板，所述凹形板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有滚柱，所述基座的两侧内壁上转动安装有转动盘，所述基座的两侧内壁上安装有排线组件，所述基座的两侧外壁上安装有打包组件。
[0006]优选的，所述滚柱转动安装在所述凹形板的一侧，所述双向丝杠转动安装在所述第二圆盘的一侧，并贯穿所述第二圆盘。
[0007]优选的，所述排线组件包括长杆，所述长杆的外壁上套设有进线块，所述进线块的一侧开设有进线孔，所述进线块的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第一刀片，所述进线块的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定安装有轮子。
[0008]优选的，所述第一刀片的一侧与所述进线块的一侧相接触，所述轮子延伸至所述进线孔的内部。
[0009]优选的，所述打包组件包括卡块，所述卡块的一侧卡接有齿板，所述齿板的一侧安装有打包带，所述卡块的一侧固定安装有第六电机，所述第六电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿板相啮合。
[0010]优选的，所述卡块焊接在所述转动盘的一侧，所述卡块的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有推板，所述转动盘的一侧固定安装有第二刀片。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的第一电机、中心杆、第一圆盘、第二圆盘、第二电机、双向丝杠、短杆、第三电机、滚柱、转动盘、进线孔、第四电机、第一刀片、第五电机、轮子、第四电机、第一刀片、第五电机与轮子，便于对电缆进行收卷，自动化程度高，节省了人力，有利于降低成本。
[0013]2、通过设置的第一气缸、第二电机、双向丝杠、短杆、第三电机、滚柱、转动盘、卡块、齿板、打包带、第六电机、齿轮、第二气缸、推板与第二刀片，从而便于电缆的打包与收集，较为省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术基座的剖视图。
[0016]图3为本技术卡块的剖视图。
[0017]图4为本技术进线块结构的示意图。
[0018]图5为本技术卡块结构的示意图。
[0019]图6为本技术中心杆结构的示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、基座；3、第一气缸；4、圆筒；5、第一电机；6、中心杆；7、第一圆盘；8、第二圆盘；9、第二电机；10、双向丝杠；11、第一铰接柱；12、短杆；13、第二铰接柱；14、凹形板；15、第三电机；16、滚柱；17、转动盘；18、排线组件；19、长杆；20、进线块；21、进线孔； 22、第四电机；23、第一刀片；24、第五电机；25、轮子；26、卡块；27、齿板；28、打包带；29、第六电机；30、齿轮；31、第二气缸；32、推板； 33、第二刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种电缆成品收卷设备，包括外壳1 与基座2，基座2的底板是倾斜的，便于线缆滚出去，外壳1焊接在基座2的一侧，外壳1的一侧固定安装有第一气缸3，其作用是抽离滚柱16，便于线缆掉落滚出，第一气缸3的输出端固定安装有圆筒4，圆筒4的内部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有中心杆6，中心杆6的一端固定套设有第一圆盘7，中心杆6的两端分别固定套设有第二圆盘8，第一圆盘 7一侧固定安装有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接有双向丝杠10，双向丝杠10的两端均螺纹连接有第一铰接柱11，第一铰接柱11远离双向丝杠10的一端铰接有短杆12，短杆12远离第一铰接柱11的一端铰接有第二铰接柱13，第一铰接柱11的一侧壁上焊接有凹形板14，凹形板14的一侧固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有滚柱16，基座2的两侧内壁上转动安装有转动盘17，其作用是使滚柱16按照指定方向移动和带动第二刀片33割断打包带28，基座2的两侧内壁上安装有排线组件18，基座2 的两侧外壁上安装有打包组件，滚柱16转动安装在凹形板14的一侧，双向丝杠10转动安装在第二圆盘8的一侧，并贯穿第二圆盘8。
[0023]在本实施例中，排线组件18包括长杆19，长杆19的外壁上套设有进线块20，从而便于进线块20移动，进线块20的一侧开设有进线孔21，进线块 20的一侧固定安装有第四电机22，第四电机22的输出端固定安装有第一刀片23，进线块20的一侧固定安装有第五电机24，第五电机24的输出端固定安装有轮子25，其作用是带动电缆移动，第一刀片23的一侧与进线块20的一侧相接触，轮子25延伸至进线孔21的内部。
[0024]在本实施例中，打包组件包括卡块26，卡块26的一侧卡接有齿板27，齿板27的一侧安装有打包带28，卡块26的一侧固定安装有第六电机29，第六电机29的输出端固定安装有齿轮30，齿轮30与齿板27相啮合，其作用是带动齿板27围绕线缆做圆周运动。
[0025]在本实施例中，卡块26焊接在转动盘17的一侧，卡块26的一侧固定安装有第二气缸31，第二气缸31的输出端固定安装有推板32，便于把打包带 27固定在线缆上，转动盘17的一侧固定安装有第二刀片33。
[0026]本实用工作原理：本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆成品收卷设备，包括外壳(1)与基座(2)，其特征在于：所述外壳(1)焊接在所述基座(2)的一侧，所述外壳(1)的一侧固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定安装有圆筒(4)，所述圆筒(4)的内部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有中心杆(6)，所述中心杆(6)的一端固定套设有第一圆盘(7)，所述中心杆(6)的两端分别固定套设有第二圆盘(8)，所述第一圆盘(7)一侧固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接有双向丝杠(10)，所述双向丝杠(10)的两端均螺纹连接有第一铰接柱(11)，所述第一铰接柱(11)远离所述双向丝杠(10)的一端铰接有短杆(12)，所述短杆(12)远离所述第一铰接柱(11)的一端铰接有第二铰接柱(13)，所述第一铰接柱(11)的一侧壁上焊接有凹形板(14)，所述凹形板(14)的一侧固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有滚柱(16)，所述基座(2)的两侧内壁上转动安装有转动盘(17)，所述基座(2)的两侧内壁上安装有排线组件(18)，所述基座(2)的两侧外壁上安装有打包组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆成品收卷设备，其特征在于：所述滚柱(16)转动安装在所述凹形板(14)的一侧，所述双向丝杠(10)转动安装在所述第二圆盘(8)的一侧，并贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕利，
申请(专利权)人：广东金源宇电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：